自润滑耐磨型材制造技术

本实用新型专利技术涉及型材的加工及成型技术领域，具体地说是一种自润滑耐磨型材。本实用新型专利技术采用以下技术方案来实现，一种自润滑耐磨型材，包括有机层和基层，在基层１上全部或部分覆盖有有机层２。为了取得更良好的性能，可根据需要基层１上全部覆盖有有机层２。本实用新型专利技术同现有技术相比，利用超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）作为型材的有机层，使之具有摩擦力小、耐磨性强、抗老化、自润滑等优点。本实用新型专利技术能广泛地轴承、型材的加工领域。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自润滑耐磨型材[
]本技术涉及型材的加工及成型
，具体地说是一种自润滑耐磨型材。[
技术介绍
]在现有技术中，所谓的型材，就是板材、钢材、管材的统称。用于制造型材的材料有很多，比如玻璃钢、塑钢、铝合金等等。但上述材料的自润滑性能及耐磨性能差。在长时间使用后，会出现磨损等情况。[
技术实现思路
]本技术的目的在于提供摩擦系数小、耐磨性好、自润滑性好的自润滑耐磨型材。本技术采用以下技术方案来实现，一种自润滑耐磨型材，包括有机层和基层，在基层1上全部或部分覆盖有有机层2。为了取得更良好的性能，可根据需要基层1上全部覆盖有有机层2。本技术的关键点在于所述的有机层的材料为超高分子量聚乙烯。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优-->越性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。所述的基层1的材料为金属、木材、塑料或其他材料。本技术同现有技术相比，利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作为型材的有机层，使之具有摩擦力小、耐磨性强、抗老化、自润滑等优点。本技术能广泛地轴承、型材的加工领域。[附图说明]图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进行摩擦磨损试验后的摩擦系数的数据图。图3为本技术在另一工艺条件下进行摩擦磨损试验后的摩擦系数的数据图。参见图1，1为基层，2为有机层。[具体实施方式]以下对本技术作进一步的说明，这种技术对本专业的人员来说还是清楚地。例1参见图1，一种自润滑耐磨型材，包括有机层和基层，在有塑料材料制成的基层上全部有机层2。有机层是由超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成的。例2本技术摩擦磨损试验后的摩擦系数-->参见图2，摩擦磨损试验的工艺参数为：试样尺寸：37mm×37mm×1.5mm；润滑条件：脂润滑；指令线速度：0.2m/s；指令单位压力：8N/mm2；环境温度：15-20℃；对磨件：45#钢HRC45-50Ra0.28Rz2.5。试验数据：平均μ＝0.041；最终温度＝41.2℃；最终磨损量＝0.013mm。可见本技术具有良好的耐磨性和自润滑性。例3本技术另一工艺条件下摩擦磨损试验后的摩擦系数参见图3，摩擦磨损试验的工艺参数为：试样尺寸：37mm×37mm×1.5mm；润滑条件：脂润滑；指令线速度：0.2m/s；指令单位压力：3.5N/mm2；环境温度：15-20℃；对磨件：45#钢HRC45-50Ra0.27Rz2.6。试验数据：平均μ＝0.051；最终温度＝32.3℃；最终磨损量＝0.008mm。可见本技术具有良好的耐磨性和自润滑性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑耐磨型材，包括有机层和基层，其特征在于在基层（１）上全部或部分覆盖有有机层（２）。

【技术特征摘要】
1、一种自润滑耐磨型材，包括有机层和基层，其特征在于在基层(1)上全部或部分覆盖有有机层(2)。2、根据权利要求1所述的自润滑耐磨型材，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟国，
申请(专利权)人：孙伟国，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]