玻璃钢夹心层压板生产设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃钢夹心板领域，尤其涉及一种玻璃钢夹心层压板生产设备。技术问题为：在梯形聚氨酯板上压合玻璃纤维织物后，由于玻璃纤维织物本身会有一定回弹复原，覆盖真空薄膜抽气减压后，三层玻璃纤维织物与梯形聚氨酯板贴合度差，影响成品质量。技术方案为：一种玻璃钢夹心层压板生产设备，包括有底架、安装架和第一固定架等；底架上侧中部固接有安装架和第一固定架。本发明专利技术使用时实现了自动对玻璃纤维织物进行铺放压合，通过第一圆杆压合施力均匀，保证成品质量，在将玻璃纤维织物压合到梯形聚氨酯板上时通过涂覆树脂液进行预定型，避免玻璃纤维织物回弹，进而无需使用真空薄膜覆盖，保证质量同时减少了后续处理步骤和生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢夹心层压板生产设备


[0001]本专利技术涉及玻璃钢夹心板领域，尤其涉及一种玻璃钢夹心层压板生产设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，生产玻璃钢夹心层压板时，需要人工在模具中先铺放四层玻璃纤维织物，然后在玻璃纤维织物表面平行间隔摆放多个梯形聚氨酯板，再在梯形聚氨酯板上铺放三层玻璃纤维织物，并使玻璃纤维织物与梯形聚氨酯板贴合，然后在最上层的玻璃纤维织物表面铺放树脂液导流管，并覆盖真空薄膜，抽气减小模具内部压力后，向模具内注入树脂液，使玻璃纤维织物被浸润与聚氨酯板固化成型，最后将真空薄膜和导流管去除，脱模取出成品；人工在模具中铺放多层玻璃纤维织物时需要二人合作，并且铺放后对玻璃纤维织物压合时施力不均匀，导致梯形聚氨酯板摆放后高度不一，影响成品质量，在梯形聚氨酯板上压合玻璃纤维织物后，由于玻璃纤维织物本身会有一定回弹复原，覆盖真空薄膜抽气减压后，三层玻璃纤维织物与梯形聚氨酯板贴合度差，影响成品质量，固化后去除真空薄膜消耗人力和时间，同时真空薄膜无法重复使用，造成资源浪费。
[0003]结合上述问题，急需一种玻璃钢夹心层压板生产设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服在梯形聚氨酯板上压合玻璃纤维织物后，由于玻璃纤维织物本身会有一定回弹复原，覆盖真空薄膜抽气减压后，三层玻璃纤维织物与梯形聚氨酯板贴合度差，影响成品质量的缺点，本专利技术提供一种玻璃钢夹心层压板生产设备。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种玻璃钢夹心层压板生产设备，包括有底架、安装架、第一固定架、输送组件、放置组件、压平组件、压合组件和夹持组件；底架上侧中部固接有安装架和第一固定架；安装架位于第一固定架的左方；底架上侧安装有用于输送玻璃纤维织物的输送组件；底架上侧右部安装有用于放置玻璃纤维织物的放置组件；放置组件与第一固定架连接；第一固定架中部安装有用于将玻璃纤维织物整平的压平组件；安装架上部安装有用于对玻璃纤维织物压合定型的压合组件；压合组件位于压平组件的左方；安装架下部安装有用于夹持绷紧玻璃纤维织物的夹持组件；夹持组件与压合组件连接。
[0006]更为优选的是，输送组件包括有第一电动导轨、第一电动滑块、第一支撑板、下模具第二L形板和第二齿条；底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；第一电动滑块上侧各固接有一个第一支撑板；两个第一支撑板上侧固接有下模具；下模具前侧和后侧各固接有一个第二L形板；两个第二L形板相向侧各固接有一个第二齿条。
[0007]更为优选的是，下模具左侧开有三个便于聚氨酯板插入的贯穿梯形槽。
[0008]更为优选的是，放置组件包括有第二固定架、第二电动导轨、第一固定板、第一电动推杆、第三固定架、托板和第二电动滑块；底架右侧前部和右侧后部各固接有一个第二固定架；两个第二固定架上部各固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接
有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端各固接有一个第三固定架；两个第三固定架相向侧各固接有一个托板；两个第二固定架上表面各固接有一个第一固定板，且第一固定板顶部与第一固定架固接。
[0009]更为优选的是，压平组件包括有第二电动推杆、第二固定板、第三电动导轨、第三电动滑块、压板、第一L形板、弹性伸缩板和第一圆杆；第一固定架上部横板的下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端固接有第二固定板；第二固定板下侧左部和下侧右部各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨上均滑动连接有两个第三电动滑块；同一第三电动导轨上的两个第三电动滑块呈前后对称分布；四个第三电动滑块下侧各固接有一个第一L形板；左方的两个第一L形板相向侧各固接有一个弹性伸缩板；右方的两个第一L形板相向侧各固接有一个弹性伸缩板；前方的两个弹性伸缩板伸缩端固接有一个第一圆杆；后方的两个弹性伸缩板伸缩端固接有另一个第一圆杆；第二固定板下侧中部通过连接块固接有压板；两个第一圆杆均与压板下部互相接触。
[0010]更为优选的是，压板下部前侧和下部后侧均开有一个便于对第一圆杆进行限位的弧形凹槽。
[0011]更为优选的是，压合组件包括有第三电动推杆、第一工字形板、第一弹性伸缩杆、第二工字形板、第二弹性伸缩杆、第一矩形挤压盒、凹字形挤压盒、第二矩形挤压盒、导管和密封单元；第一固定架上部横板下侧中部固接有第三电动推杆；第一固定架上部横板下侧前部和下侧后部均固接有三个等距的第一弹性伸缩杆；第三电动推杆伸缩端固接有第一工字形板；六个第一弹性伸缩杆伸缩端各固接有一个第二工字形板；第一工字形板下侧固接有两个第二弹性伸缩杆；六个第二工字形板下侧均固接有两个第二弹性伸缩杆；以从前往后看为基准，左右相邻两个第二弹性伸缩杆为一组，前方的三组第二弹性伸缩杆下侧依次固接有一个第一矩形挤压盒、一个凹字形挤压盒和一个第二矩形挤压盒；后方的三组第二弹性伸缩杆下侧依次固接有一个第二矩形挤压盒、一个凹字形挤压盒和一个第一矩形挤压盒；中部的一组第二弹性伸缩杆下侧固接有一个凹字形挤压盒；每个第一矩形挤压盒、凹字形挤压盒和第二矩形挤压盒底部均连接有多个密封单元；每个第一矩形挤压盒、凹字形挤压盒和第二矩形挤压盒上侧均固接有两个导管；第一工字形板前侧和后侧均与夹持组件连接。
[0012]更为优选的是，前方的凹字形挤压盒中的密封单元包括有复位弹簧、滑杆、第四固定架和密封环；前方的凹字形挤压盒内底面左侧固接有复位弹簧；复位弹簧上侧固接有第四固定架；第四固定架上部圆片的下侧固接有滑杆；滑杆与前方的凹字形挤压盒滑动连接；第四固定架下侧固接有密封环；密封环与前方的凹字形挤压盒内底面互相接触。
[0013]更为优选的是，夹持组件包括有第三固定板、固定杆、第一限位滑轨、限位滑块、第二圆杆、第一支撑架、限位框、T形板、第三弹性伸缩杆、第一楔形块、第四固定板、电动夹和第二楔形块；第一工字形板前侧和后侧均固接有两个第三固定板；前方的两个第三固定板下侧前部各固接有一个固定杆；后方的两个第三固定板下侧后部各固接有另一个固定杆；四个固定杆下侧各固接有一个第一限位滑轨；四个第一限位滑轨中各滑动连接有一个限位滑块；四个限位滑块下侧各固接有一个第二楔形块；前方的两个第二楔形块前侧各固接有一个第二圆杆；后方的两个第二楔形块后侧各固接有另一个第二圆杆；第一固定架下部相向侧均固接有两个第一支撑架；四个第一支撑架上各固接有一个限位框；第一固定架下部
相向侧各固接有一个T形板；T形板位于第一支撑架的上方；前方的T形板前侧左部和前侧右部各固接有一个第三弹性伸缩杆；后方的T形板后侧左部和后侧右部各固接有一个第三弹性伸缩杆；前方的两个第三弹性伸缩杆伸缩端各固接有一个第一楔形块；后方的两个第三弹性伸缩杆伸缩端各固接有一个第一楔形块；左方的两个第一楔形块相向侧各固接有一个第四固定板；右方的两个第一楔形块相向侧各固接有另一个第四固定板；左方的两个第四固定板相向侧各固接有一个电动夹；右方的两个第四固定板相向侧各固接有另一个电动夹。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹心层压板生产设备，包括有底架、安装架和第一固定架；底架上侧中部固接有安装架和第一固定架；安装架位于第一固定架的左方；其特征在于：还包括有输送组件、放置组件、压平组件、压合组件和夹持组件；底架上侧安装有用于输送玻璃纤维织物的输送组件；底架上侧右部安装有用于放置玻璃纤维织物的放置组件；放置组件与第一固定架连接；第一固定架中部安装有用于将玻璃纤维织物整平的压平组件；安装架上部安装有用于对玻璃纤维织物压合定型的压合组件；压合组件位于压平组件的左方；安装架下部安装有用于夹持绷紧玻璃纤维织物的夹持组件；夹持组件与压合组件连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：输送组件包括有第一电动导轨、第一电动滑块、第一支撑板、下模具第二L形板和第二齿条；底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；第一电动滑块上侧各固接有一个第一支撑板；两个第一支撑板上侧固接有下模具；下模具前侧和后侧各固接有一个第二L形板；两个第二L形板相向侧各固接有一个第二齿条。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：下模具左侧开有三个便于聚氨酯板插入的贯穿梯形槽。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：放置组件包括有第二固定架、第二电动导轨、第一固定板、第一电动推杆、第三固定架、托板和第二电动滑块；底架右侧前部和右侧后部各固接有一个第二固定架；两个第二固定架上部各固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端各固接有一个第三固定架；两个第三固定架相向侧各固接有一个托板；两个第二固定架上表面各固接有一个第一固定板，且第一固定板顶部与第一固定架固接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：压平组件包括有第二电动推杆、第二固定板、第三电动导轨、第三电动滑块、压板、第一L形板、弹性伸缩板和第一圆杆；第一固定架上部横板的下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端固接有第二固定板；第二固定板下侧左部和下侧右部各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨上均滑动连接有两个第三电动滑块；同一第三电动导轨上的两个第三电动滑块呈前后对称分布；四个第三电动滑块下侧各固接有一个第一L形板；左方的两个第一L形板相向侧各固接有一个弹性伸缩板；右方的两个第一L形板相向侧各固接有一个弹性伸缩板；前方的两个弹性伸缩板伸缩端固接有一个第一圆杆；后方的两个弹性伸缩板伸缩端固接有另一个第一圆杆；第二固定板下侧中部通过连接块固接有压板；两个第一圆杆均与压板下部互相接触。6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：压板下部前侧和下部后侧均开有一个便于对第一圆杆进行限位的弧形凹槽。7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢夹心层压板生产设备，其特征在于：压合组件包括有第三电动推杆、第一工字形板、第一弹性伸缩杆、第二工字形板、第二弹性伸缩杆、第一矩形挤压盒、凹字形挤压盒、第二矩形挤压盒、导管和密封单元；第一固定架上部横板下侧中部固接有第三电动推杆；第一固定架上部横板下侧前部和下侧后部均固接有三个等距的第一弹性伸缩杆；第三电动推杆伸缩端固接有第一工字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖广寿，
申请(专利权)人：廖广寿，
类型：发明
国别省市：