一种施工现场钢筋原材料堆积骨架制造技术

技术编号:14934335 阅读:96 留言:0更新日期:2017-03-31 16:19
本实用新型专利技术公开一种施工现场钢筋原材料堆积骨架,包括x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元,若干个x向基架单元、若干个y向基架单元和若干个z向基架单元拼装成一组骨架单元,若干组骨架单元拼装构成完整的堆积骨架。本装置结构简单、稳定,可在施工现场快速的组装完成,大大减少传统的浇筑、砖砌筑和焊接等方法搭建原料棚所需的人力和物力,本装置可方便的拆卸和周转使用,大大提高的材料的利用率,节降施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工
,具体涉及一种便于人工安装的用于建筑施工现场堆积钢筋原材料的可拆卸式堆积骨架。
技术介绍
随着我国经济的不断发展和城市化进程的加速,建筑业对施工过程及现场的管理越来越标准化,对施工现场的布置及各种材料的周转使用率考虑的越来越精细化。以往的钢筋原材料堆放场地多采用混凝土浇筑条形基础、砖砌筑、工字钢焊接或钢管搭设,周转使用率不高或者为一次性的,造成材料和资源的浪费,以及周转时的人力、物力耗费较大。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种便于人工安装、结构稳定、周转使用率高的施工现场钢筋原材料堆积骨架。技术方案:本技术所述的一种施工现场钢筋原材料堆积骨架,包括x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元,若干个x向基架单元、若干个y向基架单元和若干个z向基架单元拼装成一组骨架单元,若干组骨架单元拼装构成完整的堆积骨架;其中,所述x向基架单元和y向基架单元均为两端开设有安装孔的横梁;所述z向基架单元包括两端开设有安装孔的纵梁、若干连接件和调平装置,所述的若干连接件垂直固定于所述纵梁下部,且所述x向基架单元与y向基架单元通过所述连接件与所述z向基架单元连接成为整体;所述调平装置固定于所述纵梁底端。进一步地,所述横梁和纵梁均为工字钢,所述纵梁下部垂直于腹板面和翼缘面的四个方向分别固定一个连接件;垂直于所述腹板的两个连接件同属一个平面内;垂直于所述翼缘的两个连接件同属一个平面内;且四个连接件在纵梁上的投影相互平行。进一步地,所述连接件为开设有安装孔的钢板。进一步地,为提高纵梁底端的承受力,并进一步保证整个装置的平稳性,防止在组装、使用过程中出现晃动,所述的调平装置为厚度可调式垫片,根据地面平整状况和现场组装状况调节垫片厚度,以保证整个装置的平稳性。进一步地,为提高承受力,所述调平装置为钢材质。进一步地,所述横梁和纵梁均为长度0.5~2m的工字钢,所述连接件为50mm*50mm~100mm*100mm的方形钢板。进一步地,所述横梁和纵梁均为长度1.2m的16号工字钢,所述连接件为100mm*100mm*5mm的方形钢板;所述连接件固定于所述纵梁下部距离纵梁底端150mm的位置,所述x向基架单元、y向基架单元以及z向基架单元之间通过14号螺栓固定连接,且所述横梁、纵梁以及连接件上的安装孔内径比14号螺栓内径大2~3mm。进一步地,为提高装置寿命,防止出现在使用过程中配件上锈的问题,所述x向基架单元、y向基架单元、z向基架单元、连接件以及调平装置的表面具有一层防锈漆。有益效果:(1)本装置结构简单、稳定,可在施工现场快速的组装完成,大大减少传统的浇筑、砖砌筑和焊接等方法搭建原料棚所需的人力和物力,本装置可方便的拆卸和周转使用,大大提高的材料的利用率,降低施工成本;(2)本装置可根据施工现场的钢筋型号灵活的选择各个方向基架单元的的数量,组装完成后的堆积骨架坚实、耐用,且稳定性高;(3)本装置使用完成后,方便拆除,且拆除后各部件占用空间小,便于运输。附图说明图1为本技术中z向基架单元的平面结构示意图;图2为本技术中纵梁与连接件连接后的截面示意图;图3为本技术中横梁的结构示意图;其中:1、横梁,2、纵梁,3、连接件,4、垫片,5、工字钢腹板面,6、工字钢翼缘面,7、安装孔。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例:一种施工现场钢筋原材料堆积骨架,包括x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元,若干个x向基架单元、若干个y向基架单元和若干个z向基架单元拼装成一组骨架单元,若干组骨架单元拼装构成完整的堆积骨架;其中,所述x向基架单元和y向基架单元均为两端开设有安装孔7的横梁1;所述z向基架单元包括两端开设有安装孔的纵梁2、4个连接件3和厚度可调式垫片4;横梁1和纵梁2均为工字钢,纵梁2下部垂直于工字钢腹板面5和翼缘面6的四个方向分别固定一个连接件3;垂直于腹板的两个连接件同属一个平面内;垂直于所述翼缘的两个连接件同属一个平面内;且四个连接件在纵梁上的投影相互平行。本装置中,横梁1和纵梁2均为长度1.2m的16号工字钢,连接件3为100mm*100mm*5mm的方形钢板;连接件3固定于所述纵梁2下部距离纵梁底端150mm的位置,所述x向基架单元、y向基架单元以及z向基架单元之间通过14号螺栓固定连接,且所述横梁、纵梁以及连接件上的安装孔内径比14号螺栓内径大2~3mm;调平装置可为钢板材质,其截面尺寸为100mm*200mm,保证完全覆盖16号工字钢的端面;此外,为提高装置寿命,防止出现在使用过程中配件上锈的问题,x向基架单元、y向基架单元、z向基架单元、连接件以及调平装置的表面具有一层防锈漆。本装置的组装、周转过程主要包括如下步骤:(1)准备材料,并在工字钢以及连接件上开安装孔;(2)选择施工场地,尽量选择较为平整的路面或者场地空间足够可放置一块钢板,预设将本装置设置在平整的路面或平整的钢板上;(3)组装z向基架单元,然后将x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元用14号螺栓拼装成骨架单元,然后将骨架单元用14号螺栓拼装成完整的堆积骨架,此过程中螺栓只固定不拧死;(4)骨架整体完成后,拧死各个螺栓,然后根据整个装置的平稳状况调节纵梁下端的垫片厚度,以确保真个装置的平稳度;(5)施工结束后,拆卸各部位组件周转使用。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施工现场钢筋原材料堆积骨架,其特征在于:包括x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元,若干个x向基架单元、若干个y向基架单元和若干个z向基架单元拼装成一组骨架单元,若干组骨架单元拼装构成完整的堆积骨架;其中,所述x向基架单元和y向基架单元均为两端开设有安装孔的横梁;所述z向基架单元包括两端开设有安装孔的纵梁、若干连接件和调平装置,所述的若干连接件垂直固定于所述纵梁下部,且所述x向基架单元与y向基架单元通过所述连接件与所述z向基架单元连接成为整体;所述调平装置固定于所述纵梁底端。

【技术特征摘要】
1.一种施工现场钢筋原材料堆积骨架,其特征在于:包括x向基架单元、y向基架单元和z向基架单元,若干个x向基架单元、若干个y向基架单元和若干个z向基架单元拼装成一组骨架单元,若干组骨架单元拼装构成完整的堆积骨架;其中,所述x向基架单元和y向基架单元均为两端开设有安装孔的横梁;所述z向基架单元包括两端开设有安装孔的纵梁、若干连接件和调平装置,所述的若干连接件垂直固定于所述纵梁下部,且所述x向基架单元与y向基架单元通过所述连接件与所述z向基架单元连接成为整体;所述调平装置固定于所述纵梁底端。2.根据权利要求1所述的施工现场钢筋原材料堆积骨架,其特征在于:所述横梁和纵梁均为工字钢,所述纵梁下部垂直于腹板面和翼缘面的四个方向分别固定一个连接件;垂直于所述腹板的两个连接件同属一个平面内;垂直于所述翼缘的两个连接件同属一个平面内;且四个连接件在纵梁上的投影相互平行。3.根据权利要求1所述的施工现场钢筋原材料堆积骨架,其特征在于:所述连接件为开设有安装孔的钢板。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎全有维
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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