熔炉热水利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了熔炉热水利用系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的热水池，还包括抽水泵和暖气散热片，抽水泵的进水口通过进水管与热水池连接，抽水泵的出水口通过出水管与暖气散热片的进水口连接，暖气散热片的出水口通过回水管与热水池连接。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，充分缩短了熔炉热水的冷却时间，使冷却水可以得到快速的循环利用，并实现了节能减排，节约了水资源，提高了耐火材料的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料生产
，尤其涉及一种熔炉热水利用系统。
技术介绍
熔炉是耐火材料生产中常用设备，熔炉的冷却水具有较高温度，若直接排放会污染环境，现有很多耐火材料生产厂家对熔炉热水一般采用排放到水池内自然冷却的方式，冷却时间长，不能及时地进行循环利用，从而影响生产效率。 而且热水白白地把热量散发掉，也是一种极大的浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种将熔炉冷却水快速冷却切更加节能减排的熔炉热水利用系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：熔炉热水利用系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的热水池，还包括抽水泵和暖气散热片，抽水泵的进水口通过进水管与热水池连接，抽水泵的出水口通过出水管与暖气散热片的进水口连接，暖气散热片的出水口通过回水管与热水池连接；所述进水管的进水口伸入到热水池内，进水管的进水口为锥形结构，进水管的进水口处设有滤网。所述进水管、出水管和回水管上分别设有一个电磁阀。所述热水池顶部设有顶盖。采用上述技术方案，具有较高温度的熔炉热水通过排水管流入到热水池中，抽水泵将热水通过进水管、出水管输送到暖气散热片中，暖气散热片设置在厂房车间、职工宿舍当中，这样就可以为厂房车间和职工宿舍进行供暖，热量散发后的热水再通过回水管流入到热水池当中，热水池中的热水得到快速的冷却，热水池中的冷却水就可以实现对熔炉的循环利用。滤网用于将杂质过滤掉，以防堵塞供热管道。进水管、出水管和回水管上分别设有一个电磁阀，这样便于对管道和抽水泵进行检修。顶盖可有效避免热水池中热水的热量蒸发。本技术设计合理、结构简单，充分缩短了熔炉热水的冷却时间，使冷却水可以得到快速的循环利用，并实现了节能减排，节约了水资源，提高了耐火材料的生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的熔炉热水利用系统，包括与熔炉1的热水出口通过排水管2连接的热水池3、抽水泵4和暖气散热片5，抽水泵4的进水口通过进水管6与热水池3连接，抽水泵4的出水口通过出水管7与暖气散热片5的进水口连接，暖气散热片5的出水口通过回水管8与热水池3连接。进水管6的进水口伸入到热水池3内，进水管6的进水口为锥形结构，进水管6的进水口处设有滤网9。进水管6、出水管7和回水管8上分别设有一个电磁阀10。热水池3顶部设有顶盖11。本技术在工作使用时，具有较高温度的熔炉1热水通过排水管2流入到热水池3中，抽水泵4将热水通过进水管6、出水管7输送到暖气散热片5中，暖气散热片5设置在厂房车间、职工宿舍当中，这样就可以为厂房车间和职工宿舍进行供暖，热量散发后的热水再通过回水管8流入到热水池3当中，热水池3中的热水得到快速的冷却，热水池3中的冷却水就可以实现对熔炉1的循环利用。滤网9用于将杂质过滤掉，以防堵塞供热管道。进水管6、出水管7和回水管8上分别设有一个电磁阀10，这样便于对管道和抽水泵4进行检修。顶盖11可有效避免热水池3中热水的热量蒸发。本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔炉热水利用系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的热水池，其特征在于：还包括抽水泵和暖气散热片，抽水泵的进水口通过进水管与热水池连接，抽水泵的出水口通过出水管与暖气散热片的进水口连接，暖气散热片的出水口通过回水管与热水池连接；所述进水管的进水口伸入到热水池内，进水管的进水口为锥形结构，进水管的进水口处设有滤网。

【技术特征摘要】
1.熔炉热水利用系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的热水池，其特征在于：还包括抽水泵和暖气散热片，抽水泵的进水口通过进水管与热水池连接，抽水泵的出水口通过出水管与暖气散热片的进水口连接，暖气散热片的出水口通过回水管与热水池连接；所述进水管的进水口伸入到热水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保平，冯建伟，
申请(专利权)人：寅升耐火材料郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41