一种液晶显示器背板结构及液晶显示器制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示器背板结构及液晶显示器。该液晶显示器背板结构包括背板和设置于所述背板的背部的外壳，所述背板的背面中部沿其宽度方向间隔设置有多个由所述背板的正面朝向其背面冲压形成的冲压凸起，所述冲压凸起朝向所述外壳；所述冲压凸起的一侧与所述背板的连接处设有开口以使所述冲压凸起形成卡槽；所述外壳包括外壳本体和连接于所述外壳本体的顶端并朝向所述背板设置的外壳顶板，所述外壳顶板的前端内侧沿其宽度方向间隔设置有多个卡扣，一个所述卡扣对应卡设于一个所述卡槽中。该液晶显示器背板结构及液晶显示器，能够减少组装作业步骤和人力，降低液晶显示器的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器
，尤其涉及一种液晶显示器背板结构及液晶显示器。
技术介绍
目前，液晶显示设备正朝着超薄和曲面化方向发展，尤其是曲面市场正在不断增长，因而曲面产品的竞争也越来越激烈，尤其是成本竞争不断加剧。众所周知，液晶显示设备的结构优劣决定了产品本身固有的成本，一般超薄液晶显示设备的背板与后壳的结构设计较为复杂，常常因其需要实现多功能而设计了多种零件进行装配，从而使得产品的材料成本和组装作业等成本居高不下。如图1所示，现有的背板1’和外壳2’之间设计一个连接件3，该连接件3的一边用螺丝锁合在背板1’上，另一边和后壳2’以卡勾的方式卡合连接。在曲面型产品的实际生产过程中，经常由于背板1’和连接件3，后壳2’和连接件3之间的曲面弧度不一致，从而造成组装后零件之间存在较大的间隙，并导致产品外观有松动；另外，现有的结果中，需要锁合多颗螺丝，尤其是当螺丝头较小时锁合时间较长，造成生产效率低下，产品不良率较高，最终导致产品材料成本、模具成本和制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种液晶显示器背板结构及液晶显示器，能够减少组装作业步骤和人力，降低液晶显示器的成本。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器背板结构，包括背板(1)和设置于所述背板(1)的背部的外壳(2)，其特征在于，所述背板(1)的背面中部沿其宽度方向间隔设置有多个由所述背板(1)的正面朝向其背面冲压形成的冲压凸起(11)，所述冲压凸起(11)朝向所述外壳(2)；所述冲压凸起(11)的一侧与所述背板(1)的连接处设有开口以使所述冲压凸起(11)形成卡槽(12)；所述外壳(2)包括外壳本体(21)和连接于所述外壳本体(21)的顶端并朝向所述背板(1)设置的外壳顶板(22)，所述外壳顶板(22)的前端内侧沿其宽度方向间隔设置有多个卡扣(221)，一个所述卡扣(221)对应卡设于一个所述卡槽(12)中。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器背板结构，包括背板(1)和设置于所述背板(1)的背部的外壳(2)，其特征在于，所述背板(1)的背面中部沿其宽度方向间隔设置有多个由所述背板(1)的正面朝向其背面冲压形成的冲压凸起(11)，所述冲压凸起(11)朝向所述外壳(2)；所述冲压凸起(11)的一侧与所述背板(1)的连接处设有开口以使所述冲压凸起(11)形成卡槽(12)；所述外壳(2)包括外壳本体(21)和连接于所述外壳本体(21)的顶端并朝向所述背板(1)设置的外壳顶板(22)，所述外壳顶板(22)的前端内侧沿其宽度方向间隔设置有多个卡扣(221)，一个所述卡扣(221)对应卡设于一个所述卡槽(12)中。2.根据权利要求1所述的液晶显示器背板结构，其特征在于，所述冲压凸起(11)的顶面相对于所述背板(1)的背面的高度为2-5mm，相邻两个所述冲压凸起(11)之间的间距为20-35mm。3.根据权利要求2所述的液晶显示器背板结构，其特征在于，所述冲压凸起(11)的顶面相对于所述背板(1)的背面的高度为3.5mm，相邻两个所述冲压凸起(11)之间的间距为30mm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，
申请(专利权)人：奥英光电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32