改进式熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进式熔炉，包括炉体，其特征在于：在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构，还包括控制炉体翻转的翻转控制结构，在炉体的前端设有模子运输结构，在一侧设有控制室，所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置；本实用新型专利技术提高工作效率和产品质量，同时降低空气污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
改进式熔炉
本技术涉及一种改进式熔炉。
技术介绍
目前，市场上我们所见到的熔炉，由于中间通过转运包进行运输熔化后的金属溶液，再倒入模子内，这样的操作非常的不安全，尤其是在中间通过转运包运输时，操作起来非常不容易，随时有危险存在，同时在运输过程中，溶液会降温影响产品的品质，另外，还会产生空气污染，影响整个工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种改进式熔炉，提高工作效率和产品质量，同时降低空气污染。为实现上述目的，本技术的技术方案是:改进式熔炉，包括炉体，其特征在于:在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构，还包括控制炉体翻转的翻转控制结构，在炉体的前端设有模子运输结构，在一侧设有控制室，所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置；所述冷却结构，包括两根并列螺旋反向设置在炉体外壁上的上管道和下管道；所述排烟结构，包括第一排烟结构和第二排烟结构，所述第一排烟结构包括设置在炉体顶端开口处的小烟罩，在小烟罩的顶部设有窗口，在窗口上设有活动连接的门体，还设有倾斜设置的排烟管，还包括与排烟管相通连接的排烟管道，在排烟管道的的末端设有风机；所述第二排烟结构是一大烟罩，所述大烟罩包括罩体，罩体的下端开口，上端形成凸盖，在凸盖上设有出口，在罩体的每个边缘设有2个挂钩，所述凸盖包括4片倾斜设置的板体拼接而成；所述翻转控制结构，包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承，其中一个轴承安装翻转结构，所述翻转结构包括支架，在支架上设有齿轮组，所述齿轮组一端连接轴承，另一端连接电机和手动转盘；所述模子运输结构包括轨道，在轨道上设有活动台，在活动台上通过升降杆设有工作台，在活动台上设有控制板，以及与升降杆连接的电机。本技术在实际工作过程中，工作人员在工作室内进行操作，来控制整个熔炉的运作，在将熔炉内的金属溶液倾倒出来时，首先将工作台上的模子在轨道的运至熔炉边，接着通过翻转控制结构将炉体倾斜，使得里面的金属溶液倒进模子内，完成后在将炉体归正，完成整个过程。这样的操作，免去中间转运包的过程，降低工作的危险系数，同时也降低了中间的空气污染，使得整个工作环境空气干净，利于环保。在过程中，其中排烟结构能吸收炉体端口挥发出来的金属气体，进而避免挥发到其他地方，使得整个工作环境内的空气污染得到降低和改善，这也有助于工作人员的身体健康。为了提高排烟的效率，大烟罩吸收熔炉在倾倒到模子过程中挥发出来的金属气体，小烟罩吸收熔炉在熔化金属时的挥发出来的气体，同时通过风机对排烟管道的吹气，加速小烟罩上的排烟管的排烟速度和效率。翻转控制结构，能够通过电机来控制熔炉的翻转和归位，但是为了以防万一在停电时仍能继续工作，设置了手动转盘，能继续翻转工作。冷却结构的设置，利于降温迅速，其中上管道和下管道连接同一个水源，反向设置，上管道和下管道分别从上下两个方向同时降温，大大提高降温效率。本技术的有益效果:本技术提高工作效率和产品质量，同时降低空气污染。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中翻转控制结构的示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1，本实施例公开了一种改进式熔炉，包括炉体1，其特征在于:在炉体I的外壁设有冷却结构10、在炉体顶部设有排烟结构，还包括控制炉体翻转的翻转控制结构，在炉体的前端设有模子运输结构，在一侧设有控制室，所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置；所述冷却结构，包括两根并列螺旋反向设置在炉体I外壁上的上管道11和下管道12 ；所述排烟结构，包括第一排烟结构和第二排烟结构，所述第一排烟结构包括设置在炉体I顶端开口处的小烟罩21，在小烟罩21的顶部设有窗口 22，在窗口 22上设有活动连接的门体23，还设有倾斜设置的排烟管24，还包括与排烟管24相通连接的排烟管道25，在排烟管道25的的末端设有风机26 ;所述第二排烟结构是一大烟罩27,所述大烟罩27包括罩体28，罩体28的下端开口，上端形成凸盖29，在凸盖29上设有出口 221，在罩体28的每个边缘设有2个挂钩222，所述凸盖29包括4片倾斜设置的板体拼接而成；如图2所示，所述翻转控制结构，包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承31，其中一个轴承31安装翻转结构，所述翻转结构包括支架32，在支架32上设有齿轮组33，所述齿轮组33 —端连接轴承31，另一端连接电机34和手动转盘35 ；所述模子运输结构包括轨道41，在轨道41上设有活动台42，在活动台42上通过升降杆43设有工作台44，在活动台42上设有控制板，以及与升降杆43连接的电机34。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进式熔炉，包括炉体，其特征在于：在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构，还包括控制炉体翻转的翻转控制结构，在炉体的前端设有模子运输结构，在一侧设有控制室，所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置； 所述冷却结构，包括两根并列螺旋反向设置在炉体外壁上的上管道和下管道； 所述排烟结构，包括第一排烟结构和第二排烟结构，所述第一排烟结构包括设置在炉体顶端开口处的小烟罩，在小烟罩的顶部设有窗口，在窗口上设有活动连接的门体，还设有倾斜设置的排烟管，还包括与排烟管相通连接的排烟管道，在排烟管道的的末端设有风机；所述第二排烟结构是一大烟罩，所述大烟罩包括罩体，罩体的下端开口，上端形成凸盖，在凸盖上设有出口，在罩体的每个边缘设有2个挂钩，所述凸盖包括4片倾斜设置的板体拼接而成； 所述翻转控制结构，包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承，其中一个轴承安装翻转结构，所述翻转结构包括支架，在支架上设有齿轮组，所述齿轮组一端连接轴承，另一端连接电机和手动转盘； 所述模子运输结构包括轨道，在轨道上设有活动台，在活动台上通过升降杆设有工作台，在活动台上设有控制板，以及与升降杆连接的电机。...

【技术特征摘要】
1.改进式熔炉，包括炉体，其特征在于:在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构，还包括控制炉体翻转的翻转控制结构，在炉体的前端设有模子运输结构，在一侧设有控制室，所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置； 所述冷却结构，包括两根并列螺旋反向设置在炉体外壁上的上管道和下管道； 所述排烟结构，包括第一排烟结构和第二排烟结构，所述第一排烟结构包括设置在炉体顶端开口处的小烟罩，在小烟罩的顶部设有窗口，在窗口上设有活动连接的门体，还设有倾斜设置的排烟管，还包括与排烟管相通连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成永，
申请(专利权)人：浙江永成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33