一种泡棉胶带生产用贴合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉胶带生产用贴合治具，包括放置板，所述放置板的上表面固定连接有连接板，所述放置板的上表面中部设置有控制机构，所述放置板的右侧固定连接有电机，两个连接板之间设置有加热机构，两个所述连接板之间且位于加热机构的后方设置有冷却机构，所述控制机构由滑动槽、双向螺母杆和滑动块组成，所述滑动块的上部设置有放置机构。本实用新型专利技术中，通过控制机构中的双向螺母杆，来控制两块移动板移动，便于工作人员放置不同规格尺寸的泡棉胶带原料，大大增加治具的适用性，且在滑轮的作用下，使泡棉胶带原料与治具之间的摩擦力减少，增加泡棉胶带原料贴合的功率。增加泡棉胶带原料贴合的功率。增加泡棉胶带原料贴合的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带生产用贴合治具


[0001]本技术涉及泡棉胶带生产领域，尤其涉及一种泡棉胶带生产用贴合治具。

技术介绍

[0002]泡棉胶带是以EVA或者是P E泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
[0003]在泡棉胶带生产时，需要把多层不同的物质贴合在一起，才能形成泡棉胶带成品，贴合过程中需要用到贴合治具辅助工作人员工作，尤其是在对齐多层材料比较费时，对齐的精度不高，大大影响成品的整体质量，且泡棉胶带中有热熔层，需要均匀分布开来，否则会影响泡棉胶带的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种泡棉胶带生产用贴合治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡棉胶带生产用贴合治具，包括放置板，所述放置板的上表面固定连接有连接板，所述放置板的上表面中部设置有控制机构，所述放置板的右侧固定连接有电机，两个连接板之间设置有加热机构，两个所述连接板之间且位于加热机构的后方设置有冷却机构。
[0006]所述控制机构由滑动槽、双向螺母杆和滑动块组成，所述滑动槽开设在放置板的上表面中部，所述双向螺母杆转动连接在滑动槽的内部，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内侧，所述双向螺母杆的右端与电机的输出端固定连接，所述滑动块的上部设置有放置机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述放置机构由移动板、放置槽、矩形槽和滑轮组成，所述移动板固定连接在滑动块的上部，所述放置槽开设在移动板的上部，所述矩形槽开设在放置槽的底部，所述滑轮的两端转动连接在矩形槽的左右内壁之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述加热机构由滑动孔、转杆和加热环组成，所述滑动孔开设在移动板的左右两侧，所述转杆的两端穿过滑动孔转动连接在两个连接板之间，所述加热环套设在转杆的外表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述冷却机构由连接管、出水管和进水管组成，所述连接管的两端穿过移动板的下端转动连接在两个连接板之间，所述进水管固定连接在连接管的右端，所述出水管固定连接在连接管的左端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述放置板的前侧面固定连接有支撑板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述双向螺母杆与滑动块螺纹连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑动孔的口径与加热环的直径相等，且所述滑动孔的内壁与加热环的外壁滑动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与传统技术相比，该泡棉胶带生产用贴合治具，通过控制机构中的双向螺母杆，来控制两块移动板移动，便于工作人员放置不同规格尺寸的泡棉胶带原料，大大增加治具的适用性，且在滑轮的作用下，使泡棉胶带原料与治具之间的摩擦力减少，增加泡棉胶带原料贴合的功率。
[0021]2、与传统技术相比，该泡棉胶带生产用贴合治具，通风加热机构中的加热环，使泡棉胶带原料中的热熔层软化，均匀分布在泡棉胶带原料层中，提高泡棉胶带成品的性能，且在冷却机构的作用下，使加热的泡棉胶带原料被冷却，便于工作人员进行后期的运输。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种泡棉胶带生产用贴合治具的整体立体结构图；
[0023]图2为本技术提出的一种泡棉胶带生产用贴合治具的俯视图；
[0024]图3为图1中A处的发大图；
[0025]图4为本技术提出的一种泡棉胶带生产用贴合治具的正视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、放置板；2、连接板；3、电机；4、控制机构；401、滑动槽；402、双向螺母杆；403、滑动块；5、支撑板；6、放置机构；601、移动板；602、放置槽；603、矩形槽；604、滑轮；7、加热机构；701、滑动孔；702、转杆； 703、加热环；8、冷却机构；801、连接管；802、出水管；803、进水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种泡棉胶带生产用贴合治具，包括放置板1，放置板1的上表面固定连接有连接板2，放置板1的上表面中部设置有控制机构4，放置板1的右侧固定连接有电机3，两个连接板2 之间设置有加热机构7，两个连接板2之间且位于加热机构7的后方设置有冷却机构8，放置板1的前侧面固定连接有支撑板5，工作人员把泡棉胶带原料放置在放置槽602上，然后把泡棉胶带原料的一端放置在传送装置上，使泡棉胶带可以在治具上传送，然后通过加热机构7和冷却机构8，来使泡棉胶带原料中的热熔层软化，增加泡棉胶带原料的贴合程度，使泡棉胶带成品的性能增加。
[0031]控制机构4由滑动槽401、双向螺母杆402和滑动块403组成，滑动槽401开设在放置板1的上表面中部，双向螺母杆402转动连接在滑动槽401的内部，滑动块403滑动连接在滑动槽401的内侧，双向螺母杆402的右端与电机3的输出端固定连接，滑动块403的上部设置有放置机构6，双向螺母杆 402与滑动块403螺纹连接，工作人员通过控制电机3启动，使电机3带动双向螺母杆402转动，双向螺母杆402带动两块滑动块403向相反的方向移动，滑动块403带动移动板601移动，使两个移动板601之间距离可以进行调节，便于适用不同规格宽度的泡棉胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带生产用贴合治具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述放置板(1)的上表面中部设置有控制机构(4)，所述放置板(1)的右侧固定连接有电机(3)，两个连接板(2)之间设置有加热机构(7)，两个所述连接板(2)之间且位于加热机构(7)的后方设置有冷却机构(8)；所述控制机构(4)由滑动槽(401)、双向螺母杆(402)和滑动块(403)组成，所述滑动槽(401)开设在放置板(1)的上表面中部，所述双向螺母杆(402)转动连接在滑动槽(401)的内部，所述滑动块(403)滑动连接在滑动槽(401)的内侧，所述双向螺母杆(402)的右端与电机(3)的输出端固定连接，所述滑动块(403)的上部设置有放置机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带生产用贴合治具，其特征在于：所述放置机构(6)由移动板(601)、放置槽(602)、矩形槽(603)和滑轮(604)组成，所述移动板(601)固定连接在滑动块(403)的上部，所述放置槽(602)开设在移动板(601)的上部，所述矩形槽(603)开设在放置槽(602)的底部，所述滑轮(604)的两端转动连接在矩形槽(603)的左右内壁之间。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存立，
申请(专利权)人：福建德佳胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：