电路板的喷涂遮蔽工装制造技术

技术编号:14441107 阅读:117 留言:0更新日期:2017-01-14 20:52
本实用新型专利技术公开一种电路板的喷涂遮蔽工装,包括工装本体、设置在工装本体上的多个遮蔽区,电路板上设有多个禁喷区,多个禁喷区相连并形成一个禁喷区域,且多个遮蔽区相连并形成一个与禁喷区域相适配的遮蔽罩,遮蔽罩通过定位机构扣合在禁喷区域后,工装本体与电路板之间露出有待喷涂区域;遮蔽罩的内侧边缘往电路板方向延伸有用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域的保护板,且遮蔽罩与保护板之间围合成一密封禁喷区域的盲区。本实用新型专利技术使用方便且可多次重复使用,大大节省胶纸成本;由于禁喷区域已被遮蔽罩有效防护,所以喷头只是简单的进行往复喷涂,喷涂效率高,比选择性喷涂效率提高50%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板防护
,尤其涉及一种电路板的喷涂遮蔽工装
技术介绍
在电路板行业中,电路板的实际运行环境中的污染物,比如湿气、灰尘、腐蚀性气体、油污等都会对电路板上的零件造成腐蚀,从而导致电路板功能失效,所以很多电路板都要进行三防漆喷涂防护,就是在电路板上喷涂一层具有绝缘特性的电子防护材料,比如醇酸树脂、聚氨酯、硅树脂等。然而在喷涂工艺中,电子防护材料被空气雾化开后,会溅到电路板接线端子、排针、连接器、金手指、螺丝孔等禁止喷涂的零件上。针对上述问题,目前业界的解决方法是:在喷涂前先把连接器、螺丝孔等不能喷涂的部位使用胶纸先贴起来,然后再进行喷涂作业,喷涂完毕后还要撕除胶带,然而,上述解决方法具有的缺点为:1)需要耗费大量人工,导致效率低下,还需要消耗大量的胶纸;2)每个连接器单独使用保护罩保护,这样浪费时间,而且对PCB上导线没有办法保护。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种结构简单、操作方便的电路板的喷涂遮蔽工装。为了达到上述目的,本技术一种电路板的喷涂遮蔽工装,包括工装本体、设置在工装本体上的多个遮蔽区,电路板上设有多个禁喷区,所述多个禁喷区相连并形成一个禁喷区域,且所述多个遮蔽区相连并形成一个与禁喷区域相适配的遮蔽罩,所述遮蔽罩通过定位机构扣合在禁喷区域后,所述工装本体与电路板之间露出有待喷涂区域;所述遮蔽罩的内侧边缘往电路板方向延伸有用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域的保护板,且所述遮蔽罩与保护板之间围合成一密封禁喷区域的盲区。其中,所述多个遮蔽区包括第一遮蔽区、第二遮蔽区和第三遮蔽区,所述多个禁喷区包括导线位置区、多个插座位置区和多个螺丝孔位置区,所述多个插座位置区相连形成的区域为插座区域,且所述多个螺丝孔位置区相连形成的区域为螺丝孔区域;所述第一遮蔽区与导线位置区的尺寸相适配,所述第二遮蔽区与插座区域相适配,且所述第三遮蔽区与螺丝孔区域相适配。其中,所述定位机构为多个定位柱,每个定位柱插入电路板上对应的定位孔,所述遮蔽罩扣合在禁喷区域上。其中,所述第二遮蔽区、第三遮蔽区、插座区域和螺丝孔区域的形状均为条状。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的电路板的喷涂遮蔽工装,通过定位机构实现遮蔽罩扣合在禁喷区域上,保证定位精准,使得遮蔽罩与禁喷区域的位置相对应,避免因遮蔽不精准而漏喷,作业人员操作方便,且有效节省人工费用;保护板用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域,有效防止喷涂到禁喷区域;工装本体一体成型,使用方便且可多次重复使用,大大节省胶纸成本;由于禁喷区域已被遮蔽罩有效防护,所以喷头只是简单的进行往复喷涂,喷涂效率高,比选择性喷涂效率提高50%以上。本技术的电路板的喷涂遮蔽工装具有操作方便、节省人工成本、定位精准、可重复使用多次且有利于提高喷涂效率的特点。附图说明图1为本技术电路板的喷涂遮蔽工装的第一使用分解图;图2为本技术电路板的喷涂遮蔽工装的第二使用分解图;图3为电路板的俯视图;图4为本技术新型电路板的喷涂遮蔽工装的使用状态图。主要元件符号说明如下:1、工装本体2、电路板11、遮蔽区12、保护板13、定位柱21、禁喷区22、定位孔111、第一遮蔽区112、第二遮蔽区113、第三遮蔽区211、导线位置区212、插座位置区213、螺丝孔位置区。具体实施方式为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1-4,本技术电路板的喷涂遮蔽工装,包括工装本体1、设置在工装本体1上的多个遮蔽区11,电路板2上设有多个禁喷区21,多个禁喷区21相连并形成一个禁喷区域,且多个遮蔽区11相连并形成一个与禁喷区域相适配的遮蔽罩,遮蔽罩通过定位机构扣合在禁喷区域后,工装本体1与电路板2之间露出有待喷涂区域;遮蔽罩的内侧边缘往电路板2方向延伸有用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域的保护板12,且遮蔽罩与保护板12之间围合成一密封禁喷区域的盲区。与现有技术相比,本技术的电路板的喷涂遮蔽工装,通过定位机构实现遮蔽罩扣合在禁喷区域上,保证定位精准,使得遮蔽罩与禁喷区域的位置相对应,避免因遮蔽不精准而漏喷,作业人员操作方便,且有效节省人工费用;保护板12用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域,有效防止喷涂到禁喷区域;工装本体1一体成型,使用方便且可多次重复使用,大大节省胶纸成本;由于禁喷区域已被遮蔽罩有效防护,所以喷头只是简单的进行往复喷涂,喷涂效率高,比选择性喷涂效率提高50%以上。本技术的电路板的喷涂遮蔽工装具有操作方便、节省人工成本、定位精准、可重复使用多次且有利于提高喷涂效率的特点。本实施例中,多个遮蔽区11包括第一遮蔽区111、第二遮蔽区112和第三遮蔽区113,多个禁喷区21包括导线位置区211、多个插座位置区212和多个螺丝孔位置区213,多个插座位置区212相连形成的区域为插座区域,且多个螺丝孔位置区213相连形成的区域为螺丝孔区域;第一遮蔽区111与导线位置区211的尺寸相适配,第二遮蔽区112与插座区域相适配,且第三遮蔽区113与螺丝孔区域相适配。导线位置区211、插座位置区212和螺丝孔位置区213通常为喷涂三防漆时避免污染的部分,三者若是被三防漆污染,很容易造成绝缘而失去电气功能,通过第一遮蔽区111、第二遮蔽区112和第三遮蔽区113可有效保护三者。当然,电路板2上需要保护的并不局限于上述三者,也可以是其他需要保护的零部件,若只是改变保护的零部件,均为本案的简单变形和变换,落入本案保护的范围内。本实施例中,定位机构为多个定位柱13,每个定位柱13插入电路板2上对应的定位孔22后,遮蔽罩扣合在禁喷区域上。定位柱13与定位孔22的方式有利于安装拆卸,便于工作人员作业,且精确的对应好遮蔽罩与禁喷区域的位置,喷涂前,只需将定位柱13插入对应的定位孔22即可,待喷涂材料固化后,只需将定位柱13从定位孔22内取出,即可取下该工装。本实施例中,第二遮蔽区112、第三遮蔽区113、插座区域和螺丝孔区域的形状均为条状。由于插座位置区212或螺丝孔位置区213所在的区域相连后的形状通常为条状,而第二遮蔽区112与插座区域对应,且第三遮蔽区113域螺丝孔区域对应,因此,第二遮蔽区112和第三遮蔽区113均为条状,有效保护插座区域和螺丝孔区域;多个螺丝孔位置区213相连形成的区域通常都为条状,当然,若是单个螺丝孔位置区213所在的区域形状通常为圆形,因此本案中并不局限于条状的螺丝孔区域、第二遮蔽区、第三遮蔽区和插座区域,如螺丝孔区域的形状也可以是圆形,只要能有效遮蔽电路板上需要遮蔽的器件的遮蔽区的形状,均为本案的简单变形和变换,落入本案保护的范围内。本案中,工装本体1的材料为硅胶材料、聚氨酯材料、金属材质、酚醛塑料或有机合成高分子材料中的一种。工装本体1的材料使得该工装能够多次重复使用,而且方便清理喷涂后的工装本体1上。工装本体1的底部可以贴上一层具有粘性和弹性的绝缘膜,绝缘膜具有一定厚度,而且为硅胶材质,绝缘膜能够有效防止喷涂材料流入禁喷区域内,使得工装本体1可以粘牢电路板2,也便于取下工装本体1。本技术的优势在于:1)通过定位机构,实现遮蔽罩扣合在禁喷区域上,保证定位精准,使得遮蔽罩与禁喷区域的位置相对应,避免因遮蔽不本文档来自技高网...
电路板的喷涂遮蔽工装

【技术保护点】
一种电路板的喷涂遮蔽工装,其特征在于,包括工装本体、设置在工装本体上的多个遮蔽区,电路板上设有多个禁喷区,所述多个禁喷区相连并形成一个禁喷区域,且所述多个遮蔽区相连并形成一个与禁喷区域相适配的遮蔽罩,所述遮蔽罩通过定位机构扣合在禁喷区域后,所述工装本体与电路板之间露出有待喷涂区域;所述遮蔽罩的内侧边缘往电路板方向延伸有用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域的保护板,且所述遮蔽罩与保护板之间围合成一密封禁喷区域的盲区。

【技术特征摘要】
1.一种电路板的喷涂遮蔽工装,其特征在于,包括工装本体、设置在工装本体上的多个遮蔽区,电路板上设有多个禁喷区,所述多个禁喷区相连并形成一个禁喷区域,且所述多个遮蔽区相连并形成一个与禁喷区域相适配的遮蔽罩,所述遮蔽罩通过定位机构扣合在禁喷区域后,所述工装本体与电路板之间露出有待喷涂区域;所述遮蔽罩的内侧边缘往电路板方向延伸有用于隔绝禁喷区域和待喷涂区域的保护板,且所述遮蔽罩与保护板之间围合成一密封禁喷区域的盲区。2.根据权利要求1所述的电路板的喷涂遮蔽工装,其特征在于,所述多个遮蔽区包括第一遮蔽区、第二遮蔽区和第三遮蔽区,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜小亮
申请(专利权)人:深圳市恒湖科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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