支链氨基酸硝酸盐的合成方法技术

本发明专利技术公开了一种支链氨基酸硝酸盐的合成方法，属于氨基酸混合硝酸盐的合成方法，步骤包括在反应容器中加入质量分数为65%的硝酸，搅拌下缓慢升温至一定温度，再依次加入亮氨酸、缬氨酸、异亮氨酸保温反应一段时间，将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品干燥，即得到支链氨基酸硝酸盐的固体产品。本发明专利技术提供了一种混合支链氨基酸硝酸盐的合成方法，此方法反应直接出纯品，步骤简单易行，用时短，生产效率高，所得产品质量合格，收率较高，无废水、废气、废渣，适用于工业放大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氨基酸混合硝酸盐的合成方法，具体涉及一种。
技术介绍
氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，一般通过人们自身生成或者通过食物获得，以满足人体需要的各种氨基酸。但是，在特殊情况下，如生病、受伤或者大运动量锻炼的情况下，为了恢复体内各种代谢的平衡，增强免疫力和尽快恢复体力，就需要额外的补充各种氨基酸。亮氨酸是支链氨基酸(BCAA)中的一种，是在蛋白质内最常出现的氨基酸，而且对于婴儿与孩童时期的正常发育和成年人身体内的氮平衡都很重要。据有关研究认为，亮氨酸可能在以平衡蛋白质的生化和分解的方法来维持肌肉上占了很重要的角色。缬氨酸也是支链氨基酸(BCAA)中的一种，动物体自身不能合成，必须从日粮中摄取才能满足其营养需要，属于必须氨基酸，可以影响丙氨酸的合成及其肌肉的释放，提高动物机体免疫机能，促进动物骨骼的细胞转化为成熟T细胞，增强动物内分泌水平。异亮氨酸也是支链氨基酸(BCAA)中的一种，是人体必须氨基酸之一，亮氨酸与异亮氨酸和缬氨酸一起合作修复肌肉、控制血糖，并给身体组织提供能量，它还提高生长激素的产量，并帮助燃烧内部脂肪。将支链氨基酸(BCAA)制成药学可接受盐，不仅利于贮存、包装和运输以及固体制剂的制备，更有利于机体对支链氨基酸的吸收。
技术实现思路
`本专利技术是为了克服现有技术中存在支链氨基酸不易贮存、包装和运输以及固体制剂的制备，而且支链氨基酸机体不易吸收的缺点而提出的，其目的是提供一种。本专利技术的反应原理如下:a CH3-CH-CH2-CH-C OOH + b CHrCH-CH-COOH + c CH3-CH2-CH-CH-COOH CH3 HH2CH3 MH2CH3 NH2 亮氨酸_氨酸异亮氨酸 + (a+b+c) O=N=O BCAA(a:b:c) - HNO3 OH 硝酸支链氨基酸硝酸盐 式中:a、b、c为化学计量数，BCAA为支链氨基酸缩写，即表示亮氨酸、缬氨酸、异亮氨酸以a: b: c的比例的混合形式。本专利技术的技术方案是: 一种混合，包括如下步骤: a.在反应容器中加入硝酸，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C，加入缬氨酸，保温0.5小时，使缬氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品。所述亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸加入量的摩尔比为3:2:1。所述亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸加入量的摩尔比为2:1:1。所述加入的硝酸的摩尔数与加入的亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸的摩尔数之和的比为 1~1.5:1。所述硝酸的质量分数为65%。本专利技术的有益效果是: 本专利技术提供了一种，此方法反应直接出纯品，步骤简单易行，用时短，生产效率高，所得支链氨基酸硝酸盐纯品的收率至少为95%，产品质量合格，无废水、废气、废渣，适用于工业放大生产。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术一种进行详细说明: 一种混合，包括如下步骤: a.在反应容器中加入硝酸，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C，加入缬氨酸，保温0.5小时，使缬氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品。所述亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸加入量的摩尔比为3:2:1。所述亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸加入量的摩尔比为2:1:1。所述加入的硝酸的摩尔数与加入的亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸的摩尔数之和的比为 1~1.5:1。所述硝酸的质量分数为65%。实施例1 一种混合，包括如下步骤: a.在反应容器中加入质量分数为65%的浓硝酸77.5kg，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸52.5kg，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C,加入缴氨酸23.4kg,保温0.5小时,使缴氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸26.2kg，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解；d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品144kg，收率为94.4%。实施例2 一种混合，包括如下步骤: a.在反应容器中加入质量分数为65%的浓硝酸295kg，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸200kg，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C,加入缴氨酸89kg,保温0.5小时,使缴氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸100kg，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品556kg，收率为95.7%。实施例3 一种混合， 包括如下步骤: a.在反应容器中加入质量分数为65%的浓硝酸77.5kg，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸52.5kg，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C,加入缴氨酸31.2kg,保温0.5小时,使缴氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸17.5kg，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品145kg，收率为95.7%。实施例4 一种混合，包括如下步骤: a.在反应容器中加入质量分数为65%的浓硝酸295kg，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸200kg，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C,加入缴氨酸119kg,保温0.5小时,使缴氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸67kg，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品560kg，收率为96.9%。产品经支链氨基酸含量和硝酸含量检测及杂质检测的数据与理论数值对比如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合支链氨基酸硝酸盐的合成方法，其特征在于：包括如下步骤：a.在反应容器中加入硝酸，搅拌下缓慢升温至50℃，加入亮氨酸，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解；b.再升温至60℃，加入缬氨酸，保温0.5小时，使缬氨酸全部溶解；c.再升温至70℃，加入异亮氨酸，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解；d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于?0.09Mpa、80℃的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品。

【技术特征摘要】
1.一种混合支链氨基酸硝酸盐的合成方法，其特征在于:包括如下步骤: a.在反应容器中加入硝酸，搅拌下缓慢升温至50°C，加入亮氨酸，保温0.5小时，使亮氨酸全部溶解； b.再升温至60°C，加入缬氨酸，保温0.5小时，使缬氨酸全部溶解； c.再升温至70°C，加入异亮氨酸，保温0.5小时，使异亮氨酸全部溶解； d.将经上述反应的溶液过滤，滤液降温析晶，分离出晶体产品于-0.09Mpa、80°C的环境下干燥，即得到混合支链氨基酸硝酸盐的固体产品。2.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国基，
申请(专利权)人：天津天成制药有限公司，
类型：发明
国别省市：