伺服连杆喷雾机制造技术

本发明专利技术公开了一种伺服连杆喷雾机，其包括驱动滑座、蜗轮蜗杆旋转机构、主动连杆、从动连杆、喷雾臂、连接管和喷雾模组；该喷雾模组包括连接头座和两喷嘴固定板，两喷嘴固定板相应固定在连接头座上的安装板部的前、后侧面上，该喷嘴固定板设有喷水嘴和上、下喷气嘴；本发明专利技术结构设计巧妙，合理，雾化效果好，使得脱模剂喷涂更为均匀，进而更利于胶模，保证产品质量；而且整体结构简单，通过主动连杆和从动连杆相配合，机械强度高，结构稳定性好，使用寿命长，通过主动连杆的摆动即可实现带动喷雾模组移动，整个动作过程迅速、灵活，不仅提高工作效率，而且动作平稳性高，体积小，易于安装和日常维护，灵活性高，利于广泛推广应用。

Servo connecting rod sprayer

The invention discloses a servo rod spraying machine, which comprises a drive slide, worm wheel rotating mechanism, a driving connecting rod, connecting rod, driven spray arm, a connecting pipe and spray module; the spray module comprises a connecting head seat and a two nozzle fixing plate, two corresponding nozzle fixing plate is fixed on the connecting head seat mounting plate portion the front and rear side of the nozzle, the fixing plate is provided with a water spray nozzle and the upper and lower jet nozzle; the structure of the invention of ingenious design, reasonable, good atomization effect, the releasing agent spraying is more uniform, and more conducive to the plastic mold, to ensure product quality; and has the advantages of simple structure, the connecting rod and the coordination of the initiative the driven connecting rod, high mechanical strength, good structure stability, long service life, through the connecting rod to drive the swing can automatically spray module move, the entire operation process of rapid, flexible, not only. The utility model has the advantages of high work efficiency, high movement stability, small size, easy installation and daily maintenance, high flexibility and wide popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
伺服连杆喷雾机
本专利技术涉及喷雾机
，具体涉及一种伺服连杆喷雾机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。然而压铸机在工作时，需要通过喷雾机对模具喷洒脱模剂以进行下一次的工作循环。然而现有的喷雾机的结构设计都不算巧妙，结构较为复杂，工作稳定性差，效率低，且喷雾效果欠佳，影响到喷洒脱模剂效果，难以保证产品质量。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，工作稳定性好且动作迅速、灵活，喷雾效果好，有效提高工作效率的伺服连杆喷雾机。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种伺服连杆喷雾机，其包括驱动滑座、蜗轮蜗杆旋转机构、主动连杆、从动连杆、喷雾臂、连接管和喷雾模组，所述蜗轮蜗杆旋转机构设置在驱动滑座上，所述主动连杆的一端设置在该蜗轮蜗杆旋转机构的输出轴上，另一端铰接在喷雾臂的中部，所述从动连杆的一端铰接在该喷雾臂的一端，另一端对应主动连杆的位置铰接在驱动滑座上，所述连接管的上端与喷雾臂的另一端相连接，所述喷雾模组设置在连接管的下端，该喷雾模组包括连接头座和两喷嘴固定板，所述连接头座的下部呈扁平板形成安装板部，两喷嘴固定板相应固定在安装板部的前侧面和后侧面上，该喷嘴固定板的中心位置并排有喷水嘴，对应喷水嘴的上、下方位置于喷嘴固定板分别并排有上喷气嘴和下喷气嘴，所述连接头座的上端面设有分别与喷水嘴相连接的水管接头和分别与喷气嘴相连接的气管接头。作为本专利技术的一种改进，所述喷水嘴和下喷气嘴交错设置，喷雾效果好。作为本专利技术的一种改进，所述上喷气嘴和喷水嘴交错设置，上喷气嘴和下喷气嘴交错设置，进一步提升喷雾效果。作为本专利技术的一种改进，所述连接管的横截面外形轮廓为方形，易于布置气管和水管。作为本专利技术的一种改进，所述驱动滑座包括底座、座板、滑行电机、螺杆和与该螺杆相适配的螺套，所述座板通过滑轨组件设置在底座上，所述螺套固定所述座板的底面，所述滑行电机设置在座板上，所述螺杆的一端伸入螺套，另一端与所述滑行电机的转轴相连接。作为本专利技术的一种改进，对应从动连杆的位置于座板上设有缓冲装置。作为本专利技术的一种改进，其还包括限位支架和限位气缸，所述限位支架的下端设置座板上，上端向上垂直延伸至从动连杆的中上部位置，所述限位气缸的一端铰接在限位支架的上端，下端铰接在主动连杆的中下部位置。作为本专利技术的一种改进，所述蜗轮蜗杆旋转机构包括减速电机和蜗轮蜗杆减速机，该蜗轮蜗杆减速机的输入端与所述减速电机的转轴相连接，该蜗轮蜗杆减速机的输出端为所述的输出轴。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构设计巧妙，合理在喷水嘴的上、下方位置设有上喷气嘴和下喷气嘴，由喷水嘴中低速流出水被上、下喷气嘴喷出高速流动的空气，撕成一小滴一小滴，并快速扩散形成雾，有效提升雾化效果，使得脱模剂喷涂更为均匀，进而更利于胶模，保证产品质量；而且整体结构简单，通过主动连杆和从动连杆相配合，机械强度高，结构稳定性好，使用寿命长，通过主动连杆的摆动即可实现带动喷雾模组移动，整个动作过程迅速、灵活，不仅提高工作效率，而且动作平稳性高，同时将减速电机和滑行电机设置在钣金盒内，防护等级好，安全性高；同时还设有限位气缸，对主动连杆有一定支撑作用，进一步提升工作稳定性，并减轻蜗轮蜗杆减速机的负载，延长使用寿命；另外整体结构简单，体积小，易于安装和日常维护，灵活性高，可以根据现场实际情况调整，满足不同的使用需求，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的立体结构示意图。图3是本专利技术的侧视结构示意图。图4是本专利技术中水平滑座的结构示意图。图5是本专利技术中喷雾模组的侧视结构示意图。图6是本专利技术中喷雾模组的主视的结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1至图6，本实施例提供的一种伺服连杆喷雾机，其包括驱动滑座1、蜗轮蜗杆旋转机构2、主动连杆3、从动连杆4、喷雾臂5、连接管6和喷雾模组7，所述蜗轮蜗杆旋转机构2设置在驱动滑座1上，所述主动连杆3的一端设置在该蜗轮蜗杆旋转机构2的输出轴上，另一端铰接在喷雾臂5的中部，所述从动连杆4的一端铰接在该喷雾臂5的一端，另一端对应主动连杆3的位置铰接在驱动滑座1上，所述连接管6的上端与喷雾臂5的另一端相连接，所述喷雾模组7设置在连接管6的下端，该喷雾模组7包括连接头座71和两喷嘴固定板72，所述连接头座71的下部呈扁平板形成安装板部711，两喷嘴固定板72相应固定在安装板部711的前侧面和后侧面上，该喷嘴固定板72的中心位置并排有喷水嘴73，对应喷水嘴73的上、下方位置于喷嘴固定板72分别并排有上喷气嘴74和下喷气嘴75，所述连接头座71的上端面设有分别与喷水嘴73相连接的水管接头和分别与喷气嘴相连接的气管接头。较佳的，所述喷水嘴73和下喷气嘴75交错设置，喷雾效果好。更佳的，所述上喷气嘴74和喷水嘴73交错设置，上喷气嘴74和下喷气嘴75交错设置，进一步提升喷雾效果。本实施例中，所述连接管6的横截面外形轮廓为方形，易于布置气管和水管。具体的，所述驱动滑座1包括底座11、座板12、滑行电机13、螺杆14和与该螺杆14相适配的螺套，所述座板12通过滑轨组件设置在底座11上，所述螺套固定所述座板12的底面，所述滑行电机13设置在座板12上，所述螺杆14的一端伸入螺套，另一端与所述滑行电机13的转轴相连接。较佳的，所述座板12上设有能将所述滑行电机13罩住的钣金盒，防护等级好，安全性高，有效保证滑行电机13不被损坏。较佳的，对应从动连杆4的位置于座板12上设有缓冲装置10。避免损坏从动连杆4。较佳的，本专利技术伺服连杆喷雾机还包括限位支架8和限位气缸9，所述限位支架8的下端设置座板12上，上端向上垂直延伸至从动连杆4的中上部位置，所述限位气缸9的一端铰接在限位支架8的上端，下端铰接在主动连杆3的中下部位置。所述蜗轮蜗杆旋转机构2包括减速电机和蜗轮蜗杆减速机，该蜗轮蜗杆减速机的输入端与所述减速电机的转轴相连接，该蜗轮蜗杆减速机的输出端为所述的输出轴。较佳的，在所述蜗轮蜗杆减速机一侧设有能将所述减速电机罩住的钣金盒。防护等级好，安全性高，有效保证减速电机不被损坏。工作时，由于合理在喷水嘴73的上、下方位置设有上喷气嘴74和下喷气嘴75，由喷水嘴73中低速流出水被上喷气嘴74、下喷气嘴75喷出高速流动的空气，撕成一小滴一小滴，并快速扩散形成雾，有效提升雾化效果，使得脱模剂喷涂更为均匀，进而更利于胶模，保证产品质量。而且在喷雾过程中，可以通过减速电机驱动主动连杆3摆动即可实现带动喷雾模组7移动，整个动作过程迅速、灵活，不仅提高工作效率，而且动作平稳性高，更能提升喷雾的均匀性；另外，在长时间保持同一位置时，可以控制限位气缸9的相应伸出或回缩，对主动连杆3有一定支撑作用，进一步提升工作稳定性，并减轻蜗轮蜗杆减速机的负载，延长使用寿命。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服连杆喷雾机，其特征在于，其包括驱动滑座、蜗轮蜗杆旋转机构、主动连杆、从动连杆、喷雾臂、连接管和喷雾模组，所述蜗轮蜗杆旋转机构设置在驱动滑座上，所述主动连杆的一端设置在该蜗轮蜗杆旋转机构的输出轴上，另一端铰接在喷雾臂的中部，所述从动连杆的一端铰接在该喷雾臂的一端，另一端对应主动连杆的位置铰接在驱动滑座上，所述连接管的上端与喷雾臂的另一端相连接，所述喷雾模组设置在连接管的下端，该喷雾模组包括连接头座和两喷嘴固定板，所述连接头座的下部呈扁平板形成安装板部，两喷嘴固定板相应固定在安装板部的前侧面和后侧面上，该喷嘴固定板的中心位置并排有喷水嘴，对应喷水嘴的上、下方位置于喷嘴固定板分别并排有上喷气嘴和下喷气嘴，所述连接头座的上端面设有分别与喷水嘴相连接的水管接头和分别与喷气嘴相连接的气管接头。

【技术特征摘要】
1.一种伺服连杆喷雾机，其特征在于，其包括驱动滑座、蜗轮蜗杆旋转机构、主动连杆、从动连杆、喷雾臂、连接管和喷雾模组，所述蜗轮蜗杆旋转机构设置在驱动滑座上，所述主动连杆的一端设置在该蜗轮蜗杆旋转机构的输出轴上，另一端铰接在喷雾臂的中部，所述从动连杆的一端铰接在该喷雾臂的一端，另一端对应主动连杆的位置铰接在驱动滑座上，所述连接管的上端与喷雾臂的另一端相连接，所述喷雾模组设置在连接管的下端，该喷雾模组包括连接头座和两喷嘴固定板，所述连接头座的下部呈扁平板形成安装板部，两喷嘴固定板相应固定在安装板部的前侧面和后侧面上，该喷嘴固定板的中心位置并排有喷水嘴，对应喷水嘴的上、下方位置于喷嘴固定板分别并排有上喷气嘴和下喷气嘴，所述连接头座的上端面设有分别与喷水嘴相连接的水管接头和分别与喷气嘴相连接的气管接头。2.根据权利要求1所述的伺服连杆喷雾机，其特征在于：所述喷水嘴和下喷气嘴交错设置。3.根据权利要求2所述的伺服连杆喷雾机，其特征在于：所述上喷气嘴和喷水嘴交错设置，上喷气嘴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝军，
申请(专利权)人：东莞市隆盛智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44