一种中速轮式磨煤机磨辊辊套制造技术

一种中速轮式磨煤机磨辊辊套，包括与辊套同圆心、轴向贯通辊套的装配孔。轴向截面为U形的辊套套体，所作的改进是加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面增加材料的留量加大磨辊该处的厚度。本实用新型专利技术的有益效果是：由于曲率半径较大，型线比较平缓，落在磨辊辊套和磨盘瓦之间碾磨区域的原煤质量相对增加，更有利于设备运行的稳定。同时，由于增加了磨辊辊套碾磨部位的厚度，增强了辊套磨损处的强度，磨辊辊套的使用寿命延长1.2倍，缩短了设备检修周期，有利于减少用户的检修时间、检修周期及设备的维护费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种中速轮式磨煤机磨辊辊套，包括与辊套同圆心、轴向贯通辊套的装配孔。轴向截面为U形的辊套套体，所作的改进是加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面增加材料的留量加大磨辊该处的厚度。本技术的有益效果是：由于曲率半径较大，型线比较平缓，落在磨辊辊套和磨盘瓦之间碾磨区域的原煤质量相对增加，更有利于设备运行的稳定。同时，由于增加了磨辊辊套碾磨部位的厚度，增强了辊套磨损处的强度，磨辊辊套的使用寿命延长1.2倍，缩短了设备检修周期，有利于减少用户的检修时间、检修周期及设备的维护费用。【专利说明】一种中速轮式磨煤机磨辊辊套
本技术属于制粉粉碎设备
，具体涉及轮式磨煤机的磨辊辊套。
技术介绍
中速轮式磨煤机主要应用于火力发电厂、化工厂和炼铁厂，用于将原煤碾磨成一定细度的煤粉，输送至锅炉炉膛或煤粉仓。 轮式磨煤机通过在磨盘上滚动的磨辊形成磨辊与磨盘瓦之间形成的碾压力完成对煤的粉碎而制得煤粉。磨辊辊套直接参与原煤的碾磨，是一种具有一定硬度要求和磨损性质的易磨损部件，当磨辊辊套磨损到一定程度时需要进行更换。以往中速轮式磨煤机的磨辊辊套，由于与磨瓦相对的研磨工作位置型线曲率半径较小，曲线较尖，碾磨部件之间的原煤碾磨区域较小，单位时间内在此之间内的原煤量相对较少，影响磨煤机的出力；同时，由于磨辊辊套的易磨损部位厚度较薄，其使用寿命相对较短，设备检修周期短，增加了用户对设备维护的费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中速轮式磨煤机磨辊辊套，克服现有的磨煤机存在的上述不足。 本技术的磨辊辊套包括与辊套同圆心、轴向贯通滚套的装配孔，轴向截面为U形的辊套套体。所作的改进是加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面增加材料的留量加大磨辊该处的厚度。 本技术的有益效果是:由于曲率半径较大，型线比较平缓，落在磨辊辊套和磨盘瓦之间碾磨区域的原煤质量相对增加，更有利于设备运行的稳定。同时，由于增加了磨辊辊套碾磨部位的厚度，增强了辊套磨损处的强度，磨辊辊套的使用寿命延长1.2倍，缩短了设备检修周期，有利于减少用户的检修时间、检修周期及设备的维护费用。 【专利附图】【附图说明】 。 图1为本技术磨辊辊套图； 图2为本实用新老式磨辊辊套型线对比图； 【具体实施方式】 参阅图1、图2，本技术包括与辊套同圆心、轴向贯通滚套的装配孔1，轴向截面为U形的辊套套体2。相对现有的辊套(老式1?3225磨辊辊套)，在碾磨区域2-1(21°及两侧位置)处加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面2-2处增加材料的留量，使辊套在处的厚度在现有辊套增加35mm，由现有辊套的10mm增加至135mm。【权利要求】1.一种中速轮式磨煤机磨辊辊套，包括与辊套同圆心、轴向贯通滚套的装配孔，轴向截面为U形的辊套套体，其特征是:加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面增加材料的留量加大磨辊该处的厚度。【文档编号】B02C15/00GK204247299SQ201420257892【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】李战国, 袁鸿飞, 金英淑, 孟凡荣, 王立芳, 曲阜珍, 高航, 孙权, 于冬 申请人:长春发电设备总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中速轮式磨煤机磨辊辊套， 包括与辊套同圆心、轴向贯通滚套的装配孔，轴向截面为U形的辊套套体，其特征是：加大辊套研磨部位的曲率半径，在对应研磨部位的辊套内侧表面增加材料的留量加大磨辊该处的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李战国，袁鸿飞，金英淑，孟凡荣，王立芳，曲阜珍，高航，孙权，于冬，
申请(专利权)人：长春发电设备总厂，
类型：新型
国别省市：吉林;22