钢筋骨架及模板体系顶推系统及顶推方法技术方案

本发明专利技术提供了一种钢筋骨架及模板体系顶推系统及顶推方法，该顶推系统包括钢筋骨架、基础模板、顶推装置；所述钢筋骨架放置在基础垫层上，所述基础模板绑扎在钢筋骨架上，钢筋骨架端头部及钢筋骨架端尾部均固设有推板，钢筋骨架端头部两侧及钢筋骨架端尾的基础垫层上对应推板的位置分别固设有顶推靠背，所述顶推装置的端尾部抵顶在顶推靠背上，顶推装置的端头部抵顶在推板上，通过顶推装置对钢筋骨架进行顶推；上述顶推系统不涉及钢筋、模板大量的拆除及焊接，费用较低、施工时间较短，有效的确保了施工质量和施工工期。

Steel bar skeleton and template system pushing system and pushing method

The invention provides a steel skeleton and formwork system push system and push method, the pushing system comprises a steel skeleton, based on the template, the pushing device; the steel frame is placed on the basis on the basis of the template layer, binding on the steel skeleton, steel skeleton end head and tail end of steel skeleton are fixed with the push plate, the tail end of foundation cushion reinforced skeleton frame on both sides of the head and end of the steel skeleton corresponding push plate position are respectively provided with a push back end, tail of the pushing device abutted on the push back, head push device abutted on the push plate, push through by pushing device on the steel frame; the push system does not involve the demolition of reinforced, a large number of template and welding, low cost, short construction time, effectively ensure the construction quality and construction period.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁施工
，尤其是涉及一种钢筋骨架及模板体系顶推系统及顶推方法。
技术介绍
在桥梁施工过程中，有时会出现河道方案改变，本桥梁位置需要整体偏移，但河道方案改变时，已完成桥梁主拱基础、侧墙预埋钢筋安装和基础模板安装，即将具备主拱基础混凝土浇筑条件。为考虑降低最少损失，现有通常采用如下二种方案：第一种方案是基础钢筋骨架不动，加长钢筋骨架长度。第二种方案是拆除骨架顶部水平钢筋，将片钢筋骨架片逐片移动。但是上述两种方案涉及钢筋、模板大量的拆除及焊接，费用和施工时间长，不能满足施工需要。最终通过钢筋骨架及模板体系的整体加固、机械千斤顶和油压千斤顶的优化组合、顶推过程中的及时纠偏等各项保证措施，成功解决了该难题，有效的确保了施工质量和施工工期,得到业主单位的高度认可。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋骨架及模板体系顶推系统及顶推方法，以解决现有技术中存在的，在拱桥施工过程中，由于已完成主拱基础、侧墙预埋钢筋安装和基础模板安装，即将具备主拱基础混凝土浇筑条件，此时，由于河道方案改变本桥梁位置，需整体偏移，采用现有两种方案会涉及钢筋、模板大量的拆除及焊接，费用和施工时间长，不能满足施工需要的技术问题。本专利技术提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统，该顶推系统包括钢筋骨架、基础模板、顶推装置；所述钢筋骨架放置在基础垫层上，所述基础模板绑扎在钢筋骨架上，钢筋骨架端头部及钢筋骨架端尾部均固设有推板，钢筋骨架端头部两侧及钢筋骨架端尾的基础垫层上对应推板的位置分别固设有顶推靠背，所述顶推装置的端尾部抵顶在顶推靠背上，顶推装置的端头部抵顶在推板上，通过顶推装置对钢筋骨架进行顶推。进一步地，所述顶推装置为千斤顶。进一步地，所述钢筋骨架端头部采用机械千斤顶，所述钢筋骨架端尾部采用油压千斤顶。进一步地，顶推靠背由混凝土浇筑而成。进一步地，顶推靠背的混凝土强度≥13MPa。一种应用上述其中之一所述的钢筋骨架及模板体系顶推系统的顶推方法，该顶推方法包括以下步骤：1)扩大基础垫层；2)对钢筋骨架进行加固，防止钢筋骨架在顶推过程中发生变形；3)对基础模板进行加固，防止顶推过程中基础模板发生变形；4)在基础垫层上设置与钢筋骨架移动方向同向设置的弹墨线，沿该墨线每隔一定距离设置有与该墨线垂直的标线，控制顶推过程的位移以及防止顶推过程中将钢筋骨架推偏；5)通过顶推装置将钢筋骨架顶推到指定位置，完成顶推作业。进一步地，所述钢筋骨架的加固方法是：在钢筋骨架内部搭设支架。进一步地，所述基础模板的加固方法是：在基础模板四周分别固装横梁进行加固。进一步地，所述横梁为工字钢。进一步地，所述标线沿墨线每隔100mm设置一个。本专利技术提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统，具有如下优点：本专利技术通过在钢筋骨架端头部及钢筋骨架端尾部均固设有推板，钢筋骨架端头部两侧及钢筋骨架端尾的基础垫层上对应推板的位置分别固设有顶推靠背，顶推装置的端尾部抵顶在顶推靠背上，顶推装置的端头部抵顶在推板上，通过顶推装置对钢筋骨架进行顶推。上述顶推系统不涉及钢筋、模板大量的拆除及焊接，费用较低、施工时间较短，有效的确保了施工质量和施工工期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的结构示意图；图2为本专利技术实施例二提供的结构示意图；图3为本专利技术顶推方法的步骤框图；附图标记：1-钢筋骨架； 2-基础模板； 3-顶推装置；4-推板； 5-顶推靠背。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：图1为本专利技术实施例一提供的结构示意图，如图1所示，本专利技术提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统，该顶推系统包括钢筋骨架1、基础模板2、顶推装置3；所述钢筋骨架1放置在基础垫层上，所述基础模板2绑扎在钢筋骨架1上，钢筋骨架1端头部及钢筋骨架1端尾部均固设有推板4，钢筋骨架1端头部两侧的基础垫层上及钢筋骨架1端尾的基础垫层上对应推板4的位置分别固设有顶推靠背5，所述顶推装置3的端尾部抵顶在顶推靠背5上，顶推装置3的端头部抵顶在推板4上，通过顶推装置3对钢筋骨架1进行顶推。具体地，钢筋骨架1端头部两侧分别固设有一个顶推靠背5，钢筋骨1端尾的顶推靠背5设为三个。顶推装置3为千斤顶。钢筋骨架1端头部采用机械千斤顶，起到引导作用，所述钢筋骨架端尾部采用油压千斤顶。机械千斤顶是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。机械千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单。机械千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。油压千斤顶是生产中常用的一种起重工具。油压千斤顶构造简单、操作方便，可使用于多种场合的修理。顶推靠背5由混凝土浇筑而成。为保证结构强度，顶推靠背5的混凝土强度≥13MPa。为节约工期，采用高标号C50混凝土，靠背浇筑完在1天内即可达到13MPa。本专利技术提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统，具有如下优点：本专利技术通过在钢筋骨架1端头部及钢筋骨架1端尾部均固设有推板4，钢筋骨架1端头部两侧的基础垫层上及钢筋骨架1端尾的基础垫层上分别固设有顶推靠背5，所述顶推装置3的端尾部抵顶在顶推靠背5上，顶推装置3的端头部抵顶在推板4上，通过顶推装置3对钢筋骨架1进行顶推。上述顶推系统不涉及钢筋、模板大量的拆除及焊接，费用较低、施工时间较短，有效的确保了施工质量和施工工期。实施例二：图2为本专利技术实施例二提供的结构示意图，本实施例提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统，是对实施例一提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统的进一步改进，在实施例一提供的钢筋骨架及模板体系顶推系统的结构基础上，该顶推系统包括钢筋骨架1、基础模板2、顶推装置3；所述钢筋骨架1放置在基础垫层上，所述基础模板2绑扎在钢筋骨架1上，钢筋骨架1端头部及钢筋骨架1端尾部均固设有推板4，钢筋骨架1端头部两侧的基础垫层上及钢筋骨架1端尾的基础垫层上对应推板4的位置分别固设有顶推靠背5，所述顶推装置3的端尾部抵顶在顶推靠背5上，顶推装置3的端头部抵顶在推板4上，通过顶推装置3对钢筋骨架1进行顶推。具体地，钢筋骨架1端头部两侧分别固设有一个顶推靠背5，钢筋骨1端尾的顶推靠背5设为四个。需要说明的是，钢筋骨架1端尾的基础垫层上固设顶推靠背5的数量，除了上述实施例中举出的之外，还可根据具体施工情况采用其它数量，在此就不一一举例。本专利技术还提供了一种应用所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，该顶推系统包括钢筋骨架、基础模板、顶推装置；所述钢筋骨架放置在基础垫层上，所述基础模板绑扎在钢筋骨架上，钢筋骨架端头部及钢筋骨架端尾部均固设有推板，钢筋骨架端头部两侧及钢筋骨架端尾的基础垫层上对应推板的位置分别固设有顶推靠背，所述顶推装置的端尾部抵顶在顶推靠背上，顶推装置的端头部抵顶在推板上，通过顶推装置对钢筋骨架进行顶推。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，该顶推系统包括钢筋骨架、基础模板、顶推装置；所述钢筋骨架放置在基础垫层上，所述基础模板绑扎在钢筋骨架上，钢筋骨架端头部及钢筋骨架端尾部均固设有推板，钢筋骨架端头部两侧及钢筋骨架端尾的基础垫层上对应推板的位置分别固设有顶推靠背，所述顶推装置的端尾部抵顶在顶推靠背上，顶推装置的端头部抵顶在推板上，通过顶推装置对钢筋骨架进行顶推。2.根据权利要求1所述的钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，所述顶推装置为千斤顶。3.根据权利要求2所述的钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，所述钢筋骨架端头部采用机械千斤顶，所述钢筋骨架端尾部采用油压千斤顶。4.根据权利要求1所述的钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，所述顶推靠背由混凝土浇筑而成。5.根据权利要求4所述的钢筋骨架及模板体系顶推系统，其特征在于，所述顶推靠背的混凝土强度≥13MPa。6.一种应用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑育林，杨益波，郭永伟，李国强，翟朝旭，曹海波，
申请(专利权)人：中交一公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11