【技术实现步骤摘要】
一种对四氯化硅电加热器本体的改进结构
[0001 ] 本技术涉及一种四氯化硅氯氢化工艺中的电加热器,具体地说是对电加热器本体的结构改进。
技术介绍
现有氯氢化工艺中,四氯化硅电加热器存在着设计缺陷:电加热丝与密封法兰之间有间隙,电加热丝的套管与密封法兰只有一道焊缝,很容易造成四氯化硅沿电加热丝套管和电加热丝外壁和密封法兰之间的焊缝和间隙泄漏,从而影响电加热器的的使用寿命,为生产带来了安全隐患,以及因电加热器的下部为整体铸铝,造成加热器传热效率降低及设备安装过重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种能够解决电加热器物料泄漏及传热效率降低问题,对四氯化硅电加热器进行的改造。为了实现本技术的目的,采用如下技术方案予以实施。一种对四氯化硅电加热器本体的改造,所述的电加热器本体由整体铸铝、接线脚、接线盒、电加热丝、密封法兰和电加热丝套管构成,电加热器本体的下段铸有整体铸铝,电加热丝回路的正负极穿过密封法兰和接线盒与接线盒中的接线脚连接,密封法兰下面的电加热丝回路部分套有电加热丝套管,电加热丝套管与密封法兰之间为焊接关系,电加热丝套管置于整体铸铝内,其特征在于:所述的电加热丝套管沿电加热丝穿过密封法兰延长至接线盒处,电加热器本体下段不铸整体铸铝。所述的电加热丝套管与密封法兰之间设有内外两道焊缝。有益效果本技术采用了对电加热器本体改造,将电加热丝套管延长至接线盒及取消电加热器下段的整体铸铝,从而就杜绝了电加热器内物料泄漏的可能性,提高了生产的安全性,减轻了设备的重量,降低了设备成本,并且提高了加热器的传热效率,降低了四氯化硅电加热器 ...
【技术保护点】
一种对四氯化硅电加热器本体的改进结构,所述的电加热器本体由整体铸铝、接线脚、接线盒、电加热丝、密封法兰和电加热丝套管构成,电加热器本体的下段铸有整体铸铝,电加热丝回路的正负极穿过密封法兰和接线盒与接线盒中的接线脚连接,密封法兰下面的电加热丝回路部分套有电加热丝套管,电加热丝套管与密封法兰之间为焊接关系,电加热丝套管置于整体铸铝内,其特征在于:所述的电加热丝套管沿电加热丝穿过密封法兰延长至接线盒处,电加热器本体下段不铸整体铸铝。
【技术特征摘要】
1.一种对四氯化硅电加热器本体的改进结构,所述的电加热器本体由整体铸铝、接线脚、接线盒、电加热丝、密封法兰和电加热丝套管构成,电加热器本体的下段铸有整体铸铝,电加热丝回路的正负极穿过密封法兰和接线盒与接线盒中的接线脚连接,密封法兰下面的电加热丝回路部分套有电加热丝套管,电加热丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘玺,燕军,崔建平,
申请(专利权)人:内蒙古同远企业管理咨询有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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