Oil return structure of a shot in the cylinder of the application, including an oil cylinder and an injection rod, also includes an adjusting rod, wherein the adjusting rod is hollow, the adjusting rod is sleeved on the injection rod, and the other end of the cylinder connection, the injection bar near the injection piston is provided with a first oil hole, the adjusting rod near the free end is provided with second oil holes, a rod cavity opening is provided with a first oil outlet near the cylinder, the cylinder near the non rod chamber is arranged at the oil inlet opening. By adjusting the oil return structure of the injection cylinder, the outlet flow of the injection cylinder can be adjusted by the common oil valve to achieve the purpose of controlling the injection speed.
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压铸配件领域,具体为一种压射油缸的回油结构。
技术介绍
对于生产高要求的压铸制品,需要压铸机提供高速的射料。但高速射料不能持续整个射料过程,在短时间内填充模腔。而如果高速射料持续到射料终止,将产生巨大的射料冲击力,使压铸制品产生飞边,同时会缩短模具的使用寿命。因此需要对压射油缸的压射速度进行控制,在射料结束前,将射料速度迅速降低,达到既能快速充型,又能减少冲击力,减少压铸制品飞边的效果。常规压铸机的压射部分工作原理如图1所示:对入口处的流量进行调节以达到对锤前速度的调节,但不能对高速段中的减速阶段进行控制。这样带来的缺点有:锤头的高低速切换必须由型腔中铝液的反作用力来完成,导致锤头对磨模具的冲击大,产品容易产生飞边;长时间的工作时间下,模具也容易产生裂痕,对模具的寿命有一定的影响,同时冲击的噪音也大。现有技术中,为了解决上述问题,采用出口节流方法,如图2所示,可以在压射末端减速,但成本较高。因此,提供一种可以控制在压射末端减速并能降低成本的方案是本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种压射油缸的回油结构。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种压射油缸的回油结构,包括油缸缸筒和压射杆,还包括调节杆,所述调节杆内为空腔,所述调节杆一端套设于所述压射杆中,另一端与油缸缸筒连接,所述压射杆上靠近压射活塞处开设有第一油孔,所述调节杆靠近自由端处开设有第二油孔,所述油缸缸筒靠近有杆腔开口处开设有第一排油口,所述油缸缸筒靠近无杆腔开口处开设有进油口。进一步地,所述第一排油口的垂直投影位于调节杆的杆头 ...
【技术保护点】
一种压射油缸的回油结构,包括油缸缸筒(1)和压射杆(2),其特征在于:还包括调节杆(4),所述调节杆(4)内为空腔,所述调节杆(4)一端套设于所述压射杆(2)中,另一端与油缸缸筒(1)连接,所述压射杆(2)上靠近压射活塞(3)处开设有第一油孔(A),所述调节杆(4)靠近自由端处开设有第二油孔(B),所述油缸缸筒(1)靠近有杆腔开口处开设有第一排油口(11),所述油缸缸筒(1)靠近无杆腔开口处开设有进油口(13)。
【技术特征摘要】
1.一种压射油缸的回油结构,包括油缸缸筒(1)和压射杆(2),其特征在于:还包括调节杆(4),所述调节杆(4)内为空腔,所述调节杆(4)一端套设于所述压射杆(2)中,另一端与油缸缸筒(1)连接,所述压射杆(2)上靠近压射活塞(3)处开设有第一油孔(A),所述调节杆(4)靠近自由端处开设有第二油孔(B),所述油缸缸筒(1)靠近有杆腔开口处开设有第一排油口(11),所述油缸缸筒(1)靠近无杆腔开口处开设有进油口(13)。2.根据权利要求1所述的压射油缸的回油结构,其特征在于:所述第一排油口(11)的垂直投影位于调节杆(4)的杆头与第二油孔(B)之间。3.根据权利要求1或2所述的压射油缸的回油结构,其特征在于:所述油缸缸筒(1)的无杆腔内设有增压杆(5),所述增压杆(5)套设于所述调节杆(4)上,所述调节杆(4)位于增压杆(5)内的部分开设有第三油孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华,郑培,韦少宇,龙孟威,王建民,张军林,
申请(专利权)人:宁波海天金属成型设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。