【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具钢球化退火处理工艺，属于机械
技术介绍
在热作模具钢在应用中比较广泛，尽管含碳量较低，但还有亚稳共晶碳化物存在，因此会影响模具钢的韧性，进而损害模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供一种模具钢球化退火处理工艺，能够提高模具钢的韧性，提高模具的使用寿命。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种模具钢球化退火处理工艺，其特征在于，对原材料进行锻造，锻后进行球化退火处理，等温球化退火工艺为:将锻造好的模具钢在20m时间内加热到880°C，加热保温20m后降温至750°C，保持750°C等温4h，再炉冷至500°C出炉。进一步地，将出炉后的模具钢放置在空气中自然降温冷却，待冷却至室温后，对模具钢的表面进行碳氮共渗处理工艺，增加模具钢的表面硬度及耐磨性能。本专利技术涉及的这种模具钢球化退火处理工艺，能够提高模具钢的韧性，提高模具的使用寿命。【具体实施方式】一种模具钢球化退火处理工艺，对原材料进行锻造，锻后进行球化退火处理，等温球化退火工艺为:将锻造好的模具钢在20m时间内加热到880°C，加热保温20m后降温至7500C，保持7500C等温4h，再炉冷至500°C出炉。将出炉后的模具钢放置在空气中自然降温冷却，待冷却至室温后，对模具钢的表面进行碳氮共渗处理工艺，增加模具钢的表面硬度及耐磨性能。本专利技术涉及的这种模具钢球化退火处理工艺，能够提高模具钢的韧性，提高模具的使用寿命。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修...
【技术保护点】
一种模具钢球化退火处理工艺，其特征在于，对原材料进行锻造，锻后进行球化退火处理，等温球化退火工艺为：将锻造好的模具钢在20m时间内加热到880℃，加热保温20m后降温至750℃，保持750℃等温4h，再炉冷至500℃出炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高怀俊，
申请(专利权)人：无锡伊诺永利文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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