一种组合型板材成型模具制造技术

本实用新型专利技术体涉及一种组合型板材成型模具，包括螺栓、上垫板、下垫板、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓可以穿过连接孔将上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框全部固定。该模具成本低，结构简单，组合方便，工作效率高，有效的节约了烧结炉内的工作空间，该模具适用于板材压制和高温烧结成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体涉及一种组合型板材成型模具。
技术介绍
目前，在板材测试实验中，多种配方的板材需进行多组数据的测试，每组测试对板材的厚度要求各不相同，如果为每一块板材配置一套相应厚度的模具，不仅增加了实验产品的制造成本，更为重要的是，每一套模具都会占用烧结炉的空间，在需要精确控温的烧结炉中很难有如此大的空间同时完成多块板材的烧结，若要分批次完成各步工序，效率就会大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合型板材成型模具，该模具成本低，结构简单，组合方便，工作效率高，有效的节约了烧结炉内的工作空间，该模具适用于板材压制和高温烧结成型。本技术的技术方案是:一种组合型板材成型模具，包括螺栓、上垫板、下垫板、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓可以穿过连接孔将上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框全部固定。作为本技术的进一步改进，所述的连接孔分别设在上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框的四个角上。本技术的有益效果是:I)不同厚度的成型框通过组合可以得到更多不同厚度的模框，不同厚度的成型框配合薄垫板可以完成同时烧结，节约了空间，提高了工作效率，成本低。2)通过螺栓穿过连接孔进行固定，结构简单，操作方便。3)该该模具既适用于板材压制又适用于高温烧结成型。【附图说明】图1是本技术的俯视图。图2是本技术的剖视图。图中:1_上垫板；2_第一成型框；3_第一薄垫板；4_第二成型框；5_第二薄垫板；6-第二成型框；7_第二薄垫板；8_第四成型框；9_下垫板；10-螺检。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种组合型板材成型模具，包括螺栓10、上垫板1、下垫板9、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板1、下垫板9以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板1、下垫板9以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓10可以穿过连接孔将上垫板1、下垫板9以及所有的薄垫板和成型框全部固定。不同厚度的成型框通过组合可以得到更多不同厚度的模框，不同厚度的成型框配合薄垫板可以完成同时烧结，节约了空间，提高了工作效率，成本低；通过螺栓10穿过连接孔进行固定，结构简单，操作方便，同时贯穿整套模具的四个外六角螺栓10可以起到很好的固定作用，使得采用本套模具压制和烧结的板材的板面平整、不会翘曲。保证效果的同时大大节约了经济成本和空间，也为整个压制和烧结工序节省了时间，提升了效率；该模具既适用于板材压制又适用于高温烧结成型。如图1所示，在本实施例中，所述的连接孔分别设在上垫板1、下垫板9以及所有的薄垫板和成型框的四个角上(连接孔不影响模具的工作原理和操作)。连接孔分别设在四个角上，使得螺栓10的固定效果更好，受力更均匀。如图2所示，在本实施例中，有四个不同厚度的成型框，分别为:厚度为2mm的第一成型框2，厚度为3mm的第二成型框4，厚度为6mm的第三成型框6，厚度为8mm的第四成型框8，在本实施例中，有三个相同厚度的薄垫板，分别为:第一薄垫板3，第二薄垫板5，第三薄垫板7。如图2所示，在本实施例中，若需要烧结一块厚度为2mm的聚四氟乙烯板材，模具的组成即为上垫板1、第一成型框2和下垫板9三部分组成；若需要烧结一块厚度为3mm的聚四氟乙烯板材，需要的模具组成即为上垫板1、第二成型框4和下垫板9三部分组成；若需要烧结一块厚度为6mm的聚四氟乙烯板材，需要的模具组成即为上垫板1、第三成型框6和下垫板9三部分组成；若需要烧结一块厚度为8mm的聚四氟乙烯板材，需要的模具组成为上垫板1、第四成型框8和下垫板9三部分组成；在本实施例中，除了可以将这几套模具组合起来之外，还可以根据各种厚度规格的聚四氟乙烯的板材需求来灵活调节，在第一成型框2、第二成型框4、第三成型框6和第四成型框8之间分别加入第一薄垫板3、第二薄垫板5和第三薄垫板7起分隔作用，便可以同时烧结2mm、3mm、6mm、8mm的四块板材，除了上述规格的板材烧结外，各成型框的厚度灵活组合起来也可以完成其它厚度板材的要求，如需要烧结一块厚度为5mm的聚四氟乙烯板材，即可用上垫板1、第一成型框2、第二成型框4和下垫板9的组合，此时上垫板I为上垫板I，第一成型框2和第二成型框4叠加作为成型腔，下垫板9为下垫板9，各个厚度规格的成型框的叠加是可以根据实验需求的数目灵活调节的，既保证了板材规格的精确，也控制了模具制作的成本。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种组合型板材成型模具，其特征在于:包括螺栓、上垫板、下垫板、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓可以穿过连接孔将上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框全部固定。2.如权利要求1所述的一种组合型板材成型模具，其特征在于:所述的连接孔分别设在上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框的四个角上。【专利摘要】本技术体涉及一种组合型板材成型模具，包括螺栓、上垫板、下垫板、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓可以穿过连接孔将上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框全部固定。该模具成本低，结构简单，组合方便，工作效率高，有效的节约了烧结炉内的工作空间，该模具适用于板材压制和高温烧结成型。【IPC分类】B29C33-00【公开号】CN204566473【申请号】CN201520154096【专利技术人】刘治田, 蔡雄, 游峰, 于雪晨, 张旗, 王成 【申请人】武汉工程大学【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型板材成型模具，其特征在于：包括螺栓、上垫板、下垫板、数个薄垫板和数个厚度各不相同的成型框，所述的上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框上均设有连接孔，上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框竖直叠放在一起，所述的连接孔连成一条直线，螺栓可以穿过连接孔将上垫板、下垫板以及所有的薄垫板和成型框全部固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治田，蔡雄，游峰，于雪晨，张旗，王成，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42