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一种双管路液压制动泵制造技术

技术编号:9970787 阅读:111 留言:0更新日期:2014-04-26 00:59
一种双管路液压制动泵,泵体的活塞腔内滑配有活塞杆,活塞杆外端部到泵体之间扣置有橡胶护罩,卡置在活塞杆上的挡圈将油封限位在活塞杆上,油封随活塞杆一起滑配在活塞腔内,活塞腔的端口处设有环槽,环槽内卡置有活塞杆限位圈,活塞杆的外杆部滑配在活塞杆限位圈的限位孔内。本实用新型专利技术在活塞腔端口处增设了一道活塞杆限位圈,一来加强活塞腔端口处的密封效果,外来灰尘难以逾越活塞杆限位圈,有利于活塞腔内制动油持久清洁;二来活塞杆限位圈还可以支撑和导向活塞杆,使得制动动作更加稳定可靠,有利于延长制动阀的使用寿命。泵体由铝合金材料一体制作成型,有利于减轻其重量,方便装配和降低制作成本,减少能源消耗,并且保证长期不会生锈。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种双管路液压制动泵,泵体的活塞腔内滑配有活塞杆,活塞杆外端部到泵体之间扣置有橡胶护罩,卡置在活塞杆上的挡圈将油封限位在活塞杆上,油封随活塞杆一起滑配在活塞腔内,活塞腔的端口处设有环槽,环槽内卡置有活塞杆限位圈,活塞杆的外杆部滑配在活塞杆限位圈的限位孔内。本技术在活塞腔端口处增设了一道活塞杆限位圈,一来加强活塞腔端口处的密封效果,外来灰尘难以逾越活塞杆限位圈,有利于活塞腔内制动油持久清洁;二来活塞杆限位圈还可以支撑和导向活塞杆,使得制动动作更加稳定可靠,有利于延长制动阀的使用寿命。泵体由铝合金材料一体制作成型,有利于减轻其重量,方便装配和降低制作成本,减少能源消耗,并且保证长期不会生锈。【专利说明】—种双管路液压制动泵
本技术属于车辆制动装置
,具体是涉及一种用于车辆制动的双管路液压制动栗。
技术介绍
用于车辆制动的双管路液压制动泵,主体结构是在泵体上开设两个活塞腔,两个活塞腔经由安装部内的小孔相连通,活塞腔内滑配有活塞杆,活塞腔底部设有进油口和出油口,制动时活塞杆受压迫向活塞腔底部滑进,与活塞杆内端相连的单向阀将进油口密封,活塞腔内的制动油被活塞杆压迫经出油口流进制动机构,进而压迫刹车片进行刹车,实现车辆制动。现有技术中,为了减少灰尘等进入到活塞腔内,这种双管路制动阀的活塞杆外端部到泵体之间通常扣置有橡胶护罩,但是由于橡胶护罩自身材料特性,在受压收缩和回弹过程中都会变形,还是难免会有灰尘进入,长期使用橡胶变性后情况会更加严重,积聚的灰尘会增加活塞杆油封的负担,灰尘大量进入到活塞腔内会降低制动效果甚至制动失效。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种双管路液压制动栗。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种双管路液压制动泵,包括泵体,泵体的活塞腔内滑配有活塞杆,活塞杆外端部到泵体之间扣置有橡胶护罩,卡置在活塞杆上的挡圈将油封限位在活塞杆上,油封随活塞杆一起滑配在活塞腔内,所述活塞腔的端口处设有环槽,环槽内卡置有活塞杆限位圈,活塞杆的外杆部滑配在活塞杆限位圈的限位孔内。作为优选,所述环槽内沿口的口径小于外沿口的口径,以方便卡置活塞杆限位圈。作为优选,所述环槽的内沿口左侧,在活塞腔壁体上设有台肩,由该台肩回转构成活塞腔的主体,所述油封随活塞杆一起滑配在活塞腔的主体内。作为优选,所述活塞杆限位圈的周侧与环槽之间还设有O形圈。作为优选,所述泵体由铝合金材料一体制作成型。本技术在活塞腔端口处增设了一道活塞杆限位圈,一来加强活塞腔端口处的密封效果,外来灰尘难以逾越活塞杆限位圈,有利于活塞腔内制动油持久清洁;二来活塞杆限位圈还可以支撑和导向活塞杆,使得制动动作更加稳定可靠,有利于延长制动阀的使用寿命。泵体由铝合金材料一体制作成型,有利于减轻其重量,方便装配和降低制作成本,减少能源消耗,并且保证长期不会生锈。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种局部剖视结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图;图3是图1中A部放大的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:参看图1?3,本技术的泵体I由铝合金材料一体制作成型,经泵体I上的连接部9装配在车辆上,泵体I上开设两个活塞腔11,两个活塞腔11经由安装部9内的小孔相连通,活塞腔11内滑配有活塞杆2,活塞杆2外端部到泵体I之间扣置有橡胶护罩3,活塞腔11底部设有进油口 7和出油口 8,卡置在活塞杆2上的挡圈5将油封6限位在活塞杆2上,油封6随活塞杆2 —起滑配在活塞腔11内,活塞腔11的端口处设有环槽12,环槽12内卡置有活塞杆限位圈4,活塞杆2的外杆部滑配在活塞杆限位圈4的限位孔内,活塞杆限位圈4的周侧与环槽12之间还设有O形圈10,其中环槽内沿口 13的口径小于外沿口的口径,以方便卡置活塞杆限位圈4,环槽内沿口 13的左侧,在活塞腔壁体上设有台肩14,由该台肩回转构成活塞腔的主体,油封随活塞杆一起滑配在活塞腔的主体内。制动时活塞杆受压迫向活塞腔底部滑进,与活塞杆内端相连的单向阀将进油口密封,活塞腔内的制动油被活塞杆压迫经出油口流进制动机构,进而压迫刹车片进行刹车,实现车辆制动。使用过程中,扣置在活塞杆外端部与泵体之间的橡胶护罩可以阻挡外部灰尘进入,进入到橡胶护罩内的少量灰尘则被活塞杆限位圈阻挡在活塞腔外面,有利于活塞腔内制动油持久清洁,加强了活塞腔端口的密封效果,活塞杆限位圈还可以支撑和导向活塞杆,使得制动动作更加稳定可靠,有利于延长制动阀的使用寿命。泵体由铝合金材料一体制作成型,有利于减轻其重量,方便装配和降低制作成本,减少能源消耗,并且保证长期不会生锈。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种双管路液压制动泵,包括泵体,泵体的活塞腔内滑配有活塞杆,活塞杆外端部到泵体之间扣置有橡胶护罩,卡置在活塞杆上的挡圈将油封限位在活塞杆上,油封随活塞杆一起滑配在活塞腔内,其特征在于所述活塞腔的端口处设有环槽,环槽内卡置有活塞杆限位圈,活塞杆的外杆部滑配在活塞杆限位圈的限位孔内。2.根据权利要求1所述的一种双管路液压制动泵,其特征在于所述环槽内沿口的口径小于外沿口的口径。3.根据权利要求1或2所述的一种双管路液压制动泵,其特征在于所述环槽的内沿口左侧,在活塞腔壁体上设有台肩,由该台肩回转构成活塞腔的主体,所述油封随活塞杆一起滑配在活塞腔的主体内。4.根据权利要求1或2所述的一种双管路液压制动泵,其特征在于所述活塞杆限位圈的周侧与环槽之间还设有O形圈。5.根据权利要求1或2所述的一种双管路液压制动泵,其特征在于所述泵体由铝合金材料一体制作成型。【文档编号】B60T11/16GK203558056SQ201320704187【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】金万良 申请人:金万良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金万良
申请(专利权)人:金万良
类型:实用新型
国别省市:

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