一种高控制精度的数字化液压缸结构制造技术

技术编号:40225434 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本技术公开了一种高控制精度的数字化液压缸结构,涉及液压缸技术领域,包括缸座、设置于缸座侧面的缸筒、设置于缸筒内侧的活塞杆,还包括:清洁机构,清洁机构设置于缸筒一端,且位于活塞杆外侧;清洁机构包括设置于缸筒内侧的清洁件、设置于清洁件侧面的气孔、设置于气孔侧部的吹气单元,吹气单元包括活动设置于缸筒外侧的活动筒、设置于缸筒侧壁内的输气通道、设置于输气通道与活动筒内表面之间的活塞柱,输气通道一端与气孔连通。本技术为一种高控制精度的数字化液压缸结构,通过设置的清洁机构,适应不同工作环境的要求,具有自清理功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸,特别涉及一种高控制精度的数字化液压缸结构


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

2、公开(公告)号:cn215861073u,公开了一种数字液压缸,包括缸筒和缸座,缸筒内设有内部中空的活塞杆,活塞杆一端通过第一活塞与丝杠顶端的第一轴承连接,活塞杆另一端通过第二活塞与丝杠上的丝杠螺母连接,丝杠在第二活塞外侧与缸座内部的第二轴承连接,丝杠末端设有第一齿轮,第一齿轮与缸座内部传动杆顶端的第二齿轮啮合,传动杆底端的第三齿轮与数字阀上的第四齿轮啮合,数字阀与缸座连接,缸筒设有第一油口和第二油口,第一油口和第二油口均与数字阀连接。上述结构的一种数字液压缸,丝杠的转动速度及圈数可以有效地传递活塞杆速度及位置,再通过数字阀调节输出流量,实现对活塞杆的准确控制,比磁致伸缩传感器稳定可靠。

3、上述方案虽然具有实现对活塞杆的准确控制的优点,但是在当液压缸应用于粉尘含量较高或含有大量飞絮等的工作环境中时,液压缸的活塞杆上容易粘附灰尘和一些杂质,上述方案中液压缸不具备对活塞杆进行自清理的功能,为此我们提出一种高控制精度的数字化液压缸结构。


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技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种高控制精度的数字化液压缸结构,通过设置的清洁机构,来解决在当液压缸应用于粉尘含量较高或含有大量飞絮等的工作环境中时,液压缸的活塞杆上容易粘附灰尘和一些杂质,上述方案中液压缸不具备对活塞杆进行自清理的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高控制精度的数字化液压缸结构,包括缸座、设置于缸座侧面的缸筒、设置于缸筒内侧的活塞杆,还包括:

4、清洁机构,所述清洁机构设置于缸筒一端,且位于活塞杆外侧;

5、所述清洁机构包括设置于缸筒内侧的清洁件、设置于清洁件侧面的气孔、设置于气孔侧部的吹气单元。

6、优选地,所述缸筒端部开设有圆形槽;

7、所述清洁件由两组弧形板与设置于弧形板内侧的清洁套组成。

8、优选地,所述清洁机构还包括设置于圆形槽内侧用于对清洁件进行固定的安装单元;

9、所述安装单元包括设置于缸筒端部侧壁内侧与圆形槽相连通的活动槽、活动设置于活动槽内侧的活动杆、安装在活动杆底部的限位板、设置于限位板顶面的复位件以及安装在限位板底部的定位杆,所述定位杆的数量有两个,两个所述弧形板外表面均设置有与定位杆底端尺寸相匹配的定位槽。

10、优选地,所述安装单元的数量有两组,两组所述安装单元分别设置于两组所述弧形板的连接处。

11、优选地,所述气孔的数量有多个,多个所述气孔以缸筒中心点为圆形呈圆周阵列设置,每个所述气孔侧部均设置有吹气单元。

12、优选地,所述吹气单元包括活动设置于缸筒外侧的活动筒、设置于缸筒侧壁内的输气通道、设置于输气通道与活动筒内表面之间的活塞柱,所述输气通道一端与气孔连通。

13、优选地,所述活动筒通过位移组件设置于缸筒外表面;

14、所述位移组件包括安装在缸筒外表面靠近边缘位置的安装座、设置于安装座侧面的滑杆、活动连接在滑杆外周面的滑块以及设置于滑块侧面的弹性件。

15、优选地,所述缸座外壁安装有数字阀。

16、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

17、一、本技术中,通过设置的清洁机构,活塞杆收缩至缸筒内侧时,活塞杆挤压活动筒活动,且活塞杆表面与清洁件内表面接触,配合清洁件对活塞杆表面的杂质进行清理,活动筒活动时会带动滑块沿滑杆外表面滑动,从而带动活塞柱挤压输气通道内部空气,使得输气通道内侧的空气注入气孔,从气孔喷出至活塞杆表面,将吸附在活塞杆与清洁件连接处的杂质吹落,适应不同工作环境的要求,具有自清理功能。

18、二、本技术中,通过设置的安装单元,配合定位杆、限位板、复位件以及设置于弧形板外表面的定位槽,方便对清洁件进行更换,延长清洁机构的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种高控制精度的数字化液压缸结构,包括缸座(100)、设置于缸座(100)侧面的缸筒(200)、设置于缸筒(200)内侧的活塞杆(300),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述缸筒(200)端部开设有圆形槽(201);

3.根据权利要求2所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述清洁机构(400)还包括设置于圆形槽(201)内侧用于对清洁件(401)进行固定的安装单元(404);

4.根据权利要求3所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述安装单元(404)的数量有两组,两组所述安装单元(404)分别设置于两组所述弧形板(4011)的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述气孔(402)的数量有多个,多个所述气孔(402)以缸筒(200)中心点为圆形呈圆周阵列设置,每个所述气孔(402)侧部均设置有吹气单元(403)。

6.根据权利要求5所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述吹气单元(403)包括活动设置于缸筒(200)外侧的活动筒(4031)、设置于缸筒(200)侧壁内的输气通道(4032)、设置于输气通道(4032)与活动筒(4031)内表面之间的活塞柱(4033),所述输气通道(4032)一端与气孔(402)连通。

7.根据权利要求6所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述活动筒(4031)通过位移组件(4034)设置于缸筒(200)外表面;

8.根据权利要求7所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述缸座(100)外壁安装有数字阀(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种高控制精度的数字化液压缸结构,包括缸座(100)、设置于缸座(100)侧面的缸筒(200)、设置于缸筒(200)内侧的活塞杆(300),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述缸筒(200)端部开设有圆形槽(201);

3.根据权利要求2所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述清洁机构(400)还包括设置于圆形槽(201)内侧用于对清洁件(401)进行固定的安装单元(404);

4.根据权利要求3所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述安装单元(404)的数量有两组,两组所述安装单元(404)分别设置于两组所述弧形板(4011)的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种高控制精度的数字化液压缸结构,其特征在于:所述气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兵尹汉锋周维许艳柴天廖湘平陆知渴周怀博
申请(专利权)人:娄底光华机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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