【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种。
技术介绍
在不锈钢带钢轧制生产中，由于轧辊是直接与带钢接触、强迫带钢发生塑形变形的主要加工部件，它既要承受很大的动态压力以及金属间较大的滑动速度和较大的弯曲应力，又要承受变化幅度较大的高温影响。轧辊分为主动辊、二中间辊和工作辊，而二中间辊在使用过程中其表面最容易出现剥落和裂纹，当二中间辊的工作面出现剥落和裂纹时不能再使用，因为二中间辊上的裂纹在传递过程中会将压痕和刮痕传递给工作辊，从而影响钢带的质量，因此二中间辊只能丢弃。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可以重复利用二中间辊的。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种，先把二中间辊工作面上的剥落或裂纹处用抹布把表面的油污清理干净，然后使用电磨将剥落或裂纹处进行打磨掏洞，洞口表面要打磨的光滑，洞口表面粗糙度为0.7-1.0。使用探伤剂对二中间辊进行探伤，如果二中间辊上还有剥落和裂纹，则重复上述操作，然后用渗透剂喷在二中间辊的表面，15-30分钟后，再用显像剂喷在打磨处，15-30分钟后，如果打磨处没有出现红色，则二中间辊可以正常使用，如有红色，则重复打磨、探伤、喷渗透剂、喷显像剂直至没有出现红色。所述洞小于等于30_X 30mm,且洞的数量< 3个。所述电磨的电磨头为圆锥形,材质为铬刚玉,颗粒度为80目。本专利技术的有益效果是:对二中间辊修复后不仅提高了二中间辊的使用寿命，还降低了生产陈本。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的具体实施方案。本专利技术所述的，先把二中间辊工作面上的剥落或裂纹处用抹布把表面的油污清理干净，然后使用电磨...
【技术保护点】
二中间辊的修复方法，其特征在于：先把二中间辊工作面上的剥落或裂纹处用抹布把表面的油污清理干净，然后使用电磨将剥落或裂纹处进行打磨掏洞，洞口表面要打磨的光滑，洞口表面粗糙度为0.7?1.0。
【技术特征摘要】
1.二中间辊的修复方法，其特征在于:先把二中间辊工作面上的剥落或裂纹处用抹布把表面的油污清理干净，然后使用电磨将剥落或裂纹处进行打磨掏洞，洞口表面要打磨的光滑，洞口表面粗糙度为0.7-1.0。2.根据权利要求1所述的二中间辊的修复方法，其特征在于:使用探伤剂对二中间辊进行探伤，如果二中间辊上还有剥落和裂纹，则重复上述操作，然后用渗透剂喷在二中间辊的表面，15-30分钟后，再用显...
【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，孙玉磊，
申请(专利权)人：张家港浦项不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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