一种用于制造垃圾桶的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造垃圾桶的模具，其技术方案要点是成型架置于定模座板和动模座板之间，成型架包括凸模和环绕凸模外的凹模，动模座板上设有推动器，所述推动器包括油缸和一端置于油缸内相对滑动的推杆，动模座板上设有第一定位槽，凹模外壁上设有第二定位槽，第二定位槽的槽底与第一定位槽的槽底平行，定模座板上设有第三定位槽，油缸一端置于第一定位槽内，油缸另一端置于第二定位槽内，推杆置于油缸内的另一端固定在第三定位槽内，动模座板与成型架相抵触端面上设有弧形限位块，凹模上设有弧形槽与限位块相适配，本实用新型专利技术提供一种成本低结构简单且稳定性强的用于制造垃圾桶的模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具加工
,更具体地说，它涉及一种用于制造垃圾桶的模具。
技术介绍
传统的模具在制造的时候，采用动模座板、A板、B板、支撑板、两顶出板和定模座板组成的基本模架进行加工制造，然而这样的模具加工使用的钢材较大，造成成本浪费，且很多时候在开模的的时候，容易出现顶出晃动，容易给成型产品带来一定的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种成本低结构简单且稳定性强的用于制造垃圾桶的模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于制造垃圾桶的模具，包括定模座板、动模座板和成型架，所述成型架置于定模座板和动模座板之间，所述成型架包括凸模和环绕凸模外的凹模，所述凹模个数为4个，所述动模座板上设有推动器，所述推动器包括油缸和一端置于油缸内相对滑动的推杆，所述动模座板上设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底为倾斜面，所述凹模外壁上设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底与第一定位槽的槽底平行，所述定模座板上设有第三定位槽，所述油缸一端置于第一定位槽内，油缸另一端置于第二定位槽内，所述推杆置于油缸内的另一端固定在第三定位槽内，所述第三定位槽设有定位块，定位块上设有与推杆相固定的凹槽，所述动模座板与成型架相抵触端面上设有弧形限位块，所述凹模上设有弧形槽与限位块相适配。通过采用上述技术方案，通过将模具通过定模座板和动模座板以及成型架进行配合，大大的降低了整体钢材的投入，并且成型架包括凸模和环绕凸模外的凹模，所述凹模个数为4个，动模座板上设有推动器，所述推动器包括油缸和一端置于油缸内相对滑动的推杆，所述动模座板上设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底为倾斜面，所述凹模外壁上设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底与第一定位槽的槽底平行，所述定模座板上设有第三定位槽，所述油缸一端置于第一定位槽内，油缸另一端置于第二定位槽内，所述推杆置于油缸内的另一端固定在第三定位槽内，通过第一定位槽和第二定位槽对油缸进行固定，并且将推杆进行固定道第三定位槽内，并将第一定位槽和第二定位槽的槽底设计为斜面，由定模座板向动模座板方向倾斜，使得推杆能够斜向顶出，并且通过第一定位槽和第二定位槽进行定位，保证推进的时候的稳定性，并且第三定位槽设有定位块，定位块上设有与推杆相固定的凹槽，通过定位块对推杆起到了固定作用，并且通设置凹槽进行固定，起到了固定与限位作用，保证了开模的时候的稳定性，加上动模座板与成型架相抵触端面上设有弧形限位块，所述凹模上设有弧形槽与限位块相适配，通过限位块与凹模上的弧形槽相配合，保证了凹槽在使用的时候的稳定性，也避免了开模的时候内部凹模能够具备一定的稳定性，从而使得整稳定性得到进一步的提升。本技术进一步设置为：所述凹模两端设有三角槽，两两相邻的凹模上的三角槽上设有限位杆。通过采用上述技术方案，通过凹模两端设有三角槽，两两相邻的凹模上的三角槽上设有限位杆，利用限位杆与三角槽进行配合，起到固定作用，通过三角槽限位，限位杆固定平衡，从而保证了凹模固定时候的稳定性。本技术进一步设置为：所述凹模还设有阶梯槽，所述阶梯槽上设有置于定模座板内相抵触的导向板。通过采用上述技术方案，凹模还设有阶梯槽，阶梯槽上设有置于定模座板内相抵触的导向板，将导向板与定模座板斜向抵触，保证了滑动的时候的稳定性。附图说明图1为本技术实施例一种用于制造垃圾桶的模具的结构示意图。图2为本技术实施例一种用于制造垃圾桶的模具的内部结构示意图。图3为本技术实施例一种用于制造垃圾桶的模具的弧形槽和限位块安装示意图。图中附图标记:101、定模座板；102、第三定位槽；201、动模座板；202、限位块；203、第一定位槽；301、成型架；302、凸模；303、凹模；3031、第二定位槽；304、三角槽；305、限位杆；306、弧形槽；307、阶梯槽；401、推动器；402、油缸；403、推杆；501、定位块；502、凹槽；601、导向板。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种用于制造垃圾桶的模具，包括定模座板101、动模座板201和成型架301，所述成型架301置于定模座板101和动模座板201之间，所述成型架301包括凸模302和环绕凸模302外的凹模303，所述凹模303个数为4个，所述动模座板201上设有推动器401，所述推动器401包括油缸402和一端置于油缸402内相对滑动的推杆403，所述动模座板201上设有第一定位槽203，所述第一定位槽203的槽底为倾斜面，所述凹模303外壁上设有第二定位槽3031，所述第二定位槽3031的槽底与第一定位槽203的槽底平行，所述定模座板101上设有第三定位槽102，所述油缸402一端置于第一定位槽203内，油缸402另一端置于第二定位槽3031内，所述推杆403置于油缸402内的另一端固定在第三定位槽102内，所述第三定位槽102设有定位块501，定位块501上设有与推杆403相固定的凹槽502，所述动模座板201与成型架301相抵触端面上设有弧形限位块202，所述凹模303上设有弧形槽306与限位块202相适配。通过采用上述技术方案，通过将模具通过定模座板101和动模座板201以及成型架301进行配合，大大的降低了整体钢材的投入，并且成型架301包括凸模302和环绕凸模302外的凹模303，所述凹模303个数为4个，动模座板201上设有推动器401，所述推动器401包括油缸402和一端置于油缸402内相对滑动的推杆403，所述动模座板201上设有第一定位槽203，所述第一定位槽203的槽底为倾斜面，所述凹模303外壁上设有第二定位槽3031，所述第二定位槽3031的槽底与第一定位槽203的槽底平行，所述定模座板101上设有第三定位槽102，所述油缸402一端置于第一定位槽203内，油缸402另一端置于第二定位槽3031内，所述推杆403置于油缸402内的另一端固定在第三定位槽102内，通过第一定位槽203和第二定位槽3031对油缸402进行固定，并且将推杆403进行固定道第三定位槽102内，并将第一定位槽203和第二定位槽3031的槽底设计为斜面，由定模座板101向动模座板201方向倾斜，使得推杆403能够斜向顶出，并且通过第一定位槽203和第二定位槽3031进行定位，保证推进的时候的稳定性，并且第三定位槽102设有定位块501，定位块501上设有与推杆403相固定的凹槽502，通过定位块501对推杆403起到了固定作用，并且通设置凹槽502进行固定，起到了固定与限位作用，保证了开模的时候的稳定性，加上动模座板201与成型架301相抵触端面上设有弧形限位块202，所述凹模303上设有弧形槽306与限位块202相适配，通过限位块202与凹模303上的弧形槽306相配合，保证了凹槽502在使用的时候的稳定性，也避免了开模的时候内部凹模303能够具备一定的稳定性，从而使得整稳定性得到进一步的提升。本技术进一步设置为：所述凹模303两端设有三角槽304，两两相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造垃圾桶的模具，包括定模座板、动模座板和成型架，其特征是：所述成型架置于定模座板和动模座板之间，所述成型架包括凸模和环绕凸模外的凹模，所述凹模个数为4个，所述动模座板上设有推动器，所述推动器包括油缸和一端置于油缸内相对滑动的推杆，所述动模座板上设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底为倾斜面，所述凹模外壁上设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底与第一定位槽的槽底平行，所述定模座板上设有第三定位槽，所述油缸一端置于第一定位槽内，油缸另一端置于第二定位槽内，所述推杆置于油缸内的另一端固定在第三定位槽内，所述第三定位槽设有定位块，定位块上设有与推杆相固定的凹槽，所述动模座板与成型架相抵触端面上设有弧形限位块，所述凹模上设有弧形槽与限位块相适配。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造垃圾桶的模具，包括定模座板、动模座板和成型架，其特征是：所述成型架置于定模座板和动模座板之间，所述成型架包括凸模和环绕凸模外的凹模，所述凹模个数为4个，所述动模座板上设有推动器，所述推动器包括油缸和一端置于油缸内相对滑动的推杆，所述动模座板上设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底为倾斜面，所述凹模外壁上设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底与第一定位槽的槽底平行，所述定模座板上设有第三定位槽，所述油缸一端置于第一定位槽内，油缸另一端置于第二定位槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢存干，
申请(专利权)人：台州市博纳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33