【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域。具体涉及拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套。
技术介绍
汽车工业的快速发展益宜于锻压机械的自动化提升，汽车外壳的快速冲(锻)压实现无人操作得益于成型快速顶出而送入下到工序。钢板冲压过程中不允许有油污，顶出杆和耐磨套必须无油润滑。顶出杆和耐磨套之间的摩擦力取决于耐磨套的摩擦系数，摩擦力大，阻力大，顶出时间长，能耗高，磨损快，使用周期短，更换周期长，造成生产效率低下。以往拉伸垫顶杆耐磨套是采用的铜合金、钢套材料，成本高磨损快，有污染。后来以塑代钢，采用了尼龙耐磨套，由于尼龙摩擦系数高，使用寿命短，冲压效率低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的由于耐磨套结构及其材料不合理而造成的使用寿命短，冲压效率低的问题。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案：本技术的一种拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，包括一耐磨套本体，所述耐磨套为变径式圆柱管，所述耐磨套采用聚乙烯的耐磨材料制成。进一步地，所述耐磨套内圆周面的前端内径大于后端内径以形成台阶一，所述耐磨套外圆周面的前端外径大于后端外径以形成台阶二。进一步地，所述台阶一的外倒角为1.5×45°；所述台阶二的外倒角为0.5×45°。进一步地，所述耐磨套前端和后端倒角均为0.5×45°。一种拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，具有上述任一项所述的拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，所述拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套用于冲锻压机械、托辊、洗煤机械，造纸机械、纺织机械、军工、防弹、防化、造船中。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于：本技术的结构设计合理，具有良好的自润滑性能，相比碳钢、黄铜，耐磨损性能提高了数倍，使用寿...
【技术保护点】
一种拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，包括一耐磨套本体，其特征在于，所述耐磨套为变径式圆柱管；所述耐磨套采用聚乙烯的耐磨材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，包括一耐磨套本体，其特征在于，所述耐磨套为变径式圆柱管；所述耐磨套采用聚乙烯的耐磨材料制成。2.根据权利要求1所述的拉伸垫顶杆自润滑导向耐磨套，其特征在于，所述耐磨套内圆周面的前端内径大于后端内径以形成台阶一，所述耐磨套外圆周面的前端外...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦静，韦福旺，武建国，
申请(专利权)人：曲阜市海华高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。