本实用新型专利技术公开了一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，包括一对烘干釜，烘干釜的上端设有进料口，两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀，单向进料管阀的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板，翻料板连接有控制翻料板翻转方向的铰接控制连杆；烘干釜的下部设有下料管和下料阀，下料管的下部连接有一螺旋排料器，螺旋排料器具有驱动电机、排料筒、排料螺旋轴、一对下料斗以及排料端口。本实用新型专利技术能够连续性的烘干作业，大大地提高了工作效率，提高了生产效率，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置。
技术介绍
目前，2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末在结晶提取后往往需要进行烘干处理，现有的烘干结构一般采用单纯的烘干釜进行，但是单纯的烘干釜在烘干作业时，釜内的附产物粉末在完成烘干后还需要精置一段时间，才能进行排料回收，这样才能防止附产物粉末回潮结晶，这样烘干釜无法连续的作业，变成了间断式的烘干作业，大大地影响了烘干效率，降低了生产效率，不适合现代工业生产。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，包括一对烘干釜，所述烘干釜的内部具有一个锥形的粉末收容腔，所述粉末收容腔的下部侧壁上设有一圈制热片，所述制热片连接有加热器；所述烘干釜的上端设有进料口，两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀，所述单向进料管阀的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板，所述翻料板连接有控制翻料板翻转方向的铰接控制连杆；所述烘干釜的下部设有下料管和下料阀，所述下料管的下部连接有一螺旋排料器，所述螺旋排料器具有驱动电机、排料筒、排料螺旋轴、一对连接于两边下料管的下料斗、以及排料端口。与现有技术相比，本技术采用的单向进料管阀能够控制粉末物料单向的流入到一个烘干釜内，烘干釜能够对附产物粉末进行烘干，当这边的烘干釜完成烘干后，单向进料管阀改变粉末物料流出方向，将粉末物料送入到另一个烘干釜内进行烘干处理，这样两边的烘干釜交替进行烘干作业，形成连续性作业，大大地提高了工作效率，提高了生产效率，而且设置的螺旋排料器能够对两个烘干釜排料，使用十分的方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提出的2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，包括一对烘干釜1，烘干釜的内部具有一个锥形的粉末收容腔2，粉末收容腔2的下部侧壁上设有一圈制热片3，所述制热片3连接有加热器4。烘干釜1的上端设有进料口 5和透气管17，两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀6，单向进料管阀6的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板7，翻料板7连接有控制翻料板7翻转方向的铰接控制连杆8。烘干釜1的下部设有下料管9和下料阀10，下料管9的下部连接有一螺旋排料器11，螺旋排料器11具有驱动电机12、排料筒13、排料螺旋轴14、一对连接于两边下料管9的下料斗15)、以及排料端口 16。 本技术采用的单向进料管阀能够控制粉末物料单向的流入到一个烘干釜内，烘干釜能够对附产物粉末进行烘干，当这边的烘干釜完成烘干后，单向进料管阀改变粉末物料流出方向，将粉末物料送入到另一个烘干釜内进行烘干处理，这样两边的烘干釜交替进行烘干作业，形成连续性作业，设置的螺旋排料器能够对两个烘干釜排料，使用十分的方便。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。【主权项】1.一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，其特征在于:包括一对烘干釜(1 )，所述烘干釜的内部具有一个锥形的粉末收容腔(2)，所述粉末收容腔(2)的下部侧壁上设有一圈制热片(3 )，所述制热片(3 )连接有加热器(4);所述烘干釜的上端设有进料口( 5 )，两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀(6)，所述单向进料管阀(6 )的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板(7 )，所述翻料板(7)连接有控制翻料板(7)翻转方向的铰接控制连杆(8);所述烘干釜(1)的下部设有下料管(9)和下料阀(10)，所述下料管(9)的下部连接有一螺旋排料器(11)，所述螺旋排料器(11)具有驱动电机(12)、排料筒(13)、排料螺旋轴(14)、一对连接于两边下料管(9)的下料斗(15)、以及排料端口(16)。【专利摘要】本技术公开了一种2-氯-5-氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，包括一对烘干釜，烘干釜的上端设有进料口，两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀，单向进料管阀的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板，翻料板连接有控制翻料板翻转方向的铰接控制连杆；烘干釜的下部设有下料管和下料阀，下料管的下部连接有一螺旋排料器，螺旋排料器具有驱动电机、排料筒、排料螺旋轴、一对下料斗以及排料端口。本技术能够连续性的烘干作业，大大地提高了工作效率，提高了生产效率，使用方便。【IPC分类】F26B25/00, F26B17/00【公开号】CN205138131【申请号】CN201520816335【专利技术人】王天钧, 杨华平, 杨金良 【申请人】江西邦浦医药化工有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种2‑氯‑5‑氯甲基噻唑附产物粉末烘干装置，其特征在于：包括一对烘干釜（1），所述烘干釜的内部具有一个锥形的粉末收容腔（2），所述粉末收容腔（2）的下部侧壁上设有一圈制热片（3），所述制热片（3）连接有加热器（4）；所述烘干釜的上端设有进料口（5），两边烘干釜的进料口之间安装有一个倒立设置的Y型的单向进料管阀（6），所述单向进料管阀（6）的下部两端连接于进料口，单向进料管阀的内部设有一个翻料板（7），所述翻料板（7）连接有控制翻料板（7）翻转方向的铰接控制连杆（8）；所述烘干釜（1）的下部设有下料管（9）和下料阀（10），所述下料管（9）的下部连接有一螺旋排料器（11），所述螺旋排料器（11）具有驱动电机（12）、排料筒（13）、排料螺旋轴（14）、一对连接于两边下料管（9）的下料斗（15）、以及排料端口（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天钧，杨华平，杨金良，
申请(专利权)人：江西邦浦医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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