本发明专利技术提供一种涂填材料的热风UV双固化设备，其包括输送线体、外罩体、以及第一热风固化模组、UV固化模组、第二热风固化模组，第一热风固化模组和第二热风固化模组分别位于UV固化模组的两端。本发明专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备不仅能实现固化电路板上的三防漆与UV胶的两种固定功能，节省设备占用场地的空间，节省成本，提高了设备的自动化程度，并且通过在第一热风固化模组和第二热风固化模组之间设置UV固化模组，设备内能保持较高的温度，在产品经过第一热风固化模组后未完全完成热固化情况下先进行UV固化，在UV固化的过程中仍能持续热固化过程，之后再经过第二热风固化模组的热固化，缩短了整体固化周期，整体效率更高。整体效率更高。整体效率更高。
【技术实现步骤摘要】
涂填材料的热风UV双固化设备
[0001]本专利技术涉及涂填固化设备领域，特别涉及一种涂填材料的热风UV双固化设备。
技术介绍
[0002]目前市面上常见的热风固化炉只能通过加热将喷涂在电路板上的三防漆固化，而UV固化炉只能通过UV光照将喷涂在电路板上的UV胶固化。由于某一些客户特殊应用需要同一块电路板上既喷涂三防漆又喷涂了UV胶，如果按常规的做法是要用一台热风固化炉来固化三防漆，再通过轨道流到另一台UV固化炉来固化UV胶。这样一台热风固化炉加一台UV固化炉成本比较高而且也占用车间场地，不能满足很多客户高效固化两种漆的要求。
[0003]故需要提供一种涂填材料的热风UV双固化设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种涂填材料的热风UV双固化设备，以解决现有技术中要用一台热风固化炉来固化三防漆，再通过轨道流到另一台UV固化炉来固化UV胶，导致较为占用车间场地成本较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种涂填材料的热风UV双固化设备，其包括：输送线体、外罩体、以及设置在所述输送线体上方的第一热风固化模组、UV固化模组、第二热风固化模组，所述外罩体包围设置在所述输送线体的顶部，所述第一热风固化模组、所述UV固化模组、以及第二热风固化模组均位于所述外罩体的内侧，所述第一热风固化模组、和所述第二热风固化模组分别位于所述UV固化模组的两端；
[0006]所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括运风机和加热管，所述UV固化模组包括升降架、升降驱动机构、UV灯组以及反光罩，所述升降驱动机构驱动所述升降架升降，所述反光罩和所述UV灯组均与所述升降架连接，所述反光罩朝向所述输送线体，所述UV灯组包括设置在所述反光罩内的UV灯管。
[0007]在本专利技术中，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括温区网板，所述温区网板设置在所述运风机和加热管的下方，所述温区网板为金属材质。
[0008]其中，所述温区网板上设置有通风孔，所述温区网板的宽度方向垂直于所述输送线体的输送方向，沿所述温区网板的宽度方向，所述温区网板中部的所述通风孔的直径大于两端的所述通风孔的直径。
[0009]可选的，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括第一导风板，所述第一导风板连接在所述运风机靠近所述温区网板的一侧，所述第一导风板上分散设置有多个第一漏风孔，所述第一导风板为下凹上凸的弧形板，以将中部较强的气流分散部分导向至周边区域。
[0010]进一步的，所述温区网板上均匀设置有直径相等的通风孔，所述温区网板的宽度方向垂直于所述输送线体的输送方向，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括第二导风板，所述第二导风板的一端与所述温区网板的端部连接，另一端沿所述温区
网板的宽度方向倾斜延伸，所述第二导风板上设置有多个第二漏风孔，靠近所述温区网板一端的所述第二漏风孔的直径小于远离所述温区网板一端的所述第二漏风孔的直径，以使得部分气流向所述输送线体的中部导流。
[0011]在本专利技术中，所述升降组件包括升降电机、丝杠、主动轮、从动轮、传动轮、主动链条、以及从动链条，所述升降架的四角通过丝杠螺母分别连接一根所述丝杠，所述丝杆的顶端分别连接一个所述传动轮，所述从动链条连接所有所述丝杠的传动轮，所述从动轮连接在其中一个所述丝杠上，所述升降电机固定设置在所述外罩体的内壁上，所述升降电机的输送端连接所述主动轮，所述主动链条传动连接所述主动轮和所述从动轮。
[0012]在本专利技术中，所述UV固化模组的两端均设置有多组所述第一热风固化模组和多组所述第二热风固化模组，每组所述第一热风固化模组、每组所述第二热风固化模组包括一个所述运风机，每个运风机的两侧或四侧均设置一个所述加热管。
[0013]进一步的，每组所述第一热风固化模组、每组所述第二热风固化模组的下方均设置有温度探头。
[0014]在本专利技术中，所述UV固化模组的上方设置有封闭空间，所述外罩体上对应所述封闭空间设置有抽风机，用于对所述UV灯组进行散热。
[0015]在本专利技术中，所述外罩体的两端靠近所述输送线体的位置均设置有用于产品输送的开口，所述开口上活动设置有密封门，密封门由驱动件驱动关闭，所述输送线体上位于所述开口之外设置有第一感应器，位于所述开口内设置有第二感应器，，以根据所述第一感应器和第二感应器的感应信号控制所述密封门开启或关闭。
[0016]本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备不仅能实现固化电路板上的三防漆与UV胶的两种固定功能，节省设备占用场地的空间，节省成本，提高了设备的自动化程度，并且通过在第一热风固化模组和第二热风固化模组之间设置UV固化模组，设备内能保持较高的温度，在产品经过第一热风固化模组后未完全完成热固化情况下先进行UV固化，在UV固化的过程中仍能持续热固化过程，之后再经过第二热风固化模组的热固化，缩短了整体固化周期，整体效率更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备的对接上料设备、喷涂设备、紫光检查接驳设备以及下料设备时的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备的内部结构的俯视图。
[0020]图3为本专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备的第一热风固化模组或第二热风固化模组的侧视图。
[0021]图4为本专利技术的涂填材料的热风UV双固化设备的温区网板的另一种实施结构的示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。
[0024]本专利技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]现有技术中需要同一块电路板上既本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂填材料的热风UV双固化设备，其特征在于，包括：输送线体、外罩体、以及设置在所述输送线体上方的第一热风固化模组、UV固化模组、第二热风固化模组，所述外罩体包围设置在所述输送线体的顶部，所述第一热风固化模组、所述UV固化模组、以及第二热风固化模组均位于所述外罩体的内侧，所述第一热风固化模组、和所述第二热风固化模组分别位于所述UV固化模组的两端；所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括运风机和加热管，所述UV固化模组包括升降架、升降驱动机构、UV灯组以及反光罩，所述升降驱动机构驱动所述升降架升降，所述反光罩和所述UV灯组均与所述升降架连接，所述反光罩朝向所述输送线体，所述UV灯组包括设置在所述反光罩内的UV灯管。2.根据权利要求1所述的涂填材料的热风UV双固化设备，其特征在于，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括温区网板，所述温区网板设置在所述运风机和加热管的下方，所述温区网板为金属材质。3.根据权利要求2所述的涂填材料的热风UV双固化设备，其特征在于，所述温区网板上设置有通风孔，所述温区网板的宽度方向垂直于所述输送线体的输送方向，沿所述温区网板的宽度方向，所述温区网板中部的所述通风孔的直径大于两端的所述通风孔的直径。4.根据权利要求2所述的涂填材料的热风UV双固化设备，其特征在于，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括第一导风板，所述第一导风板连接在所述运风机靠近所述温区网板的一侧，所述第一导风板上分散设置有多个第一漏风孔，所述第一导风板为下凹上凸的弧形板，以将中部较强的气流分散部分导向至周边区域。5.根据权利要求4所述的涂填材料的热风UV双固化设备，其特征在于，所述温区网板上均匀设置有直径相等的通风孔，所述温区网板的宽度方向垂直于所述输送线体的输送方向，所述第一热风固化模组和所述第二热风固化模组均包括第二导风板，所述第二导风板的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，许云霞，姜小亮，邓伟林，
申请(专利权)人：深圳市恒湖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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