以华根霉为菌种发酵制备大豆肽固体食品的方法技术

技术编号:99621 阅读:451 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
以华根霉为菌种发酵制备大豆肽固体食品的方法涉及以大豆为原料、华根霉为菌种,发酵制备大豆肽固体食品的方法。本发明专利技术解决了发酵能力低及培养基成本高等问题。其方法是以能产纤溶酶的华根霉为菌种,以大豆为主要原料,经种子培养、发酵培养、打浆离心或过滤、干燥工艺得到含有大豆肽的固体食品。其中发酵培养基面粉与大豆按质量比为1∶8-10,加水量为0.6-0.8mL/g物料,于27-30℃培养50-70h。本发明专利技术提供了一种富含纤溶酶、营养丰富的保健食品。该产品可广泛用于医药、食品、饲料添加剂等诸多领域;且其制备工艺简单、周期短、成本低、适合工业化生产,为蛋白肽工业发展提供有效途径,具有较高的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及以大豆为原料、华根霉为菌种,发酵制备的大豆肽固体食品及其制备方法。
技术介绍
大豆肽固体食品是新兴的优质保健食品。大豆肽的蛋白质含量为85%左右,其氨基酸组成几乎完全与大豆蛋白质相同。与大豆蛋白相比大豆肽具有更好的理化性质,如易消化吸收、低抗原性、增强人体免疫能力等,同时含有在机体内有多种生理功能的活性物质。国际上对大豆肽的研究始于70年代,其中美国和日本都处在发展大豆肽生产和利用的前列。我国近几年研究逐步活跃起来,大豆肽生产得到迅猛发展。目前大豆肽的生产方法主要有酶解法和发酵法,目前常用酶解的方法来制备大豆肽,但是酶解选择性较强,水解率偏低,水解物存在苦味,不易被人接受,且不具有纤溶活性,酶解法不能消除抗营养因子的影响。然而微生物发酵法可以在生产肽的同时修饰肽的苦味因子,同时微生物将原料中的抗营养因子(如KTI和BBI)降解,有效消除这两种影响消化和口味的成分。但是该方法也存在一些问题,如所采用的菌种产酶种类少且酶活力低、发酵能力差、造成产品价格高。综上所述,发酵能力低及生产成本高是影响发酵法生产大豆肽及推广应用关键。为此研究和开发一种经济实用的生产方法是当务之急。华根霉具本文档来自技高网...

【技术保护点】
以华根霉为菌种发酵制备大豆肽固体食品的方法,其特征是采用华根霉(RhizopuschinensisAS3.817)为生产菌株,发酵培养基主要以大豆为原料,经过种子培养、发酵培养、打浆离心或过滤、干燥工艺得到含有大豆肽的固体食品,具体步骤如下:(一)固态发酵.菌种的制备将华根霉在琼脂斜面上27-29℃培养4-5天后,4℃冰箱保存待用,斜面培养基灭菌条件110-125℃,15-20分钟;.发酵培养发酵培养基需控制物料比,方法是将大豆用水浸泡24h后,砸碎去皮,面粉与大豆按质量比为1∶8-10混合,搅匀铺平。物料加水量为0.6-0.8mL/g物料,pH自然。发酵培养基采取115-125℃,15-25...

【技术特征摘要】
1.以华根霉为菌种发酵制备大豆肽固体食品的方法,其特征是采用华根霉(Rhizopus chinensis AS3.817)为生产菌株,发酵培养基主要以大豆为原料,经过种子培养、发酵培养、打浆离心或过滤、干燥工艺得到含有大豆肽的固体食品,具体步骤如下(一)固态发酵·菌种的制备将华根霉在琼脂斜面上27-29℃培养4-5天后,4℃冰箱保存待用,斜面培养基灭菌条件110-125℃,15-20分钟;·发酵培养发酵培养基需控制物料比,方法是将大豆用水浸泡24h后,砸碎去皮,面粉与大豆按质量比为1∶8-10混合,搅匀铺平。物料加水量为0.6-0.8mL/g物料,pH自然。发酵培养基采取115-125℃,15-25分钟灭菌。用无菌生理盐水将斜面上的孢子洗下,转入含有玻璃珠和无菌生理盐水的三角瓶中,震荡后计数。按106-107个孢子/g物料的接种量将孢子悬液接入灭过菌的固态发酵培养基中,固态发酵培养基装在250mL三角瓶中,pH=5.0搅匀铺平并震荡,27-30℃培养,培养时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:路福平杜连祥戚薇王建玲王海宽
申请(专利权)人:天津科技大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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