【技术实现步骤摘要】
—种加油口小门总成的检具结构
本专利技术涉及汽车零部件检具结构的
，具体为一种加油口小门总成的检具结构。
技术介绍
现有的加油口小门总成的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该加油口小门总成是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种加油口小门总成的检具结构，其使得加油口小门总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。一种加油口小门总成的检具结构，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，两块半环型模拟块拼合形成圆形环面结构、且拼合的下部前端环面开有贯穿槽，每块所述半环型模拟块的外侧部分别紧固连接对应的底座，所述底座的两侧下端面分别嵌装于对应位置的直线导轨的上端部，所述直线导轨紧固于所述底板的上端面，两侧的所述直线导轨关于所述半环型模拟块拼合形成圆形环面结构的中心轴线对称布置，所述圆形环面结构的内部设置有放置块，所述放置块紧固于所述底板，所述放置块的上端面设置有外凸的定位销，所述圆形环面结构的贯穿槽的外侧设置有定位支架，所述定位支架紧固于所述底板，所述定位支架的上端面定位块，所述定位块的朝向所述贯穿槽的表面为定位面，检测状态下的所述定位销顶装于加油口小门总成的下端面的侧部定位孔，所述加油口小门总成的外凸的前部外凸结构支承于所述定位块的定位面，其还包括间隙通止规，所述间隙通止规的粗端直径为3.25mm、细端直径为2.75mm。其进一步特征在于:所述直线导轨的外端部...
【技术保护点】
一种加油口小门总成的检具结构，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，两块半环型模拟块拼合形成圆形环面结构、且拼合的下部前端环面开有贯穿槽，每块所述半环型模拟块的外侧部分别紧固连接对应的底座，所述底座的两侧下端面分别嵌装于对应位置的直线导轨的上端部，所述直线导轨紧固于所述底板的上端面，两侧的所述直线导轨关于所述半环型模拟块拼合形成圆形环面结构的中心轴线对称布置，所述圆形环面结构的内部设置有放置块，所述放置块紧固于所述底板，所述放置块的上端面设置有外凸的定位销，所述圆形环面结构的贯穿槽的外侧设置有定位支架，所述定位支架紧固于所述底板，所述定位支架的上端面定位块，所述定位块的朝向所述贯穿槽的表面为定位面，检测状态下的所述定位销顶装于加油口小门总成的下端面的侧部定位孔，所述加油口小门总成的外凸的前部外凸结构支承于所述定位块的定位面，其还包括间隙通止规，所述间隙通止规的粗端直径为3.25mm、细端直径为2.75mm。
【技术特征摘要】
1.一种加油口小门总成的检具结构，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，两块半环型模拟块拼合形成圆形环面结构、且拼合的下部前端环面开有贯穿槽，每块所述半环型模拟块的外侧部分别紧固连接对应的底座，所述底座的两侧下端面分别嵌装于对应位置的直线导轨的上端部，所述直线导轨紧固于所述底板的上端面，两侧的所述直线导轨关于所述半环型模拟块拼合形成圆形环面结构的中心轴线对称布置，所述圆形环面结构的内部设置有放置块，所述放置块紧固于所述底板，所述放置块的上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建平，
申请(专利权)人：无锡市麦希恩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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