一种液体甲基四氢苯酐的生产方法技术

本发明专利技术涉及甲基四氢苯酐技术领域，具体涉及一种液体甲基四氢苯酐的生产方法，以间戊二烯、异戊二烯、顺酐为主要原料，采用上述生产方法，从而制得的液体甲基四氢苯酐具有凝固点低、操作性好、色泽浅、挥发性小、毒性低等优点，同时与环氧树脂固化后的固化物具有较好的绝缘性、耐高压、耐腐蚀、抗冲击、抗裂变、收缩变形小等优点，而被广泛用于电子灌封和包封、电工浇注、电器浸渍、绝缘复合材料缠绕和拉挤等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲基四氢苯酐
，具体涉及。
技术介绍
液体甲基四氢苯酐是环氧树脂优良的固化剂。近年来，随着电机、电子、电器行业对绝缘性能和可靠性要求的不断提高，该类固化剂的应用发展迅速，具有较好的市场前景。但国产的液体甲基四氢苯酐与进口的同类产品相比，在质量上仍存在着较大的差距，主要体现为颜色深度深、粘度大、稳定性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凝固点低、操作性好、色泽浅的液体甲基四氢苯酐的生 产方法。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案本专利技术所述的，以间戊二烯、异戊二烯、顺酐为主要原料，所述液体甲基四氢苯酐的生产方法包括以下步骤 (一)、用碳五泵将定量的间戊二烯、异戊二烯输送至碳高位计量槽内，并移入双烯反应釜中； (二)、在熔酐中加入定量的顺酐，加热使其全部熔化，温度120 150°C，压力2kg/cm2； (三)、开启双烯釜夹套加热至出现碳五回流，停止加热，将溶化的顺酐缓慢滴加入双烯反应釜中，同时注意温度、压力的变化； (四)、滴加完毕后，保温2 6小时，取样合格后，关闭回流阀，开启回收碳五阀，并将双烯釜缓慢升温至回收碳五蒸净，将末反应完的启回收碳五受槽，直至无回收间戊二烯馏出，关闭双烯釜所有阀门，开启底阀，用真空将双烯物移至异构化釜中； (五)、在异构化釜中用导热油加热，减压进一步蒸除残余的微量间戊二烯，加入催化齐IJ，加热至规定温度，保温30 60分钟，取样分析合格后，用真空将异构物移入减压蒸馏釜进行减压蒸馏； (六)、将合格品切入合格品计量槽，用真空将合格品移入混料釜后包装，不合格品则进行减压重蒸。进一步地，所述催化剂为五氧化二磷、氯化铝或磷酸。进一步地，所述甲基四氢苯酐的结构式为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体甲基四氢苯酐的生产方法，其特征在于，以间戊二烯、异戊二烯、顺酐为主要原料，所述液体甲基四氢苯酐的生产方法包括以下步骤：（一）、用碳五泵将定量的间戊二烯、异戊二烯输送至碳高位计量槽内，并移入双烯反应釜中；（二）、在熔酐中加入定量的顺酐，加热使其全部熔化，温度120～150℃，压力2kg/cm2；（三）、开启双烯釜夹套加热至出现碳五回流，停止加热，将溶化的顺酐缓慢滴加入双烯反应釜中，同时注意温度、压力的变化；（四）、滴加完毕后，保温2～6小时，取样合格后，关闭回流阀，开启回收碳五阀，并将双烯釜缓慢升温至回收碳五蒸净，将末反应完的启回收碳五受槽，直至无回收间戊二烯馏出，关闭双烯釜所有阀门，开启底阀，用真空将双烯物移至异构化釜中；（五）、在异构化釜中用导热油加热，减压进一步蒸除残余的微量间戊二烯，加入催化剂，加热至规定温度，保温30～60分钟，取样分析合格后，用真空将异构物移入减压蒸馏釜进行减压蒸馏；（六）、将合格品切入合格品计量槽，用真空将合格品移入混料釜后包装，不合格品则进行减压重蒸。

【技术特征摘要】
1.一种液体甲基四氢苯酐的生产方法，其特征在于，以间戊二烯、异戊二烯、顺酐为主要原料，所述液体甲基四氢苯酐的生产方法包括以下步骤 (一)、用碳五泵将定量的间戊二烯、异戊二烯输送至碳高位计量槽内，并移入双烯反应釜中； (二)、在熔酐中加入定量的顺酐，加热使其全部熔化，温度120 150°C，压力2kg/cm2； (三)、开启双烯釜夹套加热至出现碳五回流，停止加热，将溶化的顺酐缓慢滴加入双烯反应釜中，同时注意温度、压力的变化； (四)、滴加完毕后，保温2 6小时，取样合格后，关闭回流阀，开启回收碳五阀，并将双烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦康，
申请(专利权)人：南通市福来特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：