一种油缸焊接机用的缸筒支架制造技术

技术编号:9942464 阅读:131 留言:0更新日期:2014-04-19 18:05
一种油缸焊接机用的缸筒支架,其特征在于:它包括有基座(1)、导向轮(2)、升降螺杆(3)、托架(4)、托轮(5),其中,导向轮(2)为四个,分别装配在基座(1)两侧;基座(1)顶部中心处设有导向座(6),升降螺杆(3)底部啮合在导向座(6)内,升降螺杆(3)顶部固装有托架座(7);托架(4)固定在托架座(7)上,托架(4)顶部设有若干个U形调节槽(8),托轮(5)通过托轮轴安放在调节槽(8)内。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种油缸焊接机用的缸筒支架,它包括有基座、托架、托轮,其中,导向轮为四个,分别装配在基座两侧;基座顶部中心处设有导向座,升降螺杆底部啮合在导向座内,升降螺杆顶部固装有托架座;托架固定在托架座上,托架顶部设有若干个U形调节槽,托轮通过托轮轴安放在调节槽内。本方案的结构简单、实用性强、能够大大降低工人的劳动强度。【专利说明】一种油缸焊接机用的缸筒支架
本技术涉及油缸加工
,尤其是指一种油缸焊接机用的缸筒支架。
技术介绍
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。但现有的缸筒在焊接时都是采用人工承托环焊,其劳动强度大,焊接效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种油缸焊接机用的结构简单、不需要人工承托的缸筒支架。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种油缸焊接机用的缸筒支架,它包括有基座、导向轮、升降螺杆、托架、托轮,其中,导向轮为四个,分别装配在基座两侧;基座顶部中心处设有导向座,升降螺杆底部啮合在导向座内,升降螺杆顶部固装有托架座;托架固定在托架座上,托架顶部设有若干个U形调节槽,托轮通过托轮轴安放在调节槽内。所述的托架的主体为一 U形槽体,U形槽体的两侧侧壁顶部设有若干个相互配合的U形调节槽。本技术在采用了上述方案后,首先通过升降螺杆调节好托架的高度,然后再根据缸筒大小将托轮安放在适合的U形调节槽内,即可对缸筒进行承托,承托后还可以随时根据需要移动支架。本方案的结构简单、实用性强、能够大大降低工人的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的缸筒支架包括有基座1、导向轮2、升降螺杆3、托架4、托轮5,其中,导向轮2为四个,分别装配在基座I两侧;基座I顶部中心处设有导向座6,升降螺杆3底部啮合在导向座6内,升降螺杆3顶部固装有托架座7 ;托架4固定在托架座7上,托架4的主体为一 U形槽体,U形槽体的两侧侧壁顶部设有若干个相互配合的U形调节槽8,托轮5通过托轮轴安放在调节槽8内。使用时,先通过升降螺杆调节好托架的高度,然后再根据缸筒大小将托轮安放在适合的U形调节槽内,即可对缸筒进行承托,承托后还可以随时根据需要移动支架。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种油缸焊接机用的缸筒支架,其特征在于:它包括有基座(I)、导向轮(2)、升降螺杆(3)、托架(4)、托轮(5),其中,导向轮(2)为四个,分别装配在基座(I)两侧;基座(I)顶部中心处设有导向座(6 ),升降螺杆(3 )底部啮合在导向座(6 )内,升降螺杆(3 )顶部固装有托架座(7);托架(4)固定在托架座(7)上,托架(4)顶部设有若干个U形调节槽(8),托轮(5)通过托轮轴安放在调节槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种油缸焊接机用的缸筒支架,其特征在于:托架(4)的主体为一 U形槽体,U形槽体的两侧侧壁顶部设有若干个相互配合的U形调节槽(8)。【文档编号】B23K37/053GK203541951SQ201320641179【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日 【专利技术者】谢平光 申请人:娄底光华机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸焊接机用的缸筒支架,其特征在于:它包括有基座(1)、导向轮(2)、升降螺杆(3)、托架(4)、托轮(5),其中,导向轮(2)为四个,分别装配在基座(1)两侧;基座(1)顶部中心处设有导向座(6),升降螺杆(3)底部啮合在导向座(6)内,升降螺杆(3)顶部固装有托架座(7);托架(4)固定在托架座(7)上,托架(4)顶部设有若干个U形调节槽(8),托轮(5)通过托轮轴安放在调节槽(8)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢平光
申请(专利权)人:娄底光华机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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