【技术实现步骤摘要】
一种底部背板的检具结构
本专利技术涉及汽车零部件检具结构的
,具体为一种底部背板的检具结构。
技术介绍
现有的底部背板的检测,其通过检具对每个部位单独检测数据,然后和标准的数值对比判定该底部背板是否合格,对比过程中由于测量误差,通过检具测得的检测数据还需要细微修整,其检测的工艺复杂,周期长,效率低,且误差较大。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种底部背板的检具结构,其使得底部背板的检测工艺简单、周期短、效率高,且准确度高。一种底部背板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的上端面设置有上凸的定位凸块,所述定位凸块的上凸距离为3mm,检测状态下底部背板的下表面紧贴所述定位凸块的上端面,所述模拟块的前端、后端位置处各设置有两个压钳,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部设置有三个压钳,所述模拟块的低侧位置的中部设置有一个压钳,所述压钳对应的所述模拟块的外侧设置有压钳支架,所述压钳支架紧固连接所述底板,所述压钳支架对应连接所述压钳,检测状态下的所述压钳对应压装于对应位置的所述底部背板的上端面,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部的外侧设置有翻板支架,所述模拟块的低侧位置的前、后部的外侧设置有翻板支架,所述翻板支架紧固连接所述底板,所述翻板支架通过转轴连接翻板,所述翻板的前端通过卡板连接板紧固连接所述卡板,所述卡板的下端面为模拟面结构,检测状态下的所述卡板的下端面对应压装于对应位置的所述底部背板的上端面,所述模拟块的前端、后端对应于所述底部背板的前部定位孔、后 ...
【技术保护点】
一种底部背板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的上端面设置有上凸的定位凸块,所述定位凸块的上凸距离为3mm,检测状态下底部背板的下表面紧贴所述定位凸块的上端面,所述模拟块的前端、后端位置处各设置有两个压钳,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部设置有三个压钳,所述模拟块的低侧位置的中部设置有一个压钳,所述压钳对应的所述模拟块的外侧设置有压钳支架,所述压钳支架紧固连接所述底板,所述压钳支架对应连接所述压钳,检测状态下的所述压钳对应压装于对应位置的所述底部背板的上端面,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部的外侧设置有翻板支架,所述模拟块的低侧位置的前、后部的外侧设置有翻板支架,所述翻板支架紧固连接所述底板,所述翻板支架通过转轴连接翻板,所述翻板的前端通过卡板连接板紧固连接所述卡板,所述卡板的下端面为模拟面结构,检测状态下的所述卡板的下端面对应压装于对应位置的所述底部背板的上端面,所述模拟块的前端、后端对应于所述底部背板的前部定位孔、后部定位孔位置设置有前部定位销、后部定位销,所述模拟块的前端、后端的外侧各设置有一 ...
【技术特征摘要】
1.一种底部背板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的上端面设置有上凸的定位凸块,所述定位凸块的上凸距离为3mm,检测状态下底部背板的下表面紧贴所述定位凸块的上端面,所述模拟块的前端、后端位置处各设置有两个压钳,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部设置有三个压钳,所述模拟块的低侧位置的中部设置有一个压钳,所述压钳对应的所述模拟块的外侧设置有压钳支架,所述压钳支架紧固连接所述底板,所述压钳支架对应连接所述压钳,检测状态下的所述压钳对应压装于对应位置的所述底部背板的上端面,所述模拟块的高侧位置的前、中、后部的外侧设置有翻板支架,所述模拟块的低侧位置的前、后部的外侧设置有翻板支架,所述翻板支架紧固连接所述底板,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建平,
申请(专利权)人:无锡市麦希恩机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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