【技术实现步骤摘要】
熔化炉保温装置
[0001 ] 本技术涉及一种炉体保温装置，尤其涉及一种熔化炉的保温装置。
技术介绍
传统金属熔化炉的保温措施是在炉衬的外部铺设保温材料，如石棉，珍珠棉等，虽然能达到一定的保温要求，但保温效果并不是很好，炉体外部的热量损失大，为维持炉内温度需要消耗的能源很高，产生的烟气大，污染周边环境。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种熔化炉保温装置，保温效果好，炉体外部热损失小，能耗低。本技术所述的熔化炉保温装置，包括炉衬、壳体，炉衬外侧为壳体，壳体与炉衬之间设置真空管，壳体、炉衬、真空管围绕成的空间中填充保温材料。真空管可以起到良好的隔热作用，提高保温效果，保温材料为纳米绝热材料或岩棉或玻璃棉等保温材料。所述的真空管截面为方形或圆形，真空管为高铝材质。高铝质制品不仅可以耐高温，也是很好的保温材料。真空管可以采用废弃的高铝真空管，使废弃材料能够回收利用，经济环保。真空管可设置在炉顶、炉底及炉的四周，全方位的保温效果。所述的真空管与炉衬外表面贴合，两相邻真空管侧面相互贴合。所述的真空管竖直环向布置在炉衬侧面，真空管水平布置在炉衬上下面。工作原理及过程:热量的传递方式有三种:辐射、对流和传导。热能从炉衬向壳体传递过程中，由于高铝质真空管的加入，热传导的路径明显减少，由于真空管内为真空状态，杜绝了热量在真空管内通过对流方式传递，而高铝质真空管本身既阻挡了热量的辐射传递又降低了热量的传导效果。综上所述，真空管对热量的传递起到很好的阻挡效果。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:通过在炉衬和壳体之间使用真空管并填充纳米绝...
【技术保护点】
一种熔化炉保温装置，包括炉衬（6）、壳体（1），其特征在于：炉衬（6）外侧为壳体（1），壳体（1）与炉衬（6）之间设置真空管（3），壳体（1）、炉衬（6）、真空管（3）围绕成的空间中填充保温材料（2）。
【技术特征摘要】
1.一种熔化炉保温装置，包括炉衬(6)、壳体(1)，其特征在于:炉衬(6)外侧为壳体(1)，壳体(I)与炉衬(6)之间设置真空管(3)，壳体(I)、炉衬(6)、真空管(3)围绕成的空间中填充保温材料(2)。2.根据权利要求1所述的熔化炉保温装置，其特征在于:所述的真空管(3)截面为...
【专利技术属性】
技术研发人员：许在天，
申请(专利权)人：山东在天金属科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。