一种用于硅钢连续退火生产线的浓缩液体脱脂剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于硅钢连续退火生产线的浓缩液体脱脂剂及其制备方法，属于硅钢脱脂清洗领域。本发明专利技术的脱脂剂由以下物质组成：氢氧化钠：20％～35％，直链烯基二羧酸酐：0.5％～1％，葡萄糖酸钠：1％～5％，聚丙烯酸钠盐：1％～5％，醇醚糖苷：3％～10％，两性表面活性剂：0.5％～1.5％，异构醇醚：0.5％～2.0％，EO/PO嵌段聚合物：0.3％～1.0％，余量为纯水，各种物质按一定步骤配制成脱脂剂。本发明专利技术所制备的脱脂剂在硅钢连续退火生产线使用时脱脂剂消耗量低、清洗力强，且泡沫极少，清洗后带钢表面无残留物质，无需在使用时额外添加消泡剂，从而减少了操作人员的工作量，且不含磷、硫等污染物，环保效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅钢脱脂清洗
，更具体地说，涉及一种用于硅钢连续退火生 产线的浓缩液体脱脂剂及其制备方法。
技术介绍
冷轧硅钢板等冷轧薄钢板在进行冷轧制过程中，通常要使用多种油脂（如天然油 月旨、合成油脂等）组成的乳化液对轧制的钢板进行润滑和冷却，因此，这种油脂润滑剂在钢 板轧完后会在带钢表面残留，在对钢板进行退火前，必须通过化学脱脂和电解脱脂的方法 将这层油污除去，以防止这层油污退火时在钢板表面碳化而出现渗碳现象和形成碳质污 斑，影响钢板在后工艺进行涂镀或其它加工处理时的性能和质量。由此，就需要使用脱脂 剂将钢板的油脂与污斑等去除干净。硅钢连续退火生产线的脱脂工序一般配有喷淋、刷洗 (刷辊转动）段，为了进一步提高表面质量，很多新建生产线还增加了电解清洗段。这就要 求脱脂剂必须既满足喷淋低泡的要求，还必须能适应高电流强度下的电解，并且脱脂剂中 的组成物质在电解时不能在带钢上有残留。 现在市场上销售的大量脱脂剂碱度低、泡沫大，不但造成清洗不彻底的问题，钢厂 使用时脱脂剂的消耗量也大，而且需要额外投加消泡剂，这就大幅增加了现场工人的劳动 强度，清洗成本也随之上升；有些脱脂剂是双组份型，在使用时需要混合添加，在使用上很 不方便，工序繁琐，增加了工人的工作量；对于粉状脱脂剂，使用时会使空气中弥漫大量粉 尘，污染了现场环境，不适于长期使用。因此，研发一种能够解决目前硅钢连续退火生产线 上带钢清洗的脱脂剂十分必要。 经过检索，现有技术中已存在公开的相关技术方案，如中国专利【申请号】 201510091971.6,申请日：2015年2月18日，该申请案公开了一种用于冷轧带钢连续退 火生产线的低泡液体脱脂剂，由以下质量分数的原料：1〇%~15%的氢氧化钠、0. 1%~ 〇. 5%的非离子型表面活性剂、1%~5%的磷酸酯型表面活性剂、4%~30%助剂和水混合 均匀制成，其中所述助剂为羟基乙叉二膦酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸、丙烯酸盐、酰胺中 的至少一种。在清洗过程中无需再添加消泡剂即可实现低泡作业，该方案中采用磷酸酯型 阴离子表面活性剂，一旦遇阳离子型活性剂将发生沉淀，而且会产生污染。 又如中国专利号：ZL201310323889. 2,申请日：2013年7月30日，该申请案公开 了一种脱脂剂组合物，用于轧钢表面处理。该热镀锌线高效脱脂剂的化学成分按质量百分 比计为：碱金属氢氧化物：20%~35%，第二碱源：1 %~5%，无机脱脂助剂：1 %~10%， 有机脱脂助剂：1 % -10%，表面活性剂：1 %~5%，消泡剂：0. 5%~5%，水：余量。该脱脂 剂中表面活性剂是非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配，而阴离子表面活性剂为 十二烷基苯磺酸钠和仲烷基磺酸钠的一种或两种。该脱脂剂采用了含硫且泡沫很大的阴离 子表面活性剂，并且未使用具有使非离子表面活性剂溶进高碱浓缩液中的增溶剂，脱脂效 果有待提尚。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服现有技术中脱脂剂在清洗时泡沫量大、清洗效果差、易造 成污染的不足，提供了，本 专利技术的技术方案，通过环保型表面活性剂（醇醚糖苷、羧酸酐）和两性表面活性剂将非离子 型表面活性剂在高碱浓缩液中增溶，并通过聚丙烯酸钠盐等对各种污垢等进行分散，避免 污物在清洗后附着在带钢上，泡沫低，污染小，降低了清洗成本。 2?技术方案 为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为： 本专利技术的一种用于硅钢连续退火生产线的浓缩液体脱脂剂，所包含物质及其质量 百分含量为： 氢氧化钠 20%~35% 葡萄糖酸钠 1%~5% 直链烯基二羧酸酐 0.5%~1 % 聚丙烯酸钠盐 1%~5% 醇醚糖苷 3%~10% 两性表面活性剂 0.5%~1.5% 异构醇醚 0.5%~2.0% EO/PO嵌段聚合物 0.3%~1.0% 纯水 余量。 作为本专利技术更进一步的改进，直链烯基二羧酸酐为科莱恩公司的GenapurASA。 作为本专利技术更进一步的改进，所述聚丙烯酸钠盐为巴斯夫公司的SokalanPA25 CL、SokalanPA30中的一种或两种；该聚丙烯酸钠盐的分子量为3000~30000g/mol。 作为本专利技术更进一步的改进，所述醇醚糖苷为江苏万淇生物科技有限公司的 AEG810GS;该醇醚糖苷的碳链中碳原子数量为6~13,E0(环氧乙烷）数为4~10。 作为本专利技术更进一步的改进，所述两性表面活性剂为上海发凯化工公司的FC-39、 FC-40中的一种或两种。 作为本专利技术更进一步的改进，所述异构醇醚为巴斯夫公司的LutensolXL50、XL70 中的一种或两种，该异构醇醚的碳链中碳原子数量在8~13,E0(环氧乙烷）数为3~7。 作为本专利技术更进一步的改进，所述E0/P0嵌段聚合物为巴斯夫公司的Plurafac LF403、索尔维公司的AntorraxB12DF、RhodocleanHP中的一种或多种。 本专利技术的一种用于硅钢连续退火生产线的浓缩液体脱脂剂的制备方法，其步骤 为： 步骤一、在均匀搅拌情况下向纯水中加入氢氧化钠，氢氧化钠溶解放热； 步骤二、当溶液温度达50~80°C时，向溶液中加入直链烯基二羧酸酐，搅拌10~ 30min，使温度下降； 步骤三、当溶液温度降至35~50°C时，依次加入葡萄糖酸钠、聚丙烯酸钠盐、醇醚 糖苷、两性表面活性剂，继续搅拌10~60min; 步骤四、当溶液温度达20~35°C时，依次加入异构醇醚、E0/P0嵌段聚合物，搅拌 10~20min制成脱脂剂。 普通脱脂剂中常采用磷酸酯、硅酸盐以及含硫物质作为脱脂组分，其中磷酸酯主 要是作为阴离子表面活性剂，具有乳化、分散作用；硅酸盐溶解后可获得游离碱，通过渗透 和膨胀作用使污物皂化去除。众所周知，含磷、硫物质对环境污染较重，其使用有严格的指 标控制；而硅酸盐在清洗后极易附着在钢板表面，导致钢板表面的镀层发雾并影响基体与 镀层的结合。 化学脱脂剂具有皂化作用、乳化作用和螯合作用，通过湿润、渗透、卷离、分散和增 溶的方式将表面油脂去除。本方案专利技术人经过不断探索研宄，提供了一种用于硅钢连续退 火生产线的无磷无硫无硅单组份浓缩液体脱脂剂，其中，氢氧化钠作为基础碱源，含量达到 了 20%~35%，为配制脱脂剂提供高碱度环境，增强了对油脂的皂化能力，形成钠皂；异构 醇醚具有较好的乳化性、润湿性和分散性，使带钢表面被渗透，有助于使污物脱离，当使用 温度高于浊点时，泡沫量显著降低；E0/P0嵌段聚合物可以用作处理重质原油，使油水界面 状况清晰，并有效的降低脱出水含油量，使油液被卷离，还具有抑泡消泡作用，可减少异构 醇醚与钠皂产生的泡沫量。 异构醇醚和E0/P0嵌段聚合物均为非离子型表面活性剂，但其在浓碱中溶解度有 限，故本专利技术采用直链烯基二羧酸酐、醇醚糖苷以及两性表面活性剂对其进行增溶。直链烯 基二羧酸酐具有较好的助溶效果，使用时泡沫少，润湿性好，可作为增溶剂和水溶助长剂帮 助非离子型表面活性剂溶解；本专利技术的醇醚糖苷可进行生物降解，环保性好，在低泡、去污、 乳化等性能上与多种活性组分协同增效明显；两性表面活性剂同时具有阴、阳两种离子性 质，几乎能与所有其他类型表面活性剂进行复配，且都会产生增溶作用，易于电解；本专利技术 中采用的为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅钢连续退火生产线的浓缩液体脱脂剂，其特征在于：所包含物质及其质量百分含量为：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高学频，胡承亮，张永海，周浩，戴恒陶，李路，
申请(专利权)人：马鞍山市鸿翮实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34