一种新型的压铸机动模板滑脚机构制造技术

一种新型的压铸机动模板滑脚机构，利用滚动直线导轨进行导向以及承重结构，可使动模板在开合模时利用滚动摩擦的优势减少摩擦力，解决低速爬行问题，减少能量消耗，提高机器开合模响应速度和开合模重复精度、绝对精度;包括动模板，动模板下方设有直线导轨，直线导轨上安装有导轨滑块，导轨滑块与直线导轨形成直线导轨副，动模板下部连接在导轨滑块上，导轨滑块的一侧设有调整垫铁，调整垫铁可从侧面对导轨滑块进行调节，保证导轨滑轨与直线导轨侧面的平行度，以及动模板相对定模板的平行度；本实用新型专利技术在很小的油压下就能顺利开合模，节省能耗,提高了动模板响应速度，提高了对直线导轨的防护效果以及使用寿命。轨的防护效果以及使用寿命。轨的防护效果以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的压铸机动模板滑脚机构


[0001]本技术涉及压铸机滑动
，具体地说，涉及一种新型的压铸机动模板滑脚机构。

技术介绍

[0002]目前在压铸机行业中，动模板滑脚的结构主要是以下形式：
[0003]动模板滑脚采用滑动摩擦的形式，利用拉杆导向；这种结构形式的优点是结构简单，操作调整方便；但由于采用滑动摩擦结构形式，其缺点也比较明显，传动效率低，响应速度慢；磨损大，运动精度低。
[0004]随着现在行业的发展，对于设备的性能要求越来越高，压铸机动模板的运动形式从滑动摩擦到滚动摩擦的改进势在必行，现在也有很多此类改进的专利申请：
[0005]申请号：CN201020223411.4，公布了一种注塑机定动模板滚动支承装置，：在动模板和定模板的下端还设有能在导轨上行走的两套支承座，其中一套与动模板底部连接，另一套与定模板底部连接，所述的支承座采用手动或自动可调式滚动支承座机构，这种结构虽说可以实现滚动摩擦，但其结构的组成使得整个设备并不稳固，同时无法保证高精度。
[0006]申请号：CN201822036395本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的压铸机动模板滑脚机构，包括动模板(4)，其特征在于，所述的动模板(4)的下方设有两条左右平行分布的直线导轨(1)，每个直线导轨(1)上均安装有导轨滑块(2)，导轨滑块(2)与直线导轨(1)形成直线导轨(1)副，动模板(4)的下部连接在导轨滑块(2)上，动模板(4)可随导轨滑块(2)一同沿直线导轨(1)滑动，导轨滑块(2)的一侧设有调整垫铁(8)，调整垫铁(8)可从侧面对导轨滑块(2)进行调节，保证导轨滑轨与直线导轨(1)侧面的平行度，进而保证动模板(4)在直线导轨(1)上的运行顺畅，以及相对定模板的平行度。2.根据权利要求1所述的一种新型的压铸机动模板滑脚机构，其特征在于，所述的动模板(4)的下部固定有导轨滑块座(3)，导轨滑块座(3)通过螺钉固定在动模板(4)下部且左右对称分布，导轨滑块(2)与导轨滑块座(3)通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的一种新型的压铸机动模板滑脚机构，其特征在于，所述的直线导轨(1)为滚动直线导轨(1)，导轨滑块(2)下端开设有滑槽，导轨滑块(2)可通过滑槽嵌置安装在直线导轨(1)上，导轨滑块(2)的滑槽侧壁与直线导轨(1)的侧壁之间设有滚珠，形成导轨滑块(2)在直线导轨(1)上移动时的滚动摩擦效果。4.根据权利要求1所述的一种新型的压铸机动模板滑脚机构，其特征在于，所述的每一条直线导轨(1)上设有两个导轨滑块(2)，两个导轨滑块(2)沿直线导轨(1)间隔分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，金海彪，叶国良，陈天伟，周益刚，
申请(专利权)人：宁波海天金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：