【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理方法，具体涉及一种模具的热处理方法。
技术介绍
冷冲压模具多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀性，必须采用热、表处理技术。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供了一种冲压模具的热处理方法，包括如下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-950℃，退火时间为14-18小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-990℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1250℃，时间为4-5小时；二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时；本专利技术的有益效果是：采用本专利技术方法热处理后，模具表面质量好，车身报废率低，且提高了模具使用寿命，满足实际生产需要。具体实施方式本专利技术的技术方案是一种冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-950℃，退火时间为14-18小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-990℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1250℃，时间为4-5小时；...
【技术保护点】
一种模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5‑10℃/s快速感应加热升温至900‑950℃，退火时间为14‑18小时；2)空冷：将退火后的模具空冷至室温；3)二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880‑990℃，时间为5‑8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1250℃，时间为4‑5小时；4)二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时。
【技术特征摘要】
1.一种模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-950℃，退火时间为14-18小时；2)空冷：将退火后的模具空冷至室温；3)二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级...
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