大豆水酶法制油水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法技术

一种水酶法大豆水解液制备豆奶粉的方法，属于豆制品加工技术领域。该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）向酶解反应罐中注入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液的pH值，加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；（3）将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；（4）向脱盐后的水解液添加全脂奶粉、麦芽糖浆、乳化剂、稳定剂等辅料进行调配，搅拌均匀后煮浆成豆乳液，超高压均质后进行真空浓缩，喷雾干燥即得豆奶粉。本发明专利技术以大豆为主要原料，由于大豆不仅提供大豆蛋白质，且部分大豆蛋白质被酶解为大豆多肽，所以原料来源丰富。

Method for preparing double protein polypeptide soymilk powder by soybean water enzymatic method oil and water solution

The invention provides a method for preparing bean milk powder by aqueous enzymatic hydrolysis of soybean, which belongs to the technical field of bean product processing. The method comprises the following steps: (1) the soybean after crushing by extrusion processing of extrusion product; (2) to the enzymatic hydrolysis of injected water in the reaction tank, steam heating after adding puffing product mixture, adjusting the pH value of the mixed solution, adding alkaline protease enzyme solution after enzymatic hydrolysis by horizontal centrifuge the centrifugal separation of emulsified oil, hydrolysis and residue; (3) the filtered hydrolysate is neutralized by adding acid to pH is neutral, and through ultrafiltration membrane desalination; (4) add whole milk powder, malt syrup, emulsifier, stabilizer and other accessories to hydrolysate after desalination to mix, stir boiling a bean emulsion, high-pressure after vacuum concentration and spray drying to obtain the soybean milk powder. In the invention, soybean is used as the main raw material, because soybean not only provides soybean protein, but also part of soybean protein is enzymolysis into soybean polypeptide, so the raw material sources are abundant.

【技术实现步骤摘要】
大豆水酶法制油水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法
本专利技术属于豆制品加工
，主要涉及一种水酶法大豆水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法。
技术介绍
大豆蛋白质含量高达40％，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高于谷物，是植物性食物当中最合理、最接近于人体所需比例的。另外，牛奶蛋白中含有酪蛋白、乳白蛋白、乳球蛋白等各种蛋白质，由20多种氨基酸构成，包括了人体所必需的全部氨基酸。豆奶粉是以优质大豆、奶粉为主要原料，二者经过超高压均质-喷雾干燥技术研制成的复合型双蛋白奶，达到动植物蛋白互补，含多种维生素和矿物质，产品兼具有大豆和牛奶的双重风味和营养强化的特点，更利于人体的消化吸收；用温开水冲调能迅速溶解，具有口感细腻，香味浓郁，营养丰富，携带方便等特点，是一种健康营养的速溶豆奶饮品。水酶法提取植物油是在20世纪70年代发展起来的一项新兴“绿色、环保”提油技术，它在提取植物油脂过程中，会产生大量含有丰富营养物质的蛋白水解液，其性能几乎不发生变化。同时借助酶作用使部分蛋白质分解，得到低聚肽、大豆抗癌活性肽及促矿物质吸收肽。这些多肽除氨基酸组成与大豆蛋白一样具有优质蛋白的特点外，还具有大豆蛋白所不具备的良好的溶解性、稳定性，更有利于植物蛋白与动物蛋白的结合。近两年研究研究认为，人体吸收蛋白质的主要形式不是以氨基酸，而是以多肽的形式吸收的，多肽具有无需消化，百分之百被人体直接吸收的特点。这样，本专利技术的双蛋白多肽奶粉不仅是一种蛋白型的食品，同时又是一种功能性食品。这些功能性肽在抗高血压、降胆固醇、消除人体疲劳、保护肝脏、增强人体体能和免疫力等方面也有显著的保健作用。目前水酶法大豆水解液大多数只局限于组成成分及功能性质的研究，对水酶法大豆水解液工业化生产豆奶粉的研究很少。近年来，美国和英国先后发布健康声明：每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。通过超高压均质乳化，改善了产品的口感，使得冲调后脂肪蛋白不分离，产品稳定不易沉淀分层。若将水解液制备成易于人体吸收的高营养价值豆奶粉产品，不仅解决了产品种类相对单一的局面，还大大提高了原料综合利用率。因此，以“双蛋白”开发为重点，加强综合利用，是大豆食品产业发展的一个重要方向。基于工业化生产的实际情况，本专利技术方法将大豆膨化后进行酶解，主要用于提供植物蛋白和大豆多肽，然后采用三相卧式离心机分离乳化油、水解液和残渣，对水解液进行调配加工，添加的全脂奶粉主要用以提供动物蛋白和增强口感，从而使产品中含有双蛋白，均质浓缩后喷雾干燥可获得豆奶粉，为工业化连续生产豆奶粉奠定理论基础。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种水酶法大豆水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法，达到简化工艺及降低成本的目的。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的；一种水酶法大豆水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物，再利用碱性蛋白酶对膨化产物进行酶解，所述的酶解条件为：膨化物料与水的料液比为1:6，加酶量为膨化物料质量的2％，酶解温度为55℃，酶解pH为9.0，酶解时间为3h；（2）酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；（3）向脱盐水解液中添加全脂奶粉、麦芽糖浆、乳化剂、稳定剂等辅料进行调配，搅拌均匀，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量为20-40％，麦芽糖浆添加量为10-20％；将调配好的豆乳液送入煮浆机蒸煮，95℃条件下煮浆4min，随后进行超高压均质至浆料细度达到200目，所述的均质压力为20-30MPa，均质时间为6-10min，均质后进行真空浓缩，所述的真空浓缩至固形物含量为30-50％；（4）将豆乳液进行超高温瞬时热处理，所述的超高温为120-140℃，时间为20-40s，然后进行喷雾干燥，所述的喷雾干燥进口温度为140-220℃，出口温度为60-70℃，进料速度为8-12t/h，即得浓香高营养豆奶粉。所述的全脂奶粉优选添加量为30％，麦芽糖浆优选添加量为15％。所述的高压均质优选参数为：均质压力25MPa，均质时间8min。所述的真空浓缩优选参数为：固形物含量40％。所述的超高温瞬时热处理优选参数为：温度130℃，时间30s。所述的喷雾干燥优选参数为：进口温度为180℃，出口温度为65℃，进料速度为10t/h。本方法先将大豆挤压膨化处理再进行酶解，使蛋白质和固形物溶出，提高豆奶粉的亲水性和溶解性；同时部分蛋白降解成多肽；在体内易吸收、且水溶性和稳定性较好。而且添加的全脂奶粉提供动物蛋白和增强口感，使产品中含有双蛋白。该方法具有所需的工艺设备简单、操作安全的特点，与传统工艺相比，制得的豆奶粉具有浓郁的乳香味且营养价值高，消化吸收率好，速溶性也得到了显著改善。附图说明附图1为本工艺技术路线图。具体实施方式下面对本专利技术具体实施例进行详细描述；一种水酶法大豆水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物，再利用碱性蛋白酶对膨化产物进行酶解，所述的酶解条件为：膨化物料与水的料液比为1:6，加酶量为膨化物料质量的2％，酶解温度为55℃，酶解pH为9.0，酶解时间为3h；（2）酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；（3）向脱盐水解液中添加全脂奶粉、麦芽糖浆、乳化剂、稳定剂等辅料进行调配，搅拌均匀，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量为20-40％，麦芽糖浆添加量为10-20％；将调配好的豆乳液送入煮浆机蒸煮，95℃条件下煮浆4min，随后进行超高压均质至浆料细度达到200目，所述的均质压力为20-30MPa，均质时间为6-10min，均质后进行真空浓缩，所述的真空浓缩至固形物含量为30-50％；（4）将豆乳液进行超高温瞬时热处理，所述的超高温为120-140℃，时间为20-40s，然后进行喷雾干燥，所述的喷雾干燥进口温度为140-220℃，出口温度为60-70℃，进料速度为8-12t/h，即得浓香高营养豆奶粉。所述的全脂奶粉优选添加量为30％，麦芽糖浆优选添加量为15％。所述的高压均质优选参数为：均质压力25MPa，均质时间8min。所述的真空浓缩优选参数为：固形物含量40％。所述的超高温瞬时热处理优选参数为：温度130℃，时间30s。所述的喷雾干燥优选参数为：进口温度为180℃，出口温度为65℃，进料速度为10t/h。实施例1：将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物，向酶解反应罐中注入水，通入55℃的蒸汽进行加热，向加热后的水中加入膨化产物进行混合得混合液，采用2mol/L的NaOH溶液调节混合液pH为9.0，在料液比为1:6的条件下向混合液中加入2％的碱性蛋白酶进行酶解3h，酶解后采用三相卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；向脱盐水解液中添加30%全脂奶粉、15％麦芽糖浆以及乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
大豆水酶法制油水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物，再利用碱性蛋白酶对膨化产物进行酶解，所述的酶解条件为：膨化物料与水的料液比为1:6，加酶量为膨化物料质量的2％，酶解温度为55℃，酶解pH为9.0，酶解时间为3h；（2）酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；（3）向脱盐水解液中添加全脂奶粉、麦芽糖浆、乳化剂、稳定剂等辅料进行调配，搅拌均匀，成豆乳液，所述的全脂奶粉添加量为20‑40％，麦芽糖浆添加量为10‑20％；将调配好的豆乳液送入煮浆机蒸煮，95℃条件下煮浆4min，随后进行超高压均质至浆料细度达到200目，所述的均质压力为20‑30MPa，均质时间为6‑10min，均质后进行真空浓缩，所述的真空浓缩至固形物含量为30‑50％；（4）将豆乳液进行超高温瞬时热处理，所述的超高温为120‑140℃，时间为20‑40s，然后进行喷雾干燥，所述的喷雾干燥进口温度为140‑220℃，出口温度为60‑70℃，进料速度为8‑12t/h，即得浓香高营养豆奶粉。...

【技术特征摘要】
1.大豆水酶法制油水解液制备双蛋白多肽豆奶粉的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物，再利用碱性蛋白酶对膨化产物进行酶解，所述的酶解条件为：膨化物料与水的料液比为1:6，加酶量为膨化物料质量的2％，酶解温度为55℃，酶解pH为9.0，酶解时间为3h；（2）酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣；将水解液过滤，加酸中和至pH为中性，并通过超滤膜脱盐；（3）向脱盐水解液中添加全脂奶粉、麦芽糖浆、乳化剂、稳定剂等辅料进行调配，搅拌均匀，成豆乳液，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，江连洲，武燕华，马文君，李秋慧，隋晓楠，王中江，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23