钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器，结构框架包括水平和竖直方向布置的金属板，该金属板上均设有与其布置方向相同的滑道，锁止器与滑道形成移动副。所述支架还包括底架，所述结构框架安装在所述底架上，该底架上对称设置连接板、弧形连杆和导槽，所述连接板、弧形连杆、导槽与结构框架组成曲柄滑块机构，其中所述连接板与弧形连杆以转动副连接，弧形连杆与结构框架以转动副连接，结构框架与导槽以移动副连接。所述对称设置的连接板之间设有联动轴，该联动轴一端连接转动手柄。本发明专利技术使钢筋骨架成型时纵筋固定可靠，同时便于成型后的骨架拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑业钢筋骨架成型施工
，特别涉及钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架。
技术介绍
目前钢筋骨架成型多采用钢筋笼滚焊机将多个围成圆形或方形的纵筋以及缠绕在纵筋上的螺旋箍筋进行焊接。如图1所示，纵筋一端固定在固定器2上，其余部分支撑在料架I上，骨架成型时驱动系统7带动纵筋整体相对箍筋放线系统6旋转和直线移动，以实现箍筋在纵筋上的缠绕。拖动系统4带动纵筋固定器2沿导轨3运动，使料架I上的纵筋部分不断进给，该成型设备占地面积比较大。这种成型方式制作出的钢筋骨架样式单一，箍筋经过矫直装置5后才仅可围绕在纵筋外周，影响钢筋骨架成型效率，且对于变螺旋箍筋多边形截面钢筋骨架难以用该方法成型。若纵筋可排列成多边形状，螺旋箍筋预先加工成压缩“弹簧状”则节约钢筋骨架成型时间；螺旋箍筋预先加工成变螺旋状，采取箍筋先放纵筋后入的方式则可制作出螺旋箍筋呈交错网状结构的多边形截面钢筋骨架，这种新的钢筋骨架成型方式需要专用的钢筋骨架成型设备。如图2所示，该专用成型设备关键部分之一为存储释放压缩的螺旋连续箍筋装置即箍筋箱1，该装置I在导轨2上沿纵筋方向移动，箍筋有序释放并均匀排布在纵筋上形成钢筋骨架。由于箍筋相对纵筋有直线运动，纵筋端部需相应固定装置，使两者的相对运动稳定进行。现有成型骨架纵筋端部固定多采用如图1中所示的固定器2，但纵筋根数或直径变化等需通过重新更换模板及导管来满足，且骨架成型后，解除对纵筋端部的固定，单独控制拖动系统4使纵筋固定器2沿导轨3继续运动，从而使纵筋端部脱离固定器2，这种纵筋端部控制操作较为繁琐。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于，提供一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，使纵筋端部与支架的配合及脱离操作简单。本专利技术解决上述技术问题采用以下技术方案来实现:一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器，结构框架包括水平和竖直方向布置的金属板，该金属板上均设有与其布置方向相同的滑道，锁止器与滑道形成移动副。所述支架还包括底架，所述结构框架安装在所述底架上，该底架上对称设置连接板、弧形连杆和导槽，所述连接板、弧形连杆、导槽与结构框架组成曲柄滑块机构，其中所述连接板与弧形连杆以转动副连接，弧形连杆与结构框架以转动副连接，结构框架与导槽以移动副连接。所述对称设置的连接板之间设有联动轴，该联动轴一端连接转动手柄。所述底架还包括水平方向布置的矩形底框，该矩形框架由金属板焊接而成，所述导槽固定在矩形底框上，所述联动轴经转轴支座固定在矩形框架上。本专利技术的钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，采用以上结构，可通过纵筋端部锁止器在相应滑道上移动，使纵筋在机构框架上固定锁紧。调节转动手柄控制曲柄滑块机构运动使结构框架相对底架移动，从而控制纵筋端部与锁止器的接触与脱离，操作简单。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行描述。图1是现有技术钢筋骨架成型设备的结构示意图。图2是本专利技术在新方式钢筋骨架成型设备的位置示意图。图3是本专利技术的结构示意图。图1中1.料架2.固定器3.导轨4.拖动系统5.矫直装置6.箍筋放线系统7.驱动系统。图2中1.箍筋箱2.导轨3.纵筋端部支架。图3中2.导轨4.水平金属板5.锁紧器6.滑道7.滑道8.竖直金属板9.滑道10.转动手柄11.转轴支座12.弧形连杆13.导槽14.底框15.联动轴16.水平金属板17.滑道18.连接板。【具体实施方式】如图2、3所示，本专利技术的钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架3，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器5，结构框架包括水平方向布置的金属板4和16、竖直方向布置的金属板8，水平金属板4上设有与其布置方向相同的滑道6和滑道7，水平金属板16上设有与其布置方向相同的滑道17，竖直金属板8上设有与其布置方向相同的滑道9，锁止器5与滑道6和滑道7形成移动副。根纵筋布置情况竖直金属板8可沿水平金属板16移动至滑道17上合适位置采用螺栓进行固定，然后调整水平金属板4相对竖直金属板8位置，在对应的滑道7与滑道9处采用螺栓固定。该支架3还包括底架，结构框架安装在该底架上，该底架上对称设置连接板18、弧形连杆12和导槽13，连接板18、弧形连杆12、导槽13与结构框架组成曲柄滑块机构，其中连接板18与弧形连杆12以转动副连接，弧形连杆12与结构框架中水平金属板16以转动副连接，水平金属板16与导槽13以移动副连接。对称设置的连接板18之间设有联动轴15，该联动轴15 —端连接转动手柄10。联动轴15使对称设置的连接板18运动状态一致。底架还包括水平方向布置的矩形底框14，该矩形框架14由金属板焊接而成，导槽13固定在矩形底框14上，联动轴15经转轴支座11固定在矩形框架14上。本专利技术可安装于图2所示的导轨2上，也可取代图1所示的固定器2。控制转动手柄10至图3所示水平位置，连接板18拉动弧形连杆12，弧形连杆12使水平金属板16沿导槽13滑动至图3所示近行程位置处，调整结构框架后，锁紧器5固定纵筋，待钢筋骨架成型后，打开锁紧器5松开纵筋，控制转动手柄10至竖直位置，水平金属板16沿导槽13滑动至远行程位置处，即结构框架脱离纵筋端部，便于卸下成型钢筋骨架。最后说明的是，以上实施例提及的钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，并不限定于本案所提供图示。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器，结构框架包括水平和竖直方向布置的金属板，该金属板上均设有与其布置方向相同的滑道，锁止器与滑道形成移动副，其特征在于:所述支架还包括底架，所述结构框架安装在所述底架上，该底架上对称设置连接板、弧形连杆和导槽，所述连接板、弧形连杆、导槽与结构框架组成曲柄滑块机构，其中所述连接板与弧形连杆以转动副连接，弧形连杆与结构框架以转动副连接，结构框架与导槽以移动副连接。2.根据权利要求1所述的钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，其特征在于:所述对称设置的连接板之间设有联动轴，该联动轴一端连接转动手柄。3.根据权利要求1或2所述的钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，其特征在于:所述底架还包括水平方向布置的矩形底框，该矩形框架由金属板焊接而成，所述导槽固定在矩形底框上，所述联动轴经转轴支座固定在矩形框架上。【专利摘要】本专利技术公开了一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器，结构框架包括水平和竖直方向布置的金属板，该金属板上均设有与其布置方向相同的滑道，锁止器与滑道形成移动副。所述支架还包括底架，所述结构框架安装在所述底架上，该底架上对称设置连接板、弧形连杆和导槽，所述连接板、弧形连杆、导槽与结构框架组成曲柄滑块机构，其中所述连接板与弧形连杆以转动副连接，弧形连杆与结构框架以转动副连接，结构框架与导槽以移动副连接。所述对称设置的连接板之间设有联动轴，该联动轴一端连接转动手柄。本专利技术使钢筋骨架成型时纵筋固定可靠，同时便于成型后的骨架拆卸。【IPC分类】B21F27-20【公开号】CN104815929本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋骨架机滑动式纵筋端部支架，包括垂直于纵筋的结构框架、用于支撑固定纵筋端部的锁止器，结构框架包括水平和竖直方向布置的金属板，该金属板上均设有与其布置方向相同的滑道，锁止器与滑道形成移动副，其特征在于：所述支架还包括底架，所述结构框架安装在所述底架上，该底架上对称设置连接板、弧形连杆和导槽，所述连接板、弧形连杆、导槽与结构框架组成曲柄滑块机构，其中所述连接板与弧形连杆以转动副连接，弧形连杆与结构框架以转动副连接，结构框架与导槽以移动副连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明勤，马荣全，姚玉善，苗冬梅，原政军，孟宪举，王晴，刘昆，金钢，韩立芳，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：山东;37