碳纤维刹车片粘结剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及碳纤维刹车片粘结剂的制备方法，其主要的制备步骤是:胶料调配、打碎处理、混合溶解、表面处理、涂胶预热、热压固化。本发明专利技术涉及的碳纤维刹车片粘结剂具有优良的耐磨性和抗冲击性能，并且拥有较高的强度和耐热性，使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘结剂的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
在碳纤维刹车片生产过程中，通常将碳纤维摩擦材料通过机械铆接法固定在金属片上，这种方法破坏了碳纤维摩擦材料整体性，并且强度低、利用效率低等缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供碳纤维刹车片粘结剂，用粘结取代铆接工艺制备刹车片，该粘结剂耐磨性和抗冲击性能优异，拥有较高的强度和耐热性，使用寿命长。具体的技术方案为: 的制备步骤如下: (1)胶料调配:将丁腈橡胶、二氧化硅、氧化镁填料在混炼机上混炼，均匀后出料； (2)打碎处理:将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理； (3)混合溶解:将打碎后的胶料溶于混合溶剂中，加入酚醛树脂，待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物； (4)表面处理:先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净； (5)涂胶预热:将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于80°C~100°C的红外线烘箱中预热2(T30min。(6)热压固化:将钢背放入150°C~180°C红外线烘箱中固化5~lOmin。优选方案，所述的步骤(3)中的混合溶剂为乙酸乙酯和乙醇1:4的混合液。本专利技术经过上述步骤即可制得的，该粘结剂具有优良的耐磨性和抗冲击性能，并且拥有较高的强度和耐热性，使用寿命长。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术作进一步描述。碳纤维刹车片粘结剂的制备步骤如下: 实施例1:将丁腈橡胶20 wt%、二氧化娃10 wt%、氧化镁10 wt%填料在混炼机上混炼，均匀后出料，将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理，将打碎后的胶料溶于乙酸乙酯和乙醇1:4混合液30 wt%*，加入酚醛树脂30 wt%，待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物，然后准备一块钢片，先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净， 将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于80°C的红外线烘箱中预热20min，然后将钢背放入150°C红外线烘箱中固化5min。实施例2:将丁腈橡胶30 wt%、二氧化娃5 wt%、氧化镁5 wt%填料在混炼机上混炼，均匀后出料，将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理，将打碎后的胶料溶于乙酸乙酯和乙醇1:4混合液30 wt%*，加入酚醛树脂30 wt%，待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物，然后准备一块钢片，先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净，将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于100°C的红外线烘箱中预热30min，然后将钢背放入180°C红外线烘箱中固化lOmin。实施例3:将丁腈橡胶30 wt%、二氧化娃10 wt%、氧化镁10 wt%填料在混炼机上混炼，均匀后出料，将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理，将打碎后的胶料溶于乙酸乙酯和乙醇1:4混合液20 wt%中，加入酚醛树脂30 wt%,待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物，然后准备一块钢片，先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净， 将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于80°C的红外线烘箱中预热30min，然后将钢背放入150°C红外线烘箱中固化1Omin.实施例4:将丁腈橡胶30 wt%、二氧化娃10 wt%、氧化镁10wt％填料在混炼机上混炼，均匀后出料，将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理，将打碎后的胶料溶于乙酸乙酯和乙醇1:4混合液30 wt%中，加入酚醛树脂20 wt%,待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物，然后准备一块钢片，先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净， 将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于100°C的红外线烘箱中预热20min，然后将钢背放入180°C红外线烘箱中固化5min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳纤维刹车片粘结剂的制备方法，其特征在于：如下步骤，（1）胶料调配：将丁腈橡胶、二氧化硅、氧化镁填料在混炼机上混炼，均匀后出料；（2）打碎处理：将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理；（3）混合溶解：将打碎后的胶料溶于混合溶剂中，加入酚醛树脂，待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物；（4）表面处理：先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净；（5）涂胶预热：将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶的钢背置于80℃~100℃的红外线烘箱中预热20~30min；（6）热压固化：将钢背放入150℃~180℃红外线烘箱中固化5~10min。

【技术特征摘要】
1.碳纤维刹车片粘结剂的制备方法，其特征在于:如下步骤， (1)胶料调配:将丁腈橡胶、二氧化硅、氧化镁填料在混炼机上混炼，均匀后出料； (2)打碎处理:将混炼好的胶料输送至打碎机，进行粉碎处理； (3)混合溶解:将打碎后的胶料溶于混合溶剂中，加入酚醛树脂，待橡胶和树脂充分溶解后，采用高速分散机将胶料混合均匀，成为黏稠液态胶状物； (4)表面处理:先除去钢背表面油污，然后经喷砂或打磨处理，再用乙酸乙酯擦净； (5)涂胶预热:将胶摇匀后刷涂粘接钢背表面，晾置20min后，再涂第2次胶，晾置20min，然后将涂好胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪黎燕，缪黎丽，缪伯承，
申请(专利权)人：宜兴市飞舟高新科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：