压辊轴修整机制造技术

技术编号:8086198 阅读:234 留言:0更新日期:2012-12-14 21:36
本实用新型专利技术涉及一种压辊轴修整机,其特征在于:包括一H型钢,所述H型钢上设有用于支撑压辊轴的两支撑板和用于回压压辊轴凸处的压板,所述压板与支撑板之间连接有调节螺杆。本实用新型专利技术压辊轴修整机结构简单、设计合理,有利于通过该压辊轴修整机使其恢复到原状,避免其高速运行时的转动值较大,也减小了废弃变形量较大的压辊轴造成的浪费。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压辊轴修整机
技术介绍
长丝设备的压辊轴是用于压实卷绕的长丝,其价格都非常昂贵,在使用几年后,该压辊轴容易弯曲变形,这样会使其在高速运行时转动值较大,以往该些变形较大的压辊轴都作为废品处理,有些变形较小的压辊轴只能送回厂家整修,通常周期较长且维修费也不菲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压辊轴修整机,该压辊轴修整机不仅结构简单、设计合理,而且有利于通过该压辊轴修整机使其恢复到原状,避免其高速运行时的转动值较大。本技术压辊轴修整机,其特征在于包括一 H型钢,所述H型钢上设有用于支撑压辊轴的两支撑板和用于回压压辊轴凸处的压板,所述压板与支撑板之间连接有调节螺杆。上述支撑板为V型块。上述压板为V型块。上述支撑板和压板的V形面上设有防磨损垫块。上述H型钢底部设有脚轮。本技术的使用方法首先平置H型钢在水平地面上,将两支撑板分别放置在H型钢上表面两侧,然后将压辊轴放入V型块的V形槽内,用百分表测量出整个轴辊面凸出部位作出记号,并记录偏值大的数据,用压板压住凸出部位,用双头螺杆套在压板与H型钢孔内加压,维持一定时间使轴辊起到回形。本技术压辊轴修整机结构简单、设计合理,有利于通过该压辊轴修整机使其恢复到原状,避免其高速运行时的转动值较大,也减小了废弃变形量较大的压辊轴造成的浪费。附图说明图I是本技术的构造示意图;图2是图I的左视图。具体实施方式本技术压辊轴修整机,包括一 H型钢1,H型钢上设有用于支撑压辊轴2的两支撑板3和用于回压压辊轴凸处的压板4,压板4与支撑板3之间连接有调节螺杆7。为了较好固定压辊轴2,上述支撑板为V型块,压板为V型块。上述支撑板和压板的V形面上设有防磨损垫块5,该防磨损垫块可以是垫木等材料均可。为了方便该压辊轴修整机的移动,上述H型钢底部设有脚轮6。本技术的使用方法首先平置H型钢在水平地面上,将两支撑板分别放置在H型钢上表面两侧,然后将压辊轴放入V型块的V形槽内,用百分表测量出整个轴辊面凸出部位作出记号,并记录偏值大的数据,用压板压住凸出部位,用双头螺杆套在压板与H型钢孔内加压,维持一定时间使轴辊起到回形。本技术压辊轴修整机结构简单、设计合理,有利于通过该压辊轴修整机使其 恢复到原状,避免其高速运行时的转动值较大,也减小了废弃变形量较大的压辊轴造成的浪费。权利要求1.一种压辊轴修整机,其特征在于包括一 H型钢,所述H型钢上设有用于支撑压辊轴的两支撑板和用于回压压辊轴凸处的压板,所述压板与支撑板之间连接有调节螺杆。2.根据权利要求I所述的压辊轴修整机,其特征在于所述支撑板为V型块。3.根据权利要求I或2所述的压辊轴修整机,其特征在于所述压板为V型块。4.根据权利要求3所述的压辊轴修整机,其特征在于所述支撑板和压板的V形面上设有防磨损垫块。5.根据权利要求4所述的压辊轴修整机,其特征在于所述H型钢底部设有脚轮。专利摘要本技术涉及一种压辊轴修整机,其特征在于包括一H型钢,所述H型钢上设有用于支撑压辊轴的两支撑板和用于回压压辊轴凸处的压板,所述压板与支撑板之间连接有调节螺杆。本技术压辊轴修整机结构简单、设计合理,有利于通过该压辊轴修整机使其恢复到原状,避免其高速运行时的转动值较大,也减小了废弃变形量较大的压辊轴造成的浪费。文档编号B21D3/10GK202591302SQ201220146968公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者张小平 申请人:福建省金纶高纤股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辊轴修整机,其特征在于:包括一H型钢,所述H型钢上设有用于支撑压辊轴的两支撑板和用于回压压辊轴凸处的压板,所述压板与支撑板之间连接有调节螺杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张小平
申请(专利权)人:福建省金纶高纤股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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