一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，包括风机、风筒、风囊、风幕气流角度调整油缸、螺旋冷却油管和液压马达；风幕气流角度调整油缸缸筒端连接在喷杆喷雾机的喷杆架上；风机安装在风筒上方；风筒下方两侧对称设有两个风囊；风囊与风筒下底面设有风囊气流出孔和风筒气流出孔；风幕气流角度调整油缸伸缩使风筒及风囊绕着下方的两个铰接支点旋转；本实用新型专利技术可以有效降低雾滴飘失、提高雾滴在靶标上的覆盖率与均匀性，提高施药效果。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，属于农业植保机械
(二)
技术介绍
农药的飘失是指在喷雾作业过程中，农药雾滴或颗粒被气流携带向非靶标区域的物理运动，是造成农药危害的主要途径之一。尤其是对于喷杆喷雾机，其作业速度较快，喷幅宽，农药雾滴飘失现象更为严重。风幕式防飘技术就是利用辅助气流来克服自然风对雾滴飞行方向的影响，加速雾滴的飞向速度，胁迫雾滴飞向靶标，增加雾滴对植物冠层穿透性，从而降低农药的飘失。专利申请号为201420331496.6且专利名称为“一种高效喷雾机用风幕”的技术专利公开了一种风幕装置，但是该装置限定于棉田使用，而且不能根据自然风风力及整机行驶速度调整风幕出风口气流方向，影响了防飘效果。(三)
技术实现思路
针对现有宽喷幅喷杆喷雾机喷雾存在的雾滴飘失问题，本技术提供了一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，采用气流辅助式喷雾技术，利用风机产生高速气流，胁迫雾滴覆盖靶标，增大了雾滴的穿透性与在植株正反叶面的覆盖率，从而有效降低了雾滴的飘失，节省了农药，保护了环境；同时高压气流有助于雾滴的二次雾化，使作物叶面受药均匀。本装置风机由液压马达驱动，出风口风向可调，在风机出口设置了螺旋冷却油管，产生辅助气流的同时还可以为系统液压油路降温，改善了液压系统的散热性能与工作可靠性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，包括风机、风筒、风囊、风幕气流角度调整油缸、螺旋冷却油管和液压马达。所述风筒前侧设有三个铰接支点，三个铰接支点构成等腰三角形，下方两个铰接支点铰接在现有喷杆喷雾机的喷杆架上，上方铰接支点与风幕气流角度调整油缸活塞杆端铰接；风幕气流角度调整油缸缸筒端连接在喷杆喷雾机的喷杆架上；所述风机安装在风筒上方，所述风机为轴流风机，风机扇叶由液压马达驱动，风机上方设有进风口；所述风筒下方两侧对称设有两个风囊；风囊具有一定弹性，风囊材质为不透气的布料；风囊与风筒下底面每间隔100-300mm分别设有直径为20-40mm的风囊气流出孔和风筒气流出孔；风幕气流角度调整油缸伸缩使风筒及风囊绕着下方的两个铰接支点旋转，从而可以调整风囊气流出孔或风筒气流出孔气流方向与沿喷头喷出雾滴方向之间夹角β的大小；夹角β在0-30°范围内可调；所述螺旋冷却油管为散热性好的钢制液压油管，安装在风机扇叶下方；风幕气流角度调整油缸和液压马达的动力由现有喷杆喷雾机的液压系统提供；螺旋冷却油管用于给现有喷杆喷雾机部分液压管路散热。进一步地，风囊两端直径大小不同，与风筒连接一端为大径，远离风筒一端为小径，从而维持风囊下方出风口风压与风量的均匀性、一致性。使用时，将本技术风筒前侧下方两个铰接点分别铰接在现有喷杆喷雾机喷杆架下方，风幕气流角度调整油缸缸筒端铰接在现有喷杆喷雾机的喷杆架上；本技术两侧风囊通过风囊限位装置限定在现有喷杆喷雾机两侧喷杆架上；根据外界风速及风向调整风幕出口气流速度及角度β大小，打开液压马达电磁开关阀，本技术即可工作。本技术的工作原理是：外部空气经风机进风口进入风机，由风机加压后产生的高速气流经风筒均匀分配至两侧气囊，气流经风筒与气囊下方气流出孔排出，胁迫雾滴加速飞向靶标，从而减少雾滴飘失，高速气流可以使雾滴二次雾化，提高雾滴在靶标上的覆盖率；当自然风风力较小或车速较低时，通过风幕气流角度调整油缸调小夹角β作业，当自然风风力较大或车速较高时，通过风幕气流角度调整油缸调大夹角β作业。本技术的有益效果是：(1)由于辅助气流可以胁迫雾滴加速飞向靶标同时使雾滴二次雾化，而且辅助气流与喷雾雾滴之间角度可调，因此本技术可以有效降低雾滴飘失、提高雾滴在靶标上的覆盖率与均匀性，提高施药效果；(2)本技术设有螺旋冷却油管，可利用产生的辅助气流对液压管路散热，提高液压系统稳定性。(四)附图说明图1是本技术主视图；图2是图1中Ⅰ处局部放大图；图3是本技术右视图；图4是本技术下视图；图5是图4中Ⅱ处局部放大图；图6是本技术辅助气流调节角度β示意图；图中：1.风机，2.风筒，21.铰接支点Ⅰ，22.铰接支点Ⅱ，23.铰接支点Ⅲ，24.风筒气流出孔，3.风囊，31.风囊气流出孔，4.风幕气流角度调整油缸，5.螺旋冷却油管，6.液压马达。(五)具体实施方式本技术主要用于喷杆喷雾机雾滴防飘移、改善雾滴在靶标上分布状况及协助液压系统散热，下面将参照图1至图6对本技术一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置进行详细说明。如图1-6所示，本技术所述的一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，包括风机1、风筒2、风囊3、风幕气流角度调整油缸4、螺旋冷却油管5和液压马达6。所述风筒2前侧设有三个铰接支点(铰接支点Ⅰ21，铰接支点Ⅱ22，铰接支点Ⅲ23)，三个铰接支点构成等腰三角形，下方两个铰接支点(铰接支点Ⅱ22和铰接支点Ⅲ23)铰接在现有喷杆喷雾机的喷杆架上，上方铰接支点Ⅰ21与风幕气流角度调整油缸4活塞杆端铰接；风幕气流角度调整油缸4缸筒端连接在喷杆喷雾机的喷杆架上；所述风机1安装在风筒2上方，所述风机1为轴流风机，风机1扇叶由液压马达6驱动，风机1上方设有进风口；所述风筒2下方两侧对称设有两个风囊3；风囊3与风筒2下底面每间隔100-300mm分别设有直径为20-40mm的风囊气流出孔31和风筒气流出孔24；风幕气流角度调整油缸4伸缩使风筒2及风囊3绕着下方的两个铰接支点(铰接支点Ⅱ22和铰接支点Ⅲ23)旋转，从而可以调整风囊气流出孔31或风筒气流出孔24气流方向与沿喷头喷出雾滴方向之间夹角β的大小；夹角β在0-30°范围内可调；所述螺旋冷却油管5为散热性好的钢制液压油管，安装在风机1扇叶下方；风幕气流角度调整油缸4和液压马达6的动力由现有喷杆喷雾机的液压系统提供；螺旋冷却油管5用于给现有喷杆喷雾机部分液压管路散热。进一步地，风囊3两端直径大小不同，与风筒2连接一端为大径，远离风筒2一端为小径，从而维持风囊3下方气流处孔31风压与风量的均匀性、一致性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，其特征在于包括风机、风筒、风囊、风幕气流角度调整油缸、螺旋冷却油管和液压马达；所述风筒前侧设有三个铰接支点，三个铰接支点构成等腰三角形，下方两个铰接支点铰接在现有喷杆喷雾机的喷杆架上，上方铰接支点与风幕气流角度调整油缸活塞杆端铰接；风幕气流角度调整油缸缸筒端连接在喷杆喷雾机的喷杆架上；所述风机安装在风筒上方，所述风机为轴流风机，风机扇叶由液压马达驱动，风机上方设有进风口；所述风筒下方两侧对称设有两个风囊；风囊与风筒下底面每间隔100‑300mm分别设有直径为20‑40mm的风囊气流出孔和风筒气流出孔；风幕气流角度调整油缸伸缩使风筒及风囊绕着下方的两个铰接支点旋转，用于调整风囊气流出孔或风筒气流出孔气流方向与沿喷头喷出雾滴方向之间夹角β的大小；夹角β在0‑30°范围内可调；所述螺旋冷却油管安装在风机扇叶下方；螺旋冷却油管用于给现有喷杆喷雾机部分液压管路散热。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷杆喷雾机的风幕式防飘装置，其特征在于包括风机、风筒、风囊、风幕气流角度调整油缸、螺旋冷却油管和液压马达；所述风筒前侧设有三个铰接支点，三个铰接支点构成等腰三角形，下方两个铰接支点铰接在现有喷杆喷雾机的喷杆架上，上方铰接支点与风幕气流角度调整油缸活塞杆端铰接；风幕气流角度调整油缸缸筒端连接在喷杆喷雾机的喷杆架上；所述风机安装在风筒上方，所述风机为轴流风机，风机扇叶由液压马达驱动，风机上方设有进风口；所述风筒下方两侧对称设有两个风囊；风囊与风筒下底面每间隔100-300mm分别设有直径为20-40mm的风囊气流出孔和风筒气流出孔；风幕气...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯加林，吴彦强，林立恒，苑进，赵新学，郑继周，崔经国，冯超，刘向峰，郭凤江，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37