一种油缸缸盖焊接工装制造技术

技术编号:8781736 阅读:195 留言:0更新日期:2013-06-09 22:24
本实用新型专利技术涉及一种油缸缸盖焊接工装。包括底座及耳板夹具,所述底座上设有圆形凹槽,所述凹槽上设有定位柱,在所述底座的上部通过立柱固定有互为直角的后定位板和侧定位板;所述耳板夹具包括螺杆、中间套及螺母。所述圆形凹槽直径与缸盖的端盖相适配,所述定位柱位置与所述端盖上的油孔位置相适配。本实用新型专利技术的有益效果是:通过此焊接定位工装,可较快的将双耳零件与端盖定位,并可确保双耳零件的相对位置及双耳与端盖的相对位置,即在保证产品质量的同时提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油缸缸盖焊接工装,属于机加工领域。
技术介绍
油缸缸盖有多种形式,其中一种是由端盖和焊接于端盖上的两个耳板组成,在所述端盖上留有油孔。这种形式的油缸缸盖,对耳板位置有较高要求,通常加工耳板方法是先在端盖上划线,然后分别将两个耳板点焊在端盖上。这种方法不仅对于批量加工效率很低,而且难于保证耳板的定位精度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提供一种油缸缸盖焊接工装。以提高该工件加工的精度和效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种油缸缸盖焊接工装,包括底座及耳板夹具,所述底座上设有圆形凹槽,所述凹槽上设有定位柱,在所述底座的上部通过立柱固定有互为直角的后定位板和侧定位板;所述耳板夹具包括螺杆、中间套及螺母。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述圆形凹槽直径与缸盖的端盖相适配,所述定位柱位置与所述缸盖端盖上的油孔位置相适配。本技术的有益效果是:通过此焊接定位工装,可较快的将双耳零件与端盖定位,并可确保双耳零件的相对位置及双耳与端盖的相对位置,即在保证产品质量的同时、提高了生产效率。附图说明图1为油缸缸盖焊接工装的侧视图;图2为图1的俯视图;图3为耳板夹具图;图4为待加工件局部剖视图;图5为图4的左视图。在图1至图5中,1、底座,2、凹槽,3、定位柱,4、立柱,5、后定位板,6、侧定位板,7、螺杆,8、中间套,9、螺母,10、端盖,11、耳板,12、油孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示,一种油缸缸盖焊接工装,包括底座I及耳板夹具,所述底座I上设有圆形凹槽2,所述凹槽2上设有定位柱3,在所述底座I的上部通过立柱4固定有互为直角的后定位板5和侧定位板6 ;所述耳板夹具包括螺杆7、中间套8及螺母9。所述圆形凹槽2直径与缸盖的端盖10相适配,所述定位柱3位置与所述端盖10上的油孔12位置相适配。具体使用过程是:先将端盖10放入所述底座I的圆底凹槽2中,并使定位柱3穿过油孔12,则实现了端盖10定位;再将两个耳板11用耳板夹具夹紧,利用中间套8可保证两耳板之间距离精确固定,并可使两个耳板11保持平行,将组装好的耳板后端靠在后定位板5上,并将其中一个耳板的侧部靠在侧定位板6上,即完成了耳板11的定位;然后点焊耳板11在定位好的端盖10上;最后将工件从工装上取下,加固焊接即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸缸盖焊接工装,包括底座及耳板夹具,其特征在于,所述底座上设有圆形凹槽,所述凹槽上设有定位柱,在所述底座的上部通过立柱固定有互为直角的后定位板和侧定位板;所述耳板夹具包括螺杆、中间套及螺母。

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸盖焊接工装,包括底座及耳板夹具,其特征在于,所述底座上设有圆形凹槽,所述凹槽上设有定位柱,在所述底座的上部通过立柱固定有互为直角的后定位板和侧定位板;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋雪梅
申请(专利权)人:烟台职业学院
类型:实用新型
国别省市:

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