一种硅胶胶带生产用模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶胶带生产用模切装置，包括底板，所述底板的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上端固定连接有固定架，所述固定架的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承座，所述轴承座的下表面固定连接有夹板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有固定框，所述固定框的左侧内壁设置有第二电机。本实用新型专利技术中，可对不同厚度和长度的胶带进行固定，且模切的效率高。且模切的效率高。且模切的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶胶带生产用模切装置


[0001]本技术涉及硅胶胶带模切
，尤其涉及一种硅胶胶带生产用模切装置。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]硅胶胶带在生产过程中，需要对其进行模切，但现有的模切装置在使用过程中，仍存在许多缺陷，其无法对不同厚度和长度的胶带进行固定，且模切过程中，无法进行多次模切，效率低，所以现在需要一种能够解决以上问题的硅胶胶带生产用模切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶胶带生产用模切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶胶带生产用模切装置，包括底板，所述底板的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上端固定连接有第一连接块；
[0006]所述第一连接块的上端固定连接有固定架，所述固定架的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承座，所述轴承座的下表面固定连接有夹板；
[0007]所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有固定框，所述固定框的左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有模切模具。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的内部开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁与双向丝杆固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述双向丝杆的两端均设置有限位块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定架的一侧内壁开设有滑槽，所述夹板与滑槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆的上端固定连接有螺帽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定框的右侧内壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁与丝杠固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述夹板的下表面设置有防护垫。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该一种硅胶胶带生产用模切装置，设置有第一电机、双向丝杠、第一移动块和第一连接块，通过第一电机的驱动作用，可带动双向丝杠进行转动，进而实现两个第一移动块的相向或反向移动，实现对不同长度的胶带进行固定。
[0024]2、与现有技术相比，该一种硅胶胶带生产用模切装置，设置有固定架、螺纹杆、轴承座和夹板，通过转动螺帽，实现夹板的下移，可对不同厚度的胶带进行固定。
[0025]3、与现有技术相比，该一种硅胶胶带生产用模切装置，设置有固定框、第二电机、丝杠、第二移动块和液压缸，可进行多次模切，效率高。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种硅胶胶带生产用模切装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种硅胶胶带生产用模切装置的图1中A处的结构放大示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种硅胶胶带生产用模切装置的固定架立体图；
[0029]图4为本技术提出的一种硅胶胶带生产用模切装置的正视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、第一电机；3、转动杆；4、双向丝杆；5、第一移动块；6、第一连接块；7、第一轴承；8、限位块；9、固定架；10、螺纹杆；11、螺帽；12、轴承座；13、夹板；14、滑槽；15、立柱；16、固定框；17、第二电机；18、丝杠；19、第二移动块；20、第二连接块；21、连接板；22、第二轴承；23、液压缸；24、模切模具；25、支撑腿。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种硅胶胶带生产用模切装置，包括底板1，底板1的底端四角均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底端设置有防滑垫，起到防滑减震的作用，底板1的右端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3远离第一电机2的一端固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的两端均设置有限位块8，起到限位的作用，底板1的内部开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内壁与双向丝杆4固定连接，起到固定的作用，双向丝杆4的外壁螺纹连接有第一移动块5，第一移动块5的数量为两个，第一移动块5的上端固定连接有第一连接块6。
[0035]第一连接块6的上端固定连接有固定架9，固定架9的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆10，螺纹杆10的上端固定连接有螺帽11，螺纹杆10的底端固定连接有轴承座12，轴承座12的下表面固定连接有夹板13，夹板13的下表面设置有防护垫，起到防护的作用，固定架9的一侧内壁开设有滑槽14，夹板13与滑槽14滑动连接，起到限位的作用。
[0036]底板1的上表面两侧均固定连接有立柱15，立柱15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶胶带生产用模切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离第一电机(2)的一端固定连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外壁螺纹连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的上端固定连接有第一连接块(6)；所述第一连接块(6)的上端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端固定连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的下表面固定连接有夹板(13)；所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)的上端固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的左侧内壁设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有丝杠(18)，所述丝杠(18)的外壁螺纹连接有第二移动块(19)，所述第二移动块(19)的下表面固定连接有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)的底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的下表面固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的底端固定连接有模切模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存立，
申请(专利权)人：福建德佳胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：