一种节能熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体和炉腔，其还包括分别设于非磁性材料壳体外侧和内侧的第一保温层和第二保温层，以及设于第二保温层内侧的耐高温层，且所述炉腔底部还设有集热装置。本实用新型专利技术由于在非磁性材料壳体的两侧设有第一保温层和第二保温层，提高了熔炼炉的保温效果，并在第二保温层的内侧设有耐高温层以防止高温对第二保温层的破坏，同时在炉腔底部设有集热装置，减少了炉腔内热量的散失，提高了熔炼炉的保温和节能效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体和炉腔，其还包括分别设于非磁性材料壳体外侧和内侧的第一保温层和第二保温层，以及设于第二保温层内侧的耐高温层，且所述炉腔底部还设有集热装置。本技术由于在非磁性材料壳体的两侧设有第一保温层和第二保温层，提高了熔炼炉的保温效果，并在第二保温层的内侧设有耐高温层以防止高温对第二保温层的破坏，同时在炉腔底部设有集热装置，减少了炉腔内热量的散失，提高了熔炼炉的保温和节能效果。【专利说明】一种节能熔炼炉
本技术涉及炉窑
，更具体的说，特别涉及一种节能熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是采用200-2500Ηζ中频电源进行感应加热，功率范围为2(T2500KW，也称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、钼金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温。在结构上，熔炼炉一般包含中频电源柜，补偿电容，炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水；线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱是二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。但对于现有的炉体来说，仅由非磁性材料制成的炉壳容易导致炉内的热量散出，使熔炼炉不能达到较好的熔炼效果和节能效果。因此，需要针对现有的熔炼炉进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在热量易散出且不具有良好的熔炼和节能效果的技术问题，提供一种节能熔炼炉。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体和炉腔，其还包括分别设于非磁性材料壳体外侧和内侧的第一保温层和第二保温层，以及设于第二保温层内侧的耐高温层，且所述炉腔底部还设有集热装置。根据本技术的一优选实施例:所述集热装置为盘式集热管。根据本技术的一优选实施例:所述第一保温层和第二保温层均由高铝轻质保温砖砌制而成。根据本技术的一优选实施例:所述耐高温层由刚玉质捣打料构成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:在壳体的两侧设有第一保温层和第二保温层，提高了熔炼炉的保温效果，并在第二保温层的内侧设有耐高温层以防止高温对第二保温层的破坏，同时在炉腔底部设有集热装置，降低了炉腔内热量的散失，提高了熔炼炉的保温和节能效果。【专利附图】【附图说明】图1.为本技术的节能熔炼炉的正面结构图。附图标记说明:10、第一保温层，20、非磁性材料壳体，30、第二保温层，40、耐高温层，50、集热装置，60、炉腔。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。参阅图1所示，本技术提供一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体20和炉腔60，其还包括分别设于非磁性材料壳体20外侧和内侧的第一保温层10和第二保温层30，以及设于第二保温层30内侧的耐高温层40，且所述炉腔60底部还设有集热装置50。在本技术中，所述集热装置50为盘式集热管，该盘式集热管可对炉腔内的温度进行集中保温，以减少热量从炉腔内壁的散失。在本技术中，所述第一保温层10和第二保温层30均由高铝轻质保温砖砌制而成。且所述耐高温层40由刚玉质捣打料构成。作为优选，上述的第二保温层30的厚度大于第一保温层10的厚度，而耐高温层40的厚度与第二保温层30的厚度保持一致；具体尺寸可以根据熔炼炉的容量大小进行选择。本技术的节能熔炼炉的优点在于:1、由于在非磁性材料壳体20的两侧设有第一保温层10和第二保温层30，提高了熔炼炉的保温效果；2、由于在第二保温层30的内侧设有耐高温层40，使其可以防止高温对第二保温层30的破坏；3、在炉腔60的底部设有集热装置50，降低了炉腔60内热量的散失，提高了熔炼炉的保温和节能效果。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体(20)和炉腔(60)，其特征在于:还包括分别设于非磁性材料壳体(20)外侧和内侧的第一保温层(10)和第二保温层(30)，以及设于第二保温层(30 )内侧的耐高温层(40 )，且所述炉腔(60 )底部还设有集热装置(50 )。2.根据权利要求1所述的节能熔炼炉，其特征在于:所述集热装置(50)为盘式集热管。3.根据权利要求1或2所述的节能熔炼炉，其特征在于:所述第一保温层(10)和第二保温层(30)均由高铝轻质保温砖砌制而成。4.根据权利要求1或2所述的节能熔炼炉，其特征在于:所述耐高温层(40)由刚玉质捣打料构成。【文档编号】F27D1/00GK203534170SQ201320541165【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】赵自清 申请人:湖南金虎再生资源产业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能熔炼炉，包括非磁性材料壳体（20）和炉腔（60），其特征在于：还包括分别设于非磁性材料壳体（20）外侧和内侧的第一保温层（10）和第二保温层（30），以及设于第二保温层（30）内侧的耐高温层（40），且所述炉腔（60）底部还设有集热装置（50）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵自清，
申请(专利权)人：湖南金虎再生资源产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：