一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法技术

本发明专利技术提供了一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法，包括模切机构、输送机构、导向机构、U形支架和底板，本发明专利技术解决了双面PE淋膜纸在传送模切时不能对移动轨迹进行正确导向，容易发生偏斜，会造成模切尺寸出现误差；并且在模切时刀片是直接下落切断，会导致双面PE淋膜纸发生移动，从而造成切口毛刺增多和切口位置倾斜，并且扇形状纸杯片会出现破边现象；纸杯片在模切成型后会与废料相连，需要手工清理废料，从而造成生产效率降低；双面PE淋膜纸在模切时具有缓冲时间，而双面PE淋膜纸是连续传输的，会产生较多的模切废料，从而降低了双面PE淋膜纸模切成型的利用率，会造成原料浪费，导致生产成本增加等问题。导致生产成本增加等问题。导致生产成本增加等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法


[0001]本专利技术涉及纸杯生产
，特别涉及一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所制得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品；纸杯分为单面PE淋膜纸杯和双面PE淋膜纸杯。采用双面PE淋膜纸张生产的纸杯叫双面PE淋膜纸杯,表现形式为:纸杯内面和外面都有PE淋膜；
[0003]双面PE淋膜纸杯是以扇形状的纸杯片为原料，通过操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机的进料口中，纸杯成型机经过自动送纸、封合、冲底的操作步骤完成纸杯的制备生产；通过对双面PE淋膜纸进行模切加工，才能得到扇形状的纸杯片；
[0004]目前的模切机在对双面PE淋膜纸进行模切加工时常存在以下问题：双面PE淋膜纸在传送模切时不能对移动轨迹进行正确导向，容易发生偏斜，会造成模切尺寸出现误差；并且在模切时刀片是直接下落切断，会导致双面PE淋膜纸发生移动，从而造成切口毛刺增多和切口位置倾斜，并且扇形状纸杯片会出现破边现象；纸杯片在模切成型后会与废料相连，需要手工清理废料，从而造成生产效率降低；双面PE淋膜纸在模切时具有缓冲时间，而双面PE淋膜纸是连续传输的，会产生较多的模切废料，从而降低了双面PE淋膜纸模切成型的利用率，会造成原料浪费，导致生产成本增加；为此，本专利技术提供了一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机及模切方法。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，包括模切机构、输送机构、导向机构、U形支架和底板，所述的底板上安装有U形支架，U形支架上安装有输送机构，位于输送机构的上方设置有导向机构，导向机构安装在U形支架上，位于导向机构的前方设置有模切机构，模切机构安装在底板上，且模切机构与输送机构相互连接，其中：
[0006]所述的模切机构包括H形支架、电动机、转杆、主带轮、副带轮、联动带、T形滑板、间歇驱动单元、排料单元、模切单元和连杆；所述的H形支架安装在底板上，H形支架的右侧外壁上通过电机座安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与转杆的右侧轴端相互连接，转杆通过轴承安装在H形支架的内壁上端，位于转杆的两侧轴端外圈上分别设置有主带轮，主带轮的正下方设置有副带轮，副带轮安装在间歇驱动单元的外侧轴端上，主带轮和副带轮之间与外侧设置的联动带相啮合，位于转杆的正下方设置有T形滑板，T形滑板通过滑动配合方式安装在H形支架的内壁上，位于T形滑板的底壁面上对称的安装有连杆，连杆的底端通过活动连接方式与间歇驱动单元相互连接，间歇驱动单元对称的安装在H形支架的
内壁上，且间歇驱动单元与输送机构相互连接，排料单元安装在H形支架的前侧外壁上，排料单元上通过滑动配合方式设置有模切单元，且模切单元的顶端与T形滑板的底端相互连接；通过电动机驱动转杆并传动主带轮同步旋转，通过主带轮带动联动带回转驱动副带轮，使间歇驱动单元同步旋转，并通过间歇驱动单元带动传送单元一同步旋转，通过连杆与间歇驱动单元活动连接，使间歇驱动单元的旋转动作转换为T形滑板的往复升降移动，并通过T形滑板与模切单元连接，使模切单元同步移动升降，通过模切单元与排料单元相互配合，实现双面PE淋膜纸的模切作业，并通过排料单元排出模切成型的扇形状纸杯片。
[0007]优选的，所述的间歇驱动单元包括转轮和槽轮；所述的转轮通过轴承安装在H形支架的内壁上，转轮的上端内壁通过活动连接方式与连杆的底端相互连接，位于转轮的正下方设置有槽轮，槽轮通过轴承安装在H形支架的内壁上，且槽轮与转轮相啮合，槽轮的内侧轴端通过联轴器与输送机构相互连接；通过副带轮带动转轮进行逆时针方向旋转，并啮合传动槽轮进行逆时针方向旋转，而槽轮上的U形槽数量为四个，当转轮旋转一圈与槽轮上的U形槽啮合，使槽轮进行九十度位置的转动，并带动主动滚筒同步九十度转动，而转轮旋转一圈使连杆顶推T形滑板执行一个升降动作的过程。
[0008]优选的，所述的排料单元包括立板支架、托板、排料框架、滚轴和导料板；所述的立板支架安装在H形支架的前侧外壁上，立板支架的内壁上安装有托板，位于托板的前侧外壁上安装有排料框架，排料框架上通过轴承设置有多个沿其宽度方向呈线性排布的滚轴，位于排料框架的端面上对称的安装有导料板；通过输送机构的传输作用下，使双面PE淋膜纸移动抵推模切成型后的扇形状纸杯片，使扇形状的纸杯片和切除废料从托板上移动排落，然后扇形状的纸杯片根据自重从排料框架上的滚轴向外滑落排出，并通过导料板分隔扇形状纸杯片的排出路径，实现分开收集，然后切除的残余废料从滚轴的缝隙中移落排出。
[0009]优选的，所述的模切单元包括压合板、滑柱、压缩弹簧、压落平板和扇形切刀；所述的压合板通过滑动配合方式安装在排料单元上，压合板的端面上对称的安装有滑柱，位于滑柱的外圈设置有压缩弹簧，压缩弹簧连接在滑柱的外圈与压合板的端面之间，且滑柱通过滑动配合方式与压落平板相互连接，压落平板通过滑动配合方式安装在排料单元上，位于压落平板的底壁上安装有扇形切刀；通过T形滑板抵推压落平板下降移动，使压合板预先对双面PE淋膜纸进行压合固定，防止双面PE淋膜纸在进行模切时发生移动，从而导致切口毛刺增多和切口位置倾斜，可以保证扇形状纸杯片模切尺寸的准确性，从而提高双面PE淋膜纸杯的生产质量，然后通过压落平板持续下降，使扇形切刀与托板相互配合从而对双面PE淋膜纸进行模切作业，使双面PE淋膜纸模切成多个扇形状的纸杯片，而滑柱导向压落平板垂直方向的移动轨迹，压缩弹簧可以抵推压落平板进行复位，并对压落平板下落时的压力进行缓冲，防止模切的时候导致扇形状纸杯片出现破边现象。
[0010]优选的，所述的输送机构包括递送滚筒、传送单元一、传送单元二和齿带；所述的递送滚筒通过轴承安装在U形支架的内壁上，位于U形支架的前端内壁与后端内壁上分别设置有传送单元一和传送单元二，且传送单元一与模切机构相互连接，传送单元一和传送单元二之间与外侧设置的齿带相啮合；通过槽轮带动传送单元一同步转动，使传送单元一啮合齿带回转驱动传送单元二同步转动，可以实现双面PE淋膜纸的间歇性传输移动。
[0011]优选的，所述的传送单元一包括主动滚筒、从动滚筒、主动齿轮、从动齿轮和直齿轮；所述的主动滚筒通过轴承安装在U形支架的前端内壁上，且主动滚筒的外侧轴端与模切
机构相互连接，位于主动滚筒的正下方设置有从动滚筒，从动滚筒通过轴承安装在U形支架的前端内壁上，主动滚筒和从动滚筒的右侧轴端外圈分别安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮与从动齿轮位于U形支架的内侧，直齿轮安装在从动滚筒的左侧轴端外圈，且直齿轮与齿带相啮合，直齿轮位于U形支架的内侧；所述的传送单元一与传送单元二为同一结构；通过槽轮带动主动滚筒同步九十度位置转动，然后主动齿轮啮合从动齿轮，使主动滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，包括模切机构(1)、输送机构(2)、导向机构(3)、U形支架(4)和底板(5)，其特征在于：所述的底板(5)上安装有U形支架(4)，U形支架(4)上安装有输送机构(2)，位于输送机构(2)的上方设置有导向机构(3)，导向机构(3)安装在U形支架(4)上，位于导向机构(3)的前方设置有模切机构(1)，模切机构(1)安装在底板(5)上，且模切机构(1)与输送机构(2)相互连接，其中：所述的模切机构(1)包括H形支架(10)、电动机(11)、转杆(12)、主带轮(13)、副带轮(14)、联动带(15)、T形滑板(16)、间歇驱动单元(17)、排料单元(18)、模切单元(19)和连杆(19A)；所述的H形支架(10)安装在底板(5)上，H形支架(10)的右侧外壁上通过电机座安装有电动机(11)，且电动机(11)的输出轴通过联轴器与转杆(12)的右侧轴端相互连接，转杆(12)通过轴承安装在H形支架(10)的内壁上端，位于转杆(12)的两侧轴端外圈上分别设置有主带轮(13)，主带轮(13)的正下方设置有副带轮(14)，副带轮(14)安装在间歇驱动单元(17)的外侧轴端上，主带轮(13)和副带轮(14)之间与外侧设置的联动带(15)相啮合，位于转杆(12)的正下方设置有T形滑板(16)，T形滑板(16)通过滑动配合方式安装在H形支架(10)的内壁上，位于T形滑板(16)的底壁面上对称的安装有连杆(19A)，连杆(19A)的底端通过活动连接方式与间歇驱动单元(17)相互连接，间歇驱动单元(17)对称的安装在H形支架(10)的内壁上，且间歇驱动单元(17)与输送机构(2)相互连接，排料单元(18)安装在H形支架(10)的前侧外壁上，排料单元(18)上通过滑动配合方式设置有模切单元(19)，且模切单元(19)的顶端与T形滑板(16)的底端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，其特征在于：所述的间歇驱动单元(17)包括转轮(171)和槽轮(172)；所述的转轮(171)通过轴承安装在H形支架(10)的内壁上，转轮(171)的上端内壁通过活动连接方式与连杆(19A)的底端相互连接，位于转轮(171)的正下方设置有槽轮(172)，槽轮(172)通过轴承安装在H形支架(10)的内壁上，且槽轮(172)与转轮(171)相啮合，槽轮(172)的内侧轴端通过联轴器与输送机构(2)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，其特征在于：所述的排料单元(18)包括立板支架(181)、托板(182)、排料框架(183)、滚轴(184)和导料板(185)；所述的立板支架(181)安装在H形支架(10)的前侧外壁上，立板支架(181)的内壁上安装有托板(182)，位于托板(182)的前侧外壁上安装有排料框架(183)，排料框架(183)上通过轴承设置有多个沿其宽度方向呈线性排布的滚轴(184)，位于排料框架(183)的端面上对称的安装有导料板(185)。4.根据权利要求3所述的一种双面PE淋膜纸杯生产自动化模切机，其特征在于：所述的模切单元(19)包括压合板(191)、滑柱(192)、压缩弹簧(193)、压落平板(194)和扇形切刀(195)；所述的压合板(191)通过滑动配合方式安装在排料单元(18)上，压合板(191)的端面上对称的安装有滑柱(192)，位于滑柱(192)的外圈设置有压缩弹簧(193)，压缩弹簧(193)连接在滑柱(192)的外圈与压合板(191)的端面之间，且滑柱(192)通过滑动配合方式与压落平板(194)相互连接，压落平板(194)通过滑动配合方式安装在排料单元(18)上，位于压落平板(194)的底壁上安装有扇形切...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟国，
申请(专利权)人：孙伟国，
类型：发明
国别省市：