钢筋骨架式支模装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋骨架式支模装置，属于建筑施工领域。该支模装置，包括若干水平纵向钢筋和若干水平定位钢筋。其中，所述水平纵向钢筋的一端植入墙体中，另一端水平悬置于所述墙体外；所述水平定位钢筋与所述水平纵向钢筋固定连接，所述水平定位钢筋位于同一平面上；所述水平纵向钢筋与所述水平定位钢筋组成钢筋骨架，第一模板固定连接在所述钢筋骨架上。本发明专利技术提供的技术方案，通过设置钢筋骨架，并将模板嵌入钢筋骨架中，很好的解决了狭小空腔支模的施工难题，且施工方便。相应地，本发明专利技术还公开了一种钢筋骨架式支模装置的施工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋骨架式支模装置及其施工方法，属于建筑施工领域。
技术介绍
地下连续墙刚度大、变形小，在施工中，常作为基坑开挖阶段的围护结构及使用阶段的地下室结构外墙，即常说的地下室“两墙合一”。然而，在水压力的作用下，地下连续墙可能出现渗水现象，因此，需要在地下连续墙内侧设置内衬墙，利用地下连续墙与内衬墙之间的空腔作为排水通道。然而，在内衬墙与地下连续墙间隙过小的情况下，内衬墙位于空腔一侧的模板难以支设，用常规的模板支设装置及施工方法无法满足施工要求。
技术实现思路
针对狭小空间情形下内衬墙模板支设困难的技术难题，本专利技术提供了一种钢筋骨架式支模装置及其施工方法，在地下连续墙上植入水平纵向钢筋，并焊接水平定位钢筋构成钢筋骨架，将模板嵌入钢筋骨架中，很好的解决了狭小空腔支模困难的技术难题，且结构简单、施工方便。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种钢筋骨架式支模装置，包括，若干水平纵向钢筋，所述水平纵向钢筋的一端植入地下连续墙的墙体中，另一端水平悬置于所述地下连续墙的墙体外；以及若干水平定位钢筋，所述水平定位钢筋与所述水平纵向钢筋垂直设置并固定连接，所述水平定位钢筋位于同一竖直平面上；其中，所述水平纵向钢筋与所述水平定位钢筋组成钢筋骨架，第一模板固定连接在所述钢筋骨架上。优选为，所述第一模板的结构至少包含如下其一：A1.所述第一模板由若干模板单元一拼接而成，所述模板单元一的宽度大于相邻两排所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一上至少设置两排钢筋孔；所述模板单元一的长度大于相邻两列所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一上至少设置两列钢筋孔；所述钢筋孔的中心间距等于所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一由所述钢筋孔中伸出的多个水平纵向钢筋支撑固定，相邻两个所述模板单元一之间紧密拼合；A2.所述第一模板由若干模板单元二和拼缝模板拼接而成，所述模板单元二的宽度等于相邻两排所述水平纵向钢筋的净间距，所述模板单元二的长度大于相邻两列所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元二嵌入相邻两排所述水平纵向钢筋之间，在上下两块所述模板单元二之间的拼缝处设置有用于封闭相邻模板单元二之间缝隙的拼缝模板，所述拼缝模板与上下相邻的所述模板单元二均固定连接，所述拼缝模板上设置有钢筋孔，所述钢筋孔的中心间距等于所述水平纵向钢筋的中心间距。优选为，所述模板单元与所述钢筋骨架之间，还包括如下至少其一的固定方式：B1.所述第一模板与所述水平定位钢筋之间设置有木方，所述木方垂直并固定于所述水平定位钢筋上，所述模板单元与所述木方固定连接；B2.所述第一模板通过若干U型卡扣件固定在所述水平定位钢筋上，所述U型卡扣件，包括一个固定端和两个自由端，所述固定端与所述第一模板固定连接，两个所述自由端的内侧相对设置一对凸块，所述U型卡扣件通过所述凸块及固定端内侧环箍在所述水平定位钢筋上；B3.所述第一模板由焊接在所述水平纵向钢筋上的短钢筋固定。优选为，所述钢筋孔为椭圆形，所述椭圆的长轴平行于所述水平定位钢筋。优选为，在所述水平定位钢筋上，紧贴所述第一模板，设置防止混凝土浆液从所述钢筋孔流出的止漏垫片。进一步，与所述第一模板平行设置有第二模板，所述第二模板通过支撑排架固定。优选为，所述水平纵向钢筋沿延长方向上焊接对拉螺杆，所述对拉螺杆穿过所述第二模板，通过螺母和对拉螺杆紧固件固定在钢管围檩上。优选为，位于所述第一模板和所述第二模板之间的所述水平纵向钢筋或所述对拉螺杆上设置止水环。相应地，本专利技术还公开了一种钢筋骨架式支模装置的施工方法，包括如下步骤：S1.在已建造的地下连续墙的墙体上植入若干所述水平纵向钢筋，形成网格支点；S2.垂直于所述水平纵向钢筋，焊接若干所述水平定位钢筋，所述水平定位钢筋处于同一竖直平面内，所述水平纵向钢筋和所述水平定位钢筋形成网格状的钢筋骨架；S3.通过设置于第一模板上的钢筋孔，将第一模板镶嵌在所述钢筋骨架的对应网格上。优选为，步骤S3，至少还包括如下步骤之一：S3-11.与所述水平定位钢筋、所述水平纵向钢筋均垂直的方向上，设置木方，所述第一模板固定于所述木方上；S3-12.第一模板上设置有若干U型卡扣件，将所述第一模板通过所述U型卡扣件卡扣在所述水平定位钢筋上；S3-13.在所述水平纵向钢筋上的焊接短钢筋，固定第一模板。进一步，所述第一模板由模板单元二和拼缝模板组成，所述第一模板的拼接方法包括如下步骤：S3-21.先将所述模板单元二镶嵌在相邻两排所述水平纵向钢筋之间；S3-22.在上下两块相邻的模板单元二之间设置所述拼缝模板，所述拼缝模板通过若干钢筋孔镶嵌在所述水平纵向钢筋上；S3-23.将所述模板单元二和拼缝模板固定在一起。进一步，在步骤S3后，还包括如下步骤：S4.在所述水平纵向钢筋沿延长方向上焊接对拉螺杆；S5.绑扎内衬墙的钢筋；S6.用支撑排架固定第二模板，所述对拉螺杆穿过所述第二模板，通过螺母和对拉螺杆紧固件将所述对拉螺杆固定在所述支撑排架上的钢管围檩上。本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：通过设置由水平纵向钢筋、水平定位钢筋组成的钢筋骨架，内衬墙的第一模板可以很方便地固定在钢筋骨架上，很好地解决了地下连续墙与内衬墙之间狭小空腔内立模难题，且第一模板固定效果好，可承受混凝土产生的较大侧压力，而且施工方便、结构稳定。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的钢筋骨架式支模装置的结构示意图；图2为图1中G区域的放大图；图3为本专利技术一实施例提供的钢筋骨架结构示意图；图4为本专利技术一实施例提供的一种模板单元结构示意图；图4a为图4中所示的模板单元一的拼接示意图；图4b为本专利技术一实施例提供的一种卡扣件结构示意图；图5为本专利技术一实施例提供的模板单元二及拼缝模板结构示意图；图6为本专利技术另一实施例提供的钢筋骨架式支模装置的施工流程框图。图中标号如下：地下连续墙100；地下室底板110；地下室顶板120；钢筋骨架200；水平纵向钢筋210；水平定位钢筋220；垂直定位钢筋230；木方240；对拉螺杆250；螺母251；对拉螺杆紧固件252；止水环260；第一模板310；模板单元一311；模板单元二312；拼缝模板313；钢筋孔311a、313a；U型卡扣件314，固定端314a，自由端314b，凸块314c；第二模板320；支撑排架400；钢管围檩410。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提供的钢筋骨架式支模装置及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。请参阅图1和图2，其中图1为本专利技术一实施例所提供的钢筋骨架式支模装置的结构示意图，图2为图1中G区域的放大图。下面将结合图1和图2对本专利技术的要点做进一步说明。地下连续墙100在施工阶段作为基坑围护结构，在使用阶段作为地下室的外墙，为了有效解决地下水压力作用下地下连续墙100渗水的问题，需要在地下连续墙100的内侧，位于地下室底板110和地下室顶板120之间修筑内衬墙，利用内衬墙与地下连续墙100之间的空腔作为排水通道。由于排水通道狭窄，常规的立模方式并不适用，本专利技术的主要目的就是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋骨架式支模装置，其特征在于，包括，若干水平纵向钢筋，所述水平纵向钢筋的一端植入地下连续墙的墙体中，另一端水平悬置于所述地下连续墙的墙体外；以及若干水平定位钢筋，所述水平定位钢筋与所述水平纵向钢筋垂直设置并固定连接，所述水平定位钢筋位于同一竖直平面上；其中，所述水平纵向钢筋与所述水平定位钢筋组成钢筋骨架，第一模板固定连接在所述钢筋骨架上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架式支模装置，其特征在于，包括，若干水平纵向钢筋，所述水平纵向钢筋的一端植入地下连续墙的墙体中，另一端水平悬置于所述地下连续墙的墙体外；以及若干水平定位钢筋，所述水平定位钢筋与所述水平纵向钢筋垂直设置并固定连接，所述水平定位钢筋位于同一竖直平面上；其中，所述水平纵向钢筋与所述水平定位钢筋组成钢筋骨架，第一模板固定连接在所述钢筋骨架上。2.如权利要求1所述的钢筋骨架式支模装置，其特征在于，所述第一模板的结构至少包含如下其一：A1.所述第一模板由若干模板单元一拼接而成，所述模板单元一的宽度大于相邻两排所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一上至少设置两排钢筋孔；所述模板单元一的长度大于相邻两列所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一上至少设置两列钢筋孔；所述钢筋孔的中心间距等于所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元一由所述钢筋孔中伸出的多个水平纵向钢筋支撑固定，相邻两个所述模板单元一之间紧密拼合；A2.所述第一模板由若干模板单元二和拼缝模板拼接而成，所述模板单元二的宽度等于相邻两排所述水平纵向钢筋的净间距，所述模板单元二的长度大于相邻两列所述水平纵向钢筋的中心间距，所述模板单元二嵌入相邻两排所述水平纵向钢筋之间，在上下两块所述模板单元二之间的拼缝处设置有用于封闭相邻模板单元二之间缝隙的拼缝模板，所述拼缝模板与上下相邻的所述模板单元二均固定连接，所述拼缝模板上设置有钢筋孔，所述钢筋孔的中心间距等于所述水平纵向钢筋的中心间距。3.如权利要求2所述的钢筋骨架式支模装置，其特征在于，所述模板单元与所述钢筋骨架之间，还包括如下至少其一的固定方式：B1.所述第一模板与所述水平定位钢筋之间设置有木方，所述木方垂直并固定于所述水平定位钢筋上，所述模板单元与所述木方固定连接；B2.所述第一模板通过若干U型卡扣件固定在所述水平定位钢筋上，所述U型卡扣件，包括一个固定端和两个自由端，所述固定端与所述第一模板固定连接，两个所述自由端的内侧相对设置一对凸块，所述U型卡扣件通过所述凸块及固定端内侧环箍在所述水平定位钢筋上；B3.所述第一模板由焊接在所述水平纵向钢筋上的短钢筋固定。4.如权利要求2或3所述的钢筋骨架式支模装置，其特征在于，所述钢筋孔为椭圆形，所述椭圆的长轴平行于所述水平定位钢筋。5.如权利要求2或3所述的钢筋骨架式支模装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建强，汤步展，丁惟峰，王洪涛，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31