一种用于标签加工的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及标签加工技术领域，公开了一种用于标签加工的裁切机构，包括底座，底座上端设有支架，支架上端设有工作台，工作台中间设有旋转板，旋转板下端设有弹簧，弹簧下端设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸下端位于底座上端，工作台上端设有第二伸缩气缸与第三伸缩气缸，第二伸缩气缸与第三伸缩气缸对称设置，第二伸缩气缸上端设有固定块，第三伸缩气缸上端设有电机箱，电机箱内部设有旋转电机，旋转电机输出端设有旋转杆，旋转杆外侧套设转动辊，转动辊表面设有若干安装板，安装板上设有模具，模具一端设有尖锐边。相对于现有技术中，更换不易，未固定，无法快速收集。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：整体操作简单，具有较高实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签加工的裁切机构


[0001]本技术涉及标签加工
，具体为一种用于标签加工的裁切机构。

技术介绍

[0002]早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的"不干胶标签"。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。
[0003]目前，在标签加工时，尤其是在其裁切过程中，由于客户的要求多样，有的需要在商标的某些位置进行全断斩型，而某些位置则需要进行半断斩型，即离型纸不允许破损，因此需要使用不同的裁切结构，裁切的刀具更换不容易，需要大量的人力，为人们带来许多不便，使得裁切效率低，并且常见的标签裁切装置在裁切过程中未将标签纸进行固定，使得裁切精度较低，裁切后缺少标签的移动配套装置，无法快速准确的将裁切好的标签进行收集，不便进行移动使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于标签加工的裁切机构，以解决现有技术中在标签加工时，尤其是在其裁切过程中，由于客户的要求多样，有的需要在商标的某些位置进行全断斩型，而某些位置则需要进行半断斩型，即离型纸不允许破损，因此需要使用不同的裁切结构，裁切的刀具更换不容易，需要大量的人力，为人们带来许多不便，使得裁切效率低，并且常见的标签裁切装置在裁切过程中未将标签纸进行固定，使得裁切精度较低，裁切后缺少标签的移动配套装置，无法快速准确的将裁切好的标签进行收集，不便进行移动使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签加工的裁切机构，包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架对称设置，所述支架上端设有工作台，所述工作台中间设有旋转板，所述旋转板下端设有弹簧，所述弹簧下端设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸下端位于底座上端，所述工作台上端设有第二伸缩气缸与第三伸缩气缸，所述第二伸缩气缸与第三伸缩气缸对称设置，所述第二伸缩气缸上端设有固定块，所述第三伸缩气缸上端设有电机箱，所述电机箱内部设有旋转电机，所述旋转电机输出端设有旋转杆，所述旋转杆外侧套设转动辊，所述转动辊表面设有若干安装板，所述安装板上设有模具，所述模具一端设有尖锐边。
[0006]优选的，所述底座下端设有滚轮，所述滚轮位于底座下端四角，所述滚轮为刹车轮。
[0007]优选的，所述底座上端设有收集槽，所述收集槽位于第一伸缩气缸侧端，所述收集槽侧端设有透明窗。
[0008]优选的，所述旋转板上侧端设有倒L型支杆，所述倒L型支杆内部设有螺杆，所述螺杆贯穿倒L型支杆，所述螺杆上端设有旋钮，所述螺杆下端设有限位板，所述限位板下端设有橡胶垫。
[0009]优选的，所述安装板两侧设有固定螺丝。
[0010]优选的，所述固定块内部设于转轴，所述旋转杆另一端位于转轴内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种用于标签加工的裁切机构，设置的螺杆，使用时转动旋钮，使得旋钮将螺杆进行转动，螺杆在倒L型支杆内转动，使得限位板下降，限位板位于标签纸的上端将标签纸进行固定，由于限位板下端设有橡胶垫，因此可以通过橡胶垫将标签纸进行保护。
[0013](2)本技术为一种用于标签加工的裁切机构，设置的旋转电机，使用时打开电机箱内部的旋转电机，旋转电机转动带动旋转杆进行转动，旋转杆另一端在固定块内的转轴内转动，因此旋转杆带动转动辊进行转动，由于模具下端设有尖锐边，尖锐边将标签纸表面进行裁切，由于模具通过安装板安装在转动辊外表面，安装板两侧设有固定螺丝，因此可以通过固定螺丝将模具进行更换，使得装置能够满足不同消费者的使用要求。
[0014](3)本技术为一种用于标签加工的裁切机构，设置的收集槽，使用时将第一伸缩气缸下降，由于旋转板一侧与工作台通过合页进行连接，第一伸缩气缸上端设有弹簧，因此使得旋转板转动，旋转板上侧裁切完毕的标签通过地心引力下落，由于底座上端设置有收集槽，因此标签落入收集槽内，由于收集槽外侧设置的透明窗，因此可以通过透明窗了解收集槽内部情况，方便后期进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术使用中剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术收集时剖切结构示意图。
[0018]附图标记中：1、底座；2、支架；3、工作台；4、旋转板；5、弹簧；6、第一伸缩气缸；7、收集槽；8、第二伸缩气缸；9、第三伸缩气缸；10、电机箱；11、旋转电机；12、旋转杆；13、转动辊；14、固定块；15、转轴；16、安装板；17、模具；18、尖锐边；19、固定螺丝；20、倒L型支杆；21、螺杆；22、旋钮；23、限位板；24、橡胶垫；25、透明窗；26、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种用于标签加工的裁切机构技术方案：包括
底座1，底座1上端设有支架2，支架2对称设置，支架2上端设有工作台3，工作台3中间设有旋转板4，旋转板4下端设有弹簧5，弹簧5下端设有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6下端位于底座1上端，工作台3上端设有第二伸缩气缸8与第三伸缩气缸9，第二伸缩气缸8与第三伸缩气缸9对称设置，第二伸缩气缸8上端设有固定块14，第三伸缩气缸9上端设有电机箱10，电机箱10内部设有旋转电机11，旋转电机11输出端设有旋转杆12，旋转杆12外侧套设转动辊13，转动辊13表面设有若干安装板16，安装板16上设有模具17，模具17一端设有尖锐边18。
[0022]进一步的，底座1下端设有滚轮26，滚轮26位于底座1。
[0023]在本实施方式中，通过底座1下端的滚轮26将装置进行移动，由于滚轮26为刹车轮，因此当装置位于所需位置后，通过滚轮26将装置进行固定。
[0024]进一步的，底座1上端设有收集槽7，收集槽7位于第一伸缩气缸6侧端，收集槽7侧端设有透明窗25。
[0025]在本实施方式中，由于底座1上端设置有收集槽7，因此标签落入收集槽7内，由于收集槽7外侧设置的透明窗25，因此可以通过透明窗25了解收集槽7内部情况，方便后期进行移动。
[0026]进一步的，旋转板4上侧端设有倒L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签加工的裁切机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，所述支架(2)对称设置，所述支架(2)上端设有工作台(3)，所述工作台(3)中间设有旋转板(4)，所述旋转板(4)下端设有弹簧(5)，所述弹簧(5)下端设有第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)下端位于底座(1)上端，所述工作台(3)上端设有第二伸缩气缸(8)与第三伸缩气缸(9)，所述第二伸缩气缸(8)与第三伸缩气缸(9)对称设置，所述第二伸缩气缸(8)上端设有固定块(14)，所述第三伸缩气缸(9)上端设有电机箱(10)，所述电机箱(10)内部设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出端设有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)外侧套设转动辊(13)，所述转动辊(13)表面设有若干安装板(16)，所述安装板(16)上设有模具(17)，所述模具(17)一端设有尖锐边(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于标签加工的裁切机构，其特征在于：所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章胜乐，
申请(专利权)人：重庆立昌彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：