高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头制造技术

技术编号:977228 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头,技术特征是由安装于轴上的中心调节盖板、对称设置于中心调节盖板两侧的两套套装于轴上的汽缸装置、转块侧包装置、膨胀块加紧轮胎钢圈装置、胶囊充气反包胎侧装置构成;汽缸装置由套装于轴上的轴套、套装于轴套上的缸体、套装于轴套上的锥形活塞、弹簧复位连杆、与弹簧复位连杆推接并套装于轴套上的活动汽缸、转块动作接口、胶囊充气接口、膨胀块动作接口构成;转块动作接口连通转块动作气室,膨胀块动作接口连通膨胀块动作气室,胶囊充气接口连通胶囊充气动作气室。具有结构简单、胎体不用搬移、成型胎面压实、胎侧反包效果好、生产效率高优点,适用于高性能子午线轿车轮胎一次法成型生产。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头
本技术涉及一种高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头。
技术介绍
随着国外汽车工业和高速公路的飞跃发展,对轮胎行业产生了巨大的拉动效应,性能优越的轿车子午线轿车轮胎成为当今轮胎工业的重点发展发向。高性能子午线轿车轮胎结构上的特点使其成型采用了特殊方法。目前国内子午线轿车轮胎成型主要采用了两次成型的方法,即在一段成型机成型子午线的胎体,再把成型好的胎体移到另一台成型上,将胎体膨胀定型到成品尺寸,然后贴带束层及胎面。子午线两次法成型法需要两台成型机成型一条轮胎,从第一段成型机卸下胎坯,又要重新装到第二段成型上,这种额外劳动,降低了生产效率;另外,胎体车搬移过程容易使胎体变形。存在成型胎面压不实、胎侧反包不理想的缺陷、且生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题,提供一种结构简单、胎体不用搬移、成型胎面压实、胎侧反包效果好、生产效率高的高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头。本技术的设计思路及基本原理,通过对轮胎成型过程中存在各种缺陷形成的原因分析,总结出轮胎成型用二次法成型生产效率低,在胎体车搬移过程中容易变形,影响轮胎均匀性与一致性。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头,其特征在于:由安装于轴(1)上的中心调节盖板(2)、对称设置于中心调节盖板(2)两侧的两套套装于轴上的汽缸装置、转块侧包装置、膨胀块加紧轮胎钢圈装置、胶囊充气反包胎侧装置构成;所述汽缸装置由套装于轴上的轴套(3)、套装于轴套上的缸体(4)、套装于轴套上的锥形活塞(5)、弹簧复位连杆(7)、与弹簧复位连杆(7)推接并套装于轴套(3)上的活动汽缸(8)、转块动作压缩空气连接接口(S)、胶囊充气压缩空气连接接口(BS)、膨胀块动作压缩空气连接接口(BL)构成;所述转块动作压缩空气连接接口(S)连通转块动作气室(18),所述膨胀块动作压缩空气连接接口(BL)连通...

【技术特征摘要】
1、一种高性能子午线轿车轮胎一次法成型机头,其特征在于:由安装于轴(1)上的中心调节盖板(2)、对称设置于中心调节盖板(2)两侧的两套套装于轴上的汽缸装置、转块侧包装置、膨胀块加紧轮胎钢圈装置、胶囊充气反包胎侧装置构成;所述汽缸装置由套装于轴上的轴套(3)、套装于轴套上的缸体(4)、套装于轴套上的锥形活塞(5)、弹簧复位连杆(7)、与弹簧复位连杆(7)推接并套装于轴套(3)上的活动汽缸(8)、转块动作压缩空气连接接口(S)、胶囊充气压缩空气连接接口(BS)、膨胀块动作压缩空气连接接口(BL)构成;所述转块动作压缩空气连接接口(S)连通转块动作气室(18),所述膨胀块动作压缩空气连接接口(BL)连通膨胀块动作气室(19),所述胶囊充气压缩空气连接接口(BS)连通胶囊充气动作气室(20);所述膨胀块加紧轮胎钢圈装置由膨胀块(9)、套装于膨胀块(9)上的弹性圈(21)构成,所述膨胀块(9)之内周与所述锥形活塞之锥形斜面(10)滑动连接,所述膨胀块(9)前侧设置套装于所述轴套(3)的分格盘(11);所述转块侧包装置由转块(12)、套装于所述转块(12)上的转块弹性圈(13)构成,所述转块(12)与分格盘之锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明略蔡汉生吴旭炎
申请(专利权)人:广东巨轮模具股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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