一种仪表台骨架托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种仪表台骨架托盘，其包括托盘本体，托盘本体上设置有多个踏板支撑和多个折叠支撑，踏板支撑包括支撑底座和支撑台，折叠支撑包括下支撑杆、上支撑杆和固定销，下支撑杆的顶面上设置有豁口，上支撑杆上设置有腰形孔，豁口的底壁设置有与上支撑杆相适配的插孔，固定销自豁口的侧壁穿过腰形孔。本实用新型专利技术仪表台骨架托盘的折叠支撑的上支撑杆可直立对仪表台骨架进行支撑，或折叠放倒以避免与仪表台骨架上的零部件相干涉，踏板支撑可对仪表台骨架上的制动踏板起到支撑承托的作用，在使用时，根据仪表台骨架的具体形状选择折叠部分折叠支撑，从而达到固定不同类型仪表台骨架的目的，同时采用支撑的方式固定使得仪表台骨架取用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表台骨架托盘
本技术涉及汽车仪表台装配领域，特别涉及一种仪表台骨架托盘。
技术介绍
汽车仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成，其中仪表台骨架主要包括管梁类仪表台骨架和钣金类仪表台骨架。仪表台骨架在装配时需要采用支撑工具放置在整车框架旁，以便随时取用。 现有的仪表台骨架支撑工具采用两个定位销分别插入仪表台骨架上的装配工艺孔内，并通过定位销头与装配工艺孔之间夹紧产生的摩擦力来防止仪表台骨架旋转。由于现有的支撑工具通过定位销与装配工艺孔之间夹紧来固定仪表台骨架，管梁类仪表台骨架的装配工艺孔可选取为管梁的两端，钣金类仪表台骨架则容易因夹紧导致钣金变形，而且这种结构的支撑工具在取用仪表台骨架时需要将定位销自装配工艺孔内撤出，费时费力，装配效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种同时能满足固定管梁类仪表台骨架和钣金类仪表台骨架，且取用方便的仪表台骨架托盘。 为解决上述技术问题，本技术提供的仪表台骨架托盘包括托盘本体，所述托盘本体上设置有多个踏板支撑和多个折叠支撑，所述踏板支撑包括支撑底座和支撑台，所述折叠支撑包括下支撑杆、上支撑杆和固定销，所述下支撑杆的顶面上设置有豁口，所述上支撑杆上设置有腰形孔，所述豁口的底壁设置有与所述上支撑杆相适配的插孔，所述固定销自所述豁口的侧壁穿过所述腰形孔。 优选地，所述支撑底座和所述下支撑杆与所述托盘本体固连。 优选地，所述托盘本体上设置有多个凹槽，所述支撑底座和所述下支撑杆的底部设置有与所述凹槽相配合的凸起。 优选地，所述踏板支撑包括第一踏板支撑，所述第一踏板支撑包括第一支撑台，所述第一支撑台表面设有第一 V形槽。 优选地，所述踏板支撑包括第二踏板支撑，所述第二踏板支撑包括第二支撑台，所述第二支撑台表面设有第二 V形槽，及斜面与所述第二 V形槽的斜面平行的楔形块，所述楔形块的斜面高于所述第二 V形槽的斜面。 优选地，所述踏板支撑包括第三踏板支撑，所述第三踏板支撑包括第三支撑台，所述第三支撑台的顶面设置有弹性垫。 优选地，所述折叠支撑包括第一折叠支撑，所述第一折叠支撑包括第一上支撑杆，所述第一上支撑杆的顶面固连有与所述托盘本体的上表面平行的第一支撑板。 优选地，所述折叠支撑包括第二折叠支撑，所述第二折叠支撑包括第二上支撑杆，所述第二上支撑杆的顶面固连有第二支撑板和与所述第二支撑板转动连接的转轴，所述转轴上设置有顶柱。 优选地，所述折叠支撑包括第三折叠支撑，所述第三折叠支撑包括第三上支撑杆，所述第三上支撑杆的顶面固连有第三支撑板和与所述第三支撑板固连的弧形板。 本技术的仪表台骨架托盘的折叠支撑可进行折叠，其上支撑杆可直立对仪表台骨架进行支撑，或折叠放倒以避免与仪表台骨架上的零部件相干涉，踏板支撑可对仪表台骨架上的制动踏板起到支撑承托的作用，在使用时，根据仪表台骨架的具体形状选择折叠部分折叠支撑，从而达到固定不同类型仪表台骨架的目的，同时采用支撑的方式固定使得仪表台骨架取用方便。 【附图说明】 图1为本技术仪表台骨架托盘实施例的结构示意图； 图2为本技术仪表台骨架托盘的下支撑杆的结构示意图； 图3为本技术仪表台骨架托盘的折叠支撑的结构示意图。 图中标示如下: 托盘本体-1，支撑底座-10，第一踏板支撑-11，第一支撑台-111，第一 V形槽-1110，第二踏板支撑-12，第二支撑台-121，第二 V形槽-1210，楔形块-1211，第三踏板支撑-13，第三支撑台-131，弹性垫-1310，第一折叠支撑-14，第一上支撑杆-141，第一支撑板-142，第二折叠支撑-15，第二上支撑杆-151，第二支撑板-152，转轴-153，顶柱-154，第三折叠支撑-16，第三上支撑杆-161，第三支撑板-162，弧形板-163，下支撑杆-17，豁口 -171，插孔-1710，固定销-18，腰形孔-19。 【具体实施方式】 为使技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。 如图1至图3所示，本技术的仪表台骨架托盘包括托盘本体I,所述托盘本体I上设置有多个踏板支撑和多个折叠支撑，所述踏板支撑包括支撑底座10和支撑台，所述折叠支撑包括下支撑杆17、上支撑杆和固定销18，所述下支撑杆17的顶面上设置有豁口171，所述上支撑杆上设置有腰形孔19，所述豁口 171的底壁设置有与所述上支撑杆相适配的插孔1710，所述固定销18自所述豁口 171的侧壁穿过所述腰形孔19。 使用时，踏板支撑的支撑台起到承托仪表台骨架托盘的制动踏板的作用，通过往上拉上支撑杆以将其自下支撑杆17的插孔1710中拉出，上支撑杆绕固定销旋转后选择需要的折叠方向放倒上支撑杆，本领域技术人员应该清楚，根据仪表台骨架托盘的具体形状选择折叠部分折叠支撑，以避免上支撑杆与仪表台骨架上的零部件相干涉，多个可折叠支撑使得仪表台骨架托盘可同时适应管梁类仪表台骨架和钣金类仪表台骨架；同时踏板支撑和折叠支撑对仪表台骨架起到支撑作用，不同于现有的夹紧固定方式，取用仪表台骨架时机械手直接夹取即可，取用快速方便，大大提高了装配效率。 踏板支撑和折叠支撑与托盘本体I的连接方式可根据需求选择，如固连或可拆解连接，上述固连可通过焊接或螺栓连接等方式实现，上述可拆解连接只要是能达到将踏板支撑和折叠支撑自托盘本体I上拆解下来的结构都可使用，例如，所述托盘本体I上设置有多个凹槽，所述支撑底座10和所述下支撑杆17的底部设置有与所述凹槽相配合的凸起，需要拆解时直接将支撑底座10或下支撑杆17拨下即可。 为了更好地对仪表台骨架上的制动踏板进行支撑，所述踏板支撑可由多种不同形状的支撑台构成，例如，所述第一踏板支撑11包括第一支撑台111，所述第一支撑台111表面设有第一 V形槽1110，V形槽具有的双斜面结构使得其中一斜面可更好地支撑制动踏板，另一斜面可达到制动踏板限位的效果；所述第二踏板支撑12包括第二支撑台121，所述第二支撑台121表面设有第二 V形槽1210，及斜面与所述第二 V形槽1210的斜面平行的楔形块1211，所述楔形块1211的斜面高于所述第二 V形槽1210的斜面，楔形块1211的设置有利于第二 V形槽1210对制动踏板支撑限位的同时，对制动踏板周边的零部件进行支撑；所述第三踏板支撑12包括第三支撑台131，所述第三支撑台131的顶面设置有弹性垫1310，弹性垫1310能起到缓震的作用。 为了更好地仪表台骨架上的零部件进行支撑，所述折叠支撑可包括不同结构的上支撑杆，例如，所述第一折叠支撑14包括第一上支撑杆141，所述第一上支撑杆141的顶面固连有与所述托盘本体I的上表面平行的第一支撑板142，第一支撑板的形状和大小根据实际需求选择，第一支撑板142的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表台骨架托盘，其特征在于，包括托盘本体，所述托盘本体上设置有多个踏板支撑和多个折叠支撑，所述踏板支撑包括支撑底座和支撑台，所述折叠支撑包括下支撑杆、上支撑杆和固定销，所述下支撑杆的顶面上设置有豁口，所述上支撑杆上设置有腰形孔，所述豁口的底壁设置有与所述上支撑杆相适配的插孔，所述固定销自所述豁口的侧壁穿过所述腰形孔。

【技术特征摘要】
1.一种仪表台骨架托盘，其特征在于，包括托盘本体，所述托盘本体上设置有多个踏板支撑和多个折叠支撑，所述踏板支撑包括支撑底座和支撑台，所述折叠支撑包括下支撑杆、上支撑杆和固定销，所述下支撑杆的顶面上设置有豁口，所述上支撑杆上设置有腰形孔，所述豁口的底壁设置有与所述上支撑杆相适配的插孔，所述固定销自所述豁口的侧壁穿过所述腰形孔。2.根据权利要求1所述的仪表台骨架托盘，其特征在于，所述支撑底座和所述下支撑杆与所述托盘本体固连。3.根据权利要求1所述的仪表台骨架托盘，其特征在于，所述托盘本体上设置有多个凹槽，所述支撑底座和所述下支撑杆的底部设置有与所述凹槽相配合的凸起。4.根据权利要求1所述的仪表台骨架托盘，其特征在于，所述踏板支撑包括第一踏板支撑，所述第一踏板支撑包括第一支撑台，所述第一支撑台表面设有第一 V形槽。5.根据权利要求1所述的仪表台骨架托盘，其特征在于，所述踏板支撑包括第二踏板支撑，所述第二踏板支撑包括第二支撑台，所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴赞，高群，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34