一种GCr15钢制模具热处理工艺制造技术

技术编号:15517094 阅读:126 留言:0更新日期:2017-06-04 07:50
本发明专利技术公开了一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600-620℃下进行预热,860-870℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为40-65s,待模具棱角处预冷到680-720℃迅速入水,水冷到180-200℃左右立即入油缓冷,淬火介质选择NaCl水溶液;(3)在190-200℃下进行回火,每次回火时间为4-5h。该工艺方法步骤简单,经该工艺处理过的GCr15钢制模具各方面的性能均有显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种GCr15钢制模具热处理工艺
本专利技术涉及工业领域,具体属于一种GCr15钢制模具热处理工艺。
技术介绍
GCr15钢是一种高碳铬轴承钢,具有较高的抗塑变能力,较高的弹性极限及接触疲劳极限,高而均匀的硬度、耐磨性和一定的冲击韧性,可用于冷变形模具如:冷挤压模具、搓丝板和成形模等。
技术实现思路
本专利技术公开了一种GCr15钢制模具热处理工艺,该工艺方法步骤简单,经该工艺处理过的GCr15钢制模具各方面的性能均有显著提升。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600℃下进行预热,860℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为40-65s,待模具棱角处预冷到680-720℃迅速入水,水冷到180-200℃左右立即入油缓冷,淬火介质选择NaCl水溶液;(3)在190-200℃下进行回火,每次回火时间为4-5h。该专利技术的有益效果在于:该工艺方法步骤简单,经该工艺处理过的GCr15钢制模具各方面的性能均有显著提升。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本专利技术。实施例1:一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600℃下进行预热,870℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为40-65s,待模具棱角处预冷到680-720℃迅速入水,水冷到180-200℃左右立即入油缓冷,淬火介质选择NaCl水溶液;(3)在190-200℃下进行回火,每次回火时间为4-5h。实施例2:一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600℃下进行预热,860℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为40-65s,待模具棱角处预冷到680-720℃迅速入水,水冷到180-200℃左右立即入油缓冷,淬火介质选择NaCl水溶液;(3)在190-200℃下进行回火,每次回火时间为4-5h。该工艺方法步骤简单,经该工艺处理过的GCr15钢制模具各方面的性能均有显著提升。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600‑620℃下进行预热,860‑870℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为40‑65s,待模具棱角处预冷到680‑720℃迅速入水,水冷到180‑200℃左右立即入油缓冷,淬火介质选择NaCl水溶液;(3)在190‑200℃下进行回火,每次回火时间为4‑5h。

【技术特征摘要】
1.一种GCr15钢制模具热处理工艺,其特征在于:(1)预热:将工件投入到盐浴炉中,在600-620℃下进行预热,860-870℃下进行盐浴加热;(2)当工件出炉后空冷,空冷时间为4...

【专利技术属性】
技术研发人员:余一祥
申请(专利权)人:巴南区伟鹏机械加工厂
类型:发明
国别省市:重庆,50

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