汽车仪表台圆管梁式骨架装置制造方法及图纸

汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于：包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种汽车仪表台圆管梁式骨架装置，包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架；本技术将原仪表台的冲压焊接结构优化成管梁焊接结构，管梁采用轿车标准的Φ50直径圆管，既增加了骨架的结构刚度、骨架的强度，同时又降低了制造前期投入成本，同减少生产设备的投入。【专利说明】汽车仪表台圆管梁式骨架装置
本技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种仪表台的骨架。
技术介绍
汽车仪表台骨架是汽车仪表台上非常重要的结构件，有多种结构形式。仪表台骨架连接在车身钣金上，主要起着固定和支撑仪表台、通风管道、空调及其他电器件的作用。目前汽车仪表板骨架大多采用冲压焊接结构，结构虽然稳定，但是制作工艺较复杂、成本较闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单稳定且生产成本低的汽车仪表台圆管梁式骨架装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:汽车仪表台圆管梁式骨架装置，包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架。作为一种优选的技术方案，所述连接座为法兰盘式连接座。作为一种优选的技术方案，所述管梁本体呈弓形，所述管梁本体位于弓背中部处内凹形成一段直管粱，三个所述管梁焊接支架中的两个平行安装在所述直管粱的两端与所述汽车前风窗下横梁之间。作为一种优选的技术方案，三个所述管梁焊接支架相互平行设置。作为一种优选的技术方案，三个所述管梁焊接支架与所述管梁本体垂直连接。作为一种优选的技术方案，所述连接座的安装面、所述围板的安装面与安装方向之间分别设有I度?1.5度的斜度。由于采用了上述技术方案，汽车仪表台圆管梁式骨架装置，包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架；本技术将原仪表台的冲压焊接结构优化成管梁焊接结构，管梁采用轿车标准的Φ50直径圆管，既增加了骨架的结构刚度、骨架的强度，同时又降低了制造前期投入成本，同减少生产设备的投入。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例连接座的结构示意图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是本技术实施例连接座的立体图；图4是本技术实施例管梁本体的结构示意图；图5是本技术实施例装配状态主视图；图6是本技术实施例装配状态立体图；图中:1-管梁本体；11-直管粱；2-围板；3_汽车前风窗下横梁；4_连接座；5-管梁焊接支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3所示，汽车仪表台圆管梁式骨架装置，包括管梁本体1，如图4所示，所述管梁本体I的两端分别安装有与汽车两侧的围板2连接的连接座4，所述连接座4为法兰盘式连接座4，所述连接座4的安装面、所述围板2的安装面与安装方向之间分别设有I度?1.5度的斜度，倾斜角度选用1.3度最佳，用于装配时进行导向，消除了由于制作误差造成的装配困难以及仪表台管梁装配不可靠的问题，保证了装配精度和强度；如图5和图6所示，所述管梁本体I上连接有三个平行设置的管梁焊接支架5，三个所述管梁焊接支架5 —端与所述管梁本体I垂直连接，三个所述管梁焊接支架5的另一端与汽车前风窗下横梁3连接。所述管梁本体I呈弓形，所述管梁本体I位于弓背中部处内凹形成一段直管粱11，三个所述管梁焊接支架5中的两个平行安装在所述直管粱11的两端与所述汽车前风窗下横梁3之间。本技术采用独立的封闭式框架结构，装配后管梁本体I和管梁焊接支架5配合前风窗下横梁6和汽车两侧的围板2形成四个封闭式框架结构，如图5所示，自右向左四个封闭区域的作用如下:最右侧第一区用于安装储物、空调出风口等，第二区用于中控区，第三区用于仪表区，第四区用于安装其他控制按钮；本技术主要用于轻型载货汽车仪表台，仪表台骨架结构采用轿车仪表台设计标准，将原仪表台的冲压焊接结构优化成管梁焊接结构，管梁采用轿车标准的Φ50直径圆管，既增加了骨架的结构刚度、骨架的强度，同时又降低了制造前期投入成本，同减少生产设备的投入。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【权利要求】1.汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架。2.如权利要求1所述的汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:所述连接座为法兰盘式连接座。3.如权利要求1所述的汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:所述管梁本体呈弓形，所述管梁本体位于弓背中部处内凹形成一段直管粱，三个所述管梁焊接支架中的两个平行安装在所述直管粱的两端与所述汽车前风窗下横梁之间。4.如权利要求1所述的汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:三个所述管梁焊接支架相互平行设置。5.如权利要求1所述的汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:三个所述管梁焊接支架与所述管梁本体垂直连接。6.如权利要求1、2或3所述的汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于:所述连接座的安装面、所述围板的安装面与安装方向之间分别设有I度?1.5度的斜度。【文档编号】B62D25/14GK203544147SQ201320616774【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】李瑞川, 丁传杰, 王亮凡, 李建军 申请人:山东五征集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车仪表台圆管梁式骨架装置，其特征在于：包括管梁本体，所述管梁本体的两端分别安装有与汽车两侧的围板连接的连接座，所述管梁本体与汽车前风窗下横梁之间排列安装有三个管梁焊接支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞川，丁传杰，王亮凡，李建军，
申请(专利权)人：山东五征集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：