喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂工装，其包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在工装主体上，用于夹紧并固定PCB板；支柱，分别安装在工装主体的两侧面，用于支撑工装主体；其中，工装主体设置有凹槽，凹槽的位置设置为对应于PCB板朝向工装主体的一侧面上的第一器件，第一器件不需喷防护漆，凹槽容置第一器件。通过上述方式，本实用新型专利技术的喷涂工装的工作效率高，同时能够防止PCB板上的元器件损坏及脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装
，特别是涉及一种喷涂工装。
技术介绍
PCB板(印制电路板)上元器件及其引脚大多数间距比较小，并且常常裸露，对于一些使用环境比较恶劣，如金属屑比较多等，或温差比较大、潮湿的环境会在PCB板上凝结水珠，这样很容易造成相邻引脚短路，进而损坏PCB板上的元器件，致使包含有PCB板的电子设备工作不能正常工作，严重时甚至引发安全事故。因此，为了保护PCB板，常常需要在PCB板上喷涂防护漆，如三防漆等。目前，喷涂防护漆的主要方法有：刷涂法、浸涂法、喷涂法和淋涂法四种。其中喷涂法是目前最常用的方法，也是效率最高的方法，特别是采用机器喷涂，适合于大规模生产。但PCB板上很多部位需要导通，不能喷防护漆，如连接器及其引脚或接地的区域。故PCB板上有些区域需要喷涂漆，有些区域则不能喷涂漆。为了方便喷漆，特别是批量较大时，需要用喷涂工装来保护PCB板上不能喷漆的区域。通过对PCB板喷漆调研发现，目前喷涂防护漆对元器件进行保护主要是采用胶带保护，缺点是效率低，并且可能导致PCB板上某些小元器件脱落。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种喷涂工装，能够提高其工作效率高，同时防止PCB板上的元器件损坏及脱落。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种喷涂工装，其包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在
工装主体上，用于夹紧并固定PCB板；支柱，分别安装在工装主体的两侧面，用于支撑工装主体；其中，工装主体设置有凹槽，凹槽的位置设置为对应于PCB板朝向工装主体的一侧面上的第一器件，第一器件不需喷防护漆，凹槽容置第一器件。其中，第一器件包括连接器及其引脚。其中，工装主体上还设置有挖空区域，挖空区域的位置设置为对应于PCB板朝向工装主体的一侧面上第二器件，第二器件需喷涂防护漆，挖空区域露出第二器件。其中，第二器件包括贴片电容、贴片电阻和金属走线。其中，喷涂工装还包括：多个定位销，安装在工装主体上，用于定位PCB板。其中，多个定位销为2根定位销，分别安装在工装主体的两端。其中，快速夹具包括多个快速夹具，分别安装在工装主体的周边，以夹紧并固定PCB板。其中，支柱包括上支柱和下支柱，上支柱安装在工装主体的一侧面，下支柱安装在工装主体的另一侧面。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的喷涂工装包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在工装主体上，用于夹紧并固定PCB板；支柱，分别安装在工装主体的两侧面，用于支撑工装主体；其中，工装主体设置有凹槽，凹槽的位置设置为对应于PCB板朝向工装主体的一侧面上的第一器件，第一器件不需喷防护漆，凹槽容置第一器件。通过上述方式，本技术通过将PCB板固定在工装主体上进行喷涂，大大提高喷涂工装的工作效率高，且将不需喷漆防护漆的元器件设置在凹槽上以防止油漆溅射，同时能够防止PCB板上的元器件损坏及脱落。附图说明图1是本技术喷涂工装的立体结构示意图；图2是本技术喷涂工装的第一方向剖切结构示意图；图3是本技术喷涂工装的第二方向剖切结构示意图。具体实施方式本技术公开一种喷涂工装，如图1-图3所示，喷涂工装包括工装主体11、快速夹具12、支柱13和定位销14。工装主体11用于承载PCB板10。其中，工装主体11设置有至少1个凹槽111和至少1个挖孔区域112。凹槽111的位置设置为对应于PCB板10朝向工装主体11的一侧面上的第一器件。挖空区域112的位置设置为对应于PCB板10朝向工装主体11的一侧面上第二器件和/或第三器件。在本实施例中，第一器件不需喷防护漆，凹槽111容置第一器件。第二器件需喷涂防护漆，挖空区域112露出第二器件。第三器件不需喷涂防护漆，挖空区域112露出第三器件。优选地，第一器件包括连接器101及其引脚或接地的区域，其中连接器可以为公头连接器或母头连接器；第二器件包括贴片电容、贴片电阻和金属走线；第三器件包括散热器102和电解电容103。应理解，本技术并不限定第一器件包括连接器101及其引脚或接地的区域、第二器件包括贴片电容、贴片电阻和金属走线以及第三器件包括散热器102和电解电容103，第一器件还可以是其他不需喷涂防护漆的器件，如USB接口，第二器件还可以是其他需喷涂防护漆的器件，如贴片电感或芯片，第三器件还可以是其他不需喷涂防护漆的器件，如蜂鸣器，具体情况可根据实际设计而定。在本实施例中，散热器102和电解电容103的高度高出工装主体11，需要挖孔避让，因此散热器102和电解电容103设置在挖孔区域112。其中，在喷涂防护漆时，可以利用保护膜遮住散热器102和电解电容103，再进行喷涂防护漆，这样能够不让防护漆喷涂到散热器102和电解电容103上；又或者喷涂防护漆时，特别避让散热器102和电解电容103，不让防护漆喷涂到散热器102和电解电容103上。在一些实施例中，如果散热器102和电解电容103的高度没有高出工装主体11，不需要挖孔
避让，则散热器102和电解电容103可以设置在凹槽111内，即第三器件的高度没有高出工装主体11时，第三器件可以设置在凹槽111内，这样可以避免防护漆溅射。也就是说，只要不需喷涂防护漆的器件的高度没有高出工装主体11，均可设置在凹槽111内。快速夹具12安装在工装主体11上，用于夹紧并固定PCB板10。在本实施例中，快速夹具12包括多个快速夹具，分别安装在工装主体11的周边，以夹紧并固定PCB板10。优选地，快速夹具12的数量为4个，间隔安装在工装主体11的周边。应理解，本技术并不限定快速夹具12的数量为4个，可以根据实际情况特定设置。支柱13分别安装在工装主体11的两侧面，用于支撑工装主体11。支柱13包括上支柱和下支柱，上支柱安装在工装主体11的一侧面，下支柱安装在工装主体11的另一侧面。在本实施例中，支柱13的数量为12根，包括6根上支柱和6根下支柱，6根上支柱间隔安装在工装主体11的一侧面的周边，6根下支柱间隔安装在工装主体11的另一侧面的周边。应理解，本技术并不限支柱13、上支柱和下支柱的数量，可以根据实际情况特定设置。定位销14有多个，安装在工装主体11上，用于定位PCB板10。优选地，定位销14的数量为2根，分别安装在工装主体11的两端，具体地，定位销14分别安装在工装主体11的两端的对角线位置。另外，在一些实施例中，喷涂工装可以仅仅包括工装主体11、快速夹具12和支柱13，喷涂工装不需设置定位销14，喷涂工装可以通过快速夹具12对PCB板10进行定位。本实施例的喷涂工装结构简单，通过快速夹具实现对PCB板的夹紧，快速且方便，通过对工装主体11挖凹槽111来保护PCB板10上的连接器及其引脚不被喷漆，而对PCB板10上需要喷漆防护漆区域，则对工装主体11进行挖空，以通过挖孔区域对需喷涂防护漆的器件进行喷涂，对于未挖空区域，则是保护PCB板10上的各种型号器件，如连接器或接地区域，这样的喷涂工装可准确保护PCB板10上需要保护的区域。综上所述，本技术的喷涂工装包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在工装主体上，用于夹紧并固定PCB板；支柱，分别安装在工装主体的两侧面，用于支撑工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂工装，其特征在于，所述喷涂工装包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在所述工装主体上，用于夹紧并固定所述PCB板；支柱，分别安装在所述工装主体的两侧面，用于支撑所述工装主体；其中，所述工装主体设置有凹槽，所述凹槽的位置设置为对应于所述PCB板朝向所述工装主体的一侧面上的第一器件，所述第一器件不需喷防护漆，所述凹槽容置所述第一器件。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂工装，其特征在于，所述喷涂工装包括：工装主体，用于承载PCB板；快速夹具，安装在所述工装主体上，用于夹紧并固定所述PCB板；支柱，分别安装在所述工装主体的两侧面，用于支撑所述工装主体；其中，所述工装主体设置有凹槽，所述凹槽的位置设置为对应于所述PCB板朝向所述工装主体的一侧面上的第一器件，所述第一器件不需喷防护漆，所述凹槽容置所述第一器件。2.根据权利要求1所述的喷涂工装，其特征在于，所述第一器件包括连接器及其引脚。3.根据权利要求1所述的喷涂工装，其特征在于，所述工装主体上还设置有挖空区域，所述挖空区域的位置设置为对应于所述PCB板朝向所述工装主体的一侧面上第二器件，所述第二器件需喷涂防护漆，所述挖空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，周国麟，廖小华，
申请(专利权)人：深圳配天智能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44