贴附装置及贴附系统制造方法及图纸

本申请提供了一种贴附装置及贴附系统，用于将第一工件贴附于第二工件上。所述贴附装置包括承载台、粘附台及贴附滚轮。所述承载台用于承载所述第二工件；所述粘附台包括相对设置的第一表面与第二表面，所述第一表面朝向所述承载台设置，用于粘附所述第一工件；所述贴附滚轮可滚动设置于所述粘附台的所述第二表面所在一侧，所述贴附滚轮可抵持所述第二表面并沿第一方向移动，所述第一方向与所述承载台平行；所述贴附滚轮还可以抵持所述第二表面沿第二方向移动，所述第二方向与所述承载台垂直。本申请提供的贴附装置及贴附系统通过间接接触的方式将第一工件贴附于第二工件上，有利于提高第一工件与第二工件之间的贴附质量。提高第一工件与第二工件之间的贴附质量。提高第一工件与第二工件之间的贴附质量。

【技术实现步骤摘要】
贴附装置及贴附系统


[0001]本申请属于偏光片贴附
，尤其涉及一种贴附装置及贴附系统。

技术介绍

[0002]随着LED液晶显示面板行业的快速发展，消费者对面板的性能、质量要求越来越高，面板厂商也在不断改进生产工艺。偏光片贴附是LED制程中一个重要的生产工艺，为满足消费者的需求，广视角、大尺寸、高对比度、高色域、超窄边框及超薄产品不断涌现，对偏光片贴附质量要求更高。行业内的偏光片贴附均是采用贴附滚轮进行贴附，其中超大尺寸偏光片贴附设备的主流贴附方式可分为滚轮对滚轮和滚轮对平板两大类。由于玻璃基板的形变小，贴附时其载台的形式对贴附效果影响不大，而偏光片受其材质的影响极易翘曲变形，其贴附载台形式直接影响贴附效果和贴附质量，进而影响贴附的良品率。
[0003]目前大尺寸偏光片贴附设备中，偏光片的贴附载台形式主要有超大滚筒式、平板式及PET钢带式，超大滚筒式偏光片贴附载台因结构复杂、维护不便等缺点的存在，目前已基本被淘汰。平板式偏光片贴附载台及PET钢带式偏光片贴附载台皆需要偏光片前端悬空一截进行贴附，且贴附滚轮直接与偏光片抵持，偏光片容易发生翘曲，以使贴附产生气泡，导致贴附精度下降，贴附质量差。
[0004]因此，如何设计一种能够提高偏光片的贴附精度及贴附质量的贴附装置及贴附系统成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]对于现有技术存在的不足，本申请提供了一种能够提高偏光片的贴附精度及贴附质量的贴附装置及贴附系统。
[0006]一方面，本申请提供了一种贴附装置，用于将第一工件贴附于第二工件上，包括：
[0007]承载台，具有用于承载所述第二工件的承载面；
[0008]粘附台，包括相对设置的第一表面与第二表面，所述第一表面朝向所述承载台设置，所述第一表面用于粘附所述第一工件；以及
[0009]贴附滚轮，滚动地设置于所述粘附台的所述第二表面所在一侧，所述贴附滚轮用于抵持所述第二表面，且所述贴附滚轮能够沿第一方向与第二方向移动，以在所述第二工件贴附于所述第一工件时向所述第二工件施加压力，所述第一方向与所述承载面平行，所述第二方向与所述承载面垂直。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述贴附装置还包括粘接件，所述粘接件设于所述粘附台的所述第一表面，所述粘接件用于将所述第一工件粘附于所述粘附台上。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述粘接件包括第一粘接件及第二粘接件，所述第一粘接件粘接于所述粘附台的所述第一表面上，所述第二粘接件粘接于所述第一粘接件背离所述粘附台的一侧，且所述第一粘接件的粘度大于所述第二粘接件的粘度，所述第二粘接件背离所述第一粘接件的一侧用于粘接所述第一工件。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述贴附装置还包括剥离滚轮，所述剥离滚轮抵持所述粘附台的所述第一表面，以使所述贴附滚轮与所述剥离滚轮之间的所述粘附台远离所述承载台；所述剥离滚轮与所述贴附滚轮固定连接，所述剥离滚轮随所述贴附滚轮沿所述第一方向移动。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述贴附装置还包括张紧滚轮，所述张紧滚轮用于支撑所述粘附台；所述张紧滚轮包括第一张紧滚轮及第二张紧滚轮，所述第一张紧滚轮与所述第二张紧滚轮中至少一个具有张紧的功能；所述第一张紧滚轮设于所述剥离滚轮背离所述贴附滚轮的一侧，所述第二张紧滚轮设于所述贴附滚轮背离所述剥离滚轮的一侧；所述粘附台的一端转动连接所述第一张紧滚轮，所述粘附台的另一端转动连接所述第二张紧滚轮。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述粘附台包括连接的第一台与第二台，所述第一台设于所述贴附滚轮与所述剥离滚轮之间，所述第二台设于所述贴附滚轮与所述第二滚轮之间，所述第一台与所述第二台之间的夹角为剥离角度，所述剥离角度的范围为[25，40]度。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述贴附装置还包括第一移栽模组及第二移栽模组，所述第一移栽模组用于驱动所述贴附滚轮沿所述第一方向移动，以将所述第一工件贴附于所述的第二工件上；所述第一移栽模组还可以驱动所述剥离滚轮沿所述第一方向移动；所述第二移栽模组用于驱动所述贴附滚轮沿所述第二方向移动，以控制所述贴附滚轮的贴附压力；所述第二移栽模组还可以用于驱动所述剥离滚轮沿所述第二方向移动。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述贴附滚轮包括贴附滚筒、滚轮支架及支撑轮；所述贴附滚轮设于所述滚轮支架上，所述贴附滚筒能够相对所述滚轮支架转动；所述支撑轮的一端固定于所述滚轮支架上，所述支撑轮的另一端支撑所述贴附滚筒。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述贴附滚轮还包括轴承盖，所述轴承盖与所述滚轮支架可拆卸链接，所述轴承盖用于固定所述贴附滚轮。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述贴附装置还包括支撑板，所述支撑板设于所述粘附台的所述第二表面，且与所述贴附滚轮固定连接，所述支撑板用于支撑所述粘附台。
[0019]另一方面，本申请还提供了一种贴附系统，所述贴附系统包括所述贴附装置，所述贴附装置用于将所述第一工件贴附于所述第二工件上。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述贴附系统还包括第一贴附单元，所述贴附装置设于所述第一贴附单元上；所述第一贴附单元包括第一上料装置、第一撕膜装置、第一入料传送装置及第一下料传送装置；第一上料装置用于承载上游设备提供的所述第一工件，并将所述第一工件固定于所述粘附台上；所述第一撕膜装置用于撕除所述第一工件的保护膜；所述第一入料传送装置用于承载上游设备提供的所述第二工件，并将所述第二工件固定于所述承载台上；所述第一下料传送装置用于承载所述第二工件及贴附于所述第二工件上的所述第一工件。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述贴附系统还包括第二贴附单元，所述贴附装置包括第一贴附装置及第二贴附装置，所述第一贴附装置设于所述第一贴附单元上，所述第二贴附装置设于所述第二贴附单元上；所述第二贴附单元包括第二上料装置、第二撕膜装置、第二入料传送装置及第二下料传送装置；第二上料装置用于承载上游设备提供的第三工件，并将所述第三工件固定于所述粘附台上；所述第二撕膜装置用于撕除所述第三工件的
保护膜；所述第二入料传送装置用于承载所述第一工件及所述第二工件，并将所述第二工件固定于所述承载台上；所述第二下料传送装置用于承载所述第二工件及贴附于所述第二工件上的所述第一工件和所述第三工件。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述贴附系统还包括第一翻转单元，所述第一翻转单元设于所述第一下料传送装置与所述第二入料传送装置之间，且所述第一翻转单元可实现180
°
翻转，所述第一翻转单元用于将所述第一工件与所述第二工件翻转180
°
。
[0023]在一种可能的实施方式中，所述贴附系统还包括第二翻转单元，所述的第二翻转单元连接所述第二下料传送装置，且所述第二翻转单元可实现180
°
翻转，所述第二翻转单元用于将所述第一工件、所述第二工件及所述第三工件翻转180
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴附装置，用于将第一工件贴附于第二工件上，其特征在于，包括：承载台，具有用于承载所述第二工件的承载面；粘附台，包括相对设置的第一表面与第二表面，所述第一表面朝向所述承载台设置，所述第一表面用于粘附所述第一工件；以及贴附滚轮，滚动地设置于所述粘附台的所述第二表面所在一侧，所述贴附滚轮用于抵持所述第二表面，且所述贴附滚轮能够沿第一方向与第二方向移动，以在所述第二工件贴附于所述第一工件时向所述第二工件施加压力，所述第一方向与所述承载面平行，所述第二方向与所述承载面垂直。2.如权利要求1所述的贴附装置，其特征在于，所述贴附装置还包括粘接件，所述粘接件设于所述粘附台的所述第一表面，所述粘接件用于将所述第一工件粘附于所述粘附台上。3.如权利要求2所述的贴附装置，其特征在于，所述粘接件包括第一粘接件及第二粘接件，所述第一粘接件粘接于所述粘附台的所述第一表面上，所述第二粘接件粘接于所述第一粘接件背离所述粘附台的一侧，且所述第一粘接件的粘度大于所述第二粘接件的粘度，所述第二粘接件背离所述第一粘接件的一侧用于粘接所述第一工件。4.如权利要求1所述的贴附装置，其特征在于，所述贴附装置还包括剥离滚轮，所述剥离滚轮抵持所述粘附台的所述第一表面，以使所述贴附滚轮与所述剥离滚轮之间的所述粘附台远离所述承载台；所述剥离滚轮与所述贴附滚轮固定连接，所述剥离滚轮随所述贴附滚轮沿所述第一方向移动。5.如权利要求4所述的贴附装置，其特征在于，所述贴附装置还包括张紧滚轮，所述张紧滚轮用于支撑所述粘附台；所述张紧滚轮包括第一张紧滚轮及第二张紧滚轮，所述第一张紧滚轮与所述第二张紧滚轮中至少一个具有张紧的功能；所述第一张紧滚轮设于所述剥离滚轮背离所述贴附滚轮的一侧，所述第二张紧滚轮设于所述贴附滚轮背离所述剥离滚轮的一侧；所述粘附台的一端转动连接所述第一张紧滚轮，所述粘附台的另一端转动连接所述第二张紧滚轮。6.如权利要求5所述的贴附装置，其特征在于，所述粘附台包括连接的第一台与第二台，所述第一台设于所述贴附滚轮与所述剥离滚轮之间，所述第二台设于所述贴附滚轮与所述第二滚轮之间，所述第一台与所述第二台之间的夹角为剥离角度，所述剥离角度的范围为[25，40]度。7.如权利要求6所述的贴附装置，其特征在于，所述贴附装置还包括第一移栽模组及第二移栽模组，所述第一移栽模组用于驱动所述贴附滚轮沿所述第一方向移动，以将所述第一工件贴附于所述的第二工件上；所述第一移栽模组还可以驱动所述剥离滚轮沿所述第一方向移动；所述第二移栽模组用于驱动所述贴附滚轮沿所述第二方向移动，以控制所述贴附滚轮的贴附压力；所述第二移栽模组还可以用于驱动所述剥离滚轮沿所述第二方向移动。8.如权利要求1所述的贴附装置，其特征在于，所述贴附滚轮包括贴附滚筒、滚轮支架及支撑轮；所述贴附滚轮设于所述滚轮支架上，所述贴附滚筒能够相对所述滚轮支架转动；所述支撑轮的一端固定于所述滚轮支架上，所述支撑轮的另一端支撑所述贴附滚筒。9.如权利要求8所述的贴附装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，韩宁宁，秦超，尹国伟，蒋长洪，胡凯，张新明，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：