液晶显示模组的自动套袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组的自动套袋装置，包括：用于输送液晶显示模组的送料装置；设置于送料装置的一侧的料台及用于放置包装袋的包装袋放置架；至少一个包装袋吸附开袋机构，包装袋吸附开袋机构用于吸附包装袋放置架上的包装袋及打开包装袋；旋转机构，旋转机构与包装袋吸附开袋机构连接，并用于驱动包装袋吸附开袋机构旋转，以使包装袋吸附开袋机构吸取包装袋并将包装袋移送至料台上；推料机构，推料机构设置于送料装置的另一侧，并用于将位于送料装置上的液晶显示模组推送至料台上的包装袋内。该液晶显示模组的自动套袋装置能够实现液晶显示模组的自动套袋，提高了工作效率，并且能够避免人工多次接触，降低了产品不良率。

Automatic bag setting device for liquid crystal display module

The utility model discloses an automatic bag setting device for liquid crystal display module, which comprises a feeding device for conveying liquid crystal display module, a material table on one side of a feeding device and a packing bag for packing bag; at least one packing bag adsorb a bag opening mechanism and the packing bag adsorb a bag opening mechanism for adsorption. The packing bag is placed on the packing bag on the shelf and opens the packing bag; the rotating mechanism, the rotating mechanism is connected with the packing bag to adsorb the bag opening mechanism, and is used to drive the packing bag to adsorb the bag opening mechanism to rotate, so that the packing bag absorbs the bag mechanism to absorb the packing bag and transfers the packing bag to the material table; the pushing mechanism, the push feed mechanism is set on the feed. The other side of the device is used for pushing the liquid crystal display module on the feeding device to the packaging bag on the material table. The automatic bag setting device of the liquid crystal display module can realize the automatic bag set of the LCD module, improve the working efficiency, avoid the artificial multiple contact and reduce the bad rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
液晶显示模组的自动套袋装置
本技术涉及液晶显示模组的生产设备领域，尤其涉及一种液晶显示模组的自动套袋装置。
技术介绍
液晶显示模组((LyquidCristalModule,LCM)因具有重量轻、厚度薄、功耗低等优点作为多种电子设备的显示模块。其中，液晶显示模组包含液晶显示面板、集成电路、背光源、主柔性电路板(FPC)和背光柔性电路板等部件。组装时，通常需要对液晶显示模组进行包装套袋，以保护液晶显示模组。但是，现有的生产车间多通过人工手动套袋，效率较低，而且产品不良率偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种液晶显示模组的自动套袋装置，能够实现液晶显示模组的自动套袋，提高了工作效率，并且能够避免人工多次接触，降低了产品不良率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种液晶显示模组的自动套袋装置，包括：用于输送液晶显示模组的送料装置；设置于所述送料装置的一侧的料台及用于放置包装袋的包装袋放置架；至少一个包装袋吸附开袋机构，所述包装袋吸附开袋机构用于吸附所述包装袋放置架上的包装袋及打开包装袋；旋转机构，所述旋转机构与所述包装袋吸附开袋机构连接，并用于驱动所述包装袋吸附开袋机构旋转，以使所述包装袋吸附开袋机构吸取包装袋并将包装袋移送至所述料台上；推料机构，所述推料机构设置于所述送料装置的另一侧，并用于将位于所述送料装置上的液晶显示模组推送至所述料台上的包装袋内。进一步地，还包括用于驱动所述包装袋吸附开袋机构上下移动的驱动装置，所述驱动装置与所述旋转机构连接。更进一步地，所述包装袋吸附开袋机构包括用于吸附包装袋的一侧面的多个吸嘴、用于向包装袋内吹气的至少一个吹气管、及用于固定所述吸嘴及所述吹气管的支架，所述支架与所述驱动装置连接。更进一步地，所述旋转机构包括竖直设置的旋转轴、及用于驱动所述旋转轴转动的驱动电机，所述旋转轴同轴连接有滑轨座，所述滑轨座的外周侧沿周向间隔设置有多个滑轨；所述支架连接有一滑块，所述滑块与其中一个所述滑轨滑动连接。更进一步地，所述驱动装置为活动端与所述支架连接的气缸。进一步地，所述送料装置包括沿输送方向依次衔接的第一输送装置及第二输送装置，所述第二输送装置为滚筒输送机；所述滚筒输送机的远离所述第一输送装置的一端连接有用于对液晶显示模组进行定位的定位板；所述料台及所述推料机构分设于所述滚筒输送机的两侧。更进一步地，所述推料机构包括：推料架，所述推料架穿过所述滚筒输送机设置，并用于推动所述滚筒输送机上的液晶显示模组朝向所述料台移动；推料驱动机构，所述推料驱动机构设置于所述滚筒输送机的下方，并用于驱动所述推料架朝向或远离所述料台的方向移动；两个导向杆，两个所述导向杆用于导引所述推料架移动。更进一步地，所述推料驱动机构包括主动链轮、从动链轮及连接所述主动链轮及所述从动链轮的链条，所述推料架连接在所述链条上。更进一步地，所述第一输送装置为皮带输送机，所述皮带输送机的顶面两侧均连接有用于调节液晶显示模组的输送方向的滚轮调节机构；所述滚轮调节机构包括上下平行设置的连接板及多个滚轮，所述滚轮并排转动连接在两个所述连接板之间并且至少部分伸出两个所述连接板。进一步地，所述料台为能够输送套有包装袋的液晶显示模组的皮带输送机。本技术的有益效果为：包装袋吸附开袋机构吸取包装袋放置架上的包装袋，旋转机构驱动吸取有包装袋的包装袋吸附开袋机构旋转至料台的上方，以将包装袋移送至料台上，打开包装袋，推料机构将位于送料装置上的液晶显示模组推送至料台上的包装袋内，从而实现液晶显示模组的自动套袋，工作效率高，并且能够避免人工多次接触，降低了产品不良率。附图说明图1是本技术提供的液晶显示模组的自动套袋装置的结构示意图。图2是图1中的包装袋吸附开袋机构及旋转机构的结构示意图；图3是图1中的滚轮调节机构的结构示意图。图中：10-第一输送装置；11-滚轮调节机构；111-连接板；112-滚轮；20-第二输送装置；21-定位板；22-第一感应传感器；23-第二感应传感器；30-推料机构；31-推料架；32-推料驱动机构；33-导向杆；40-料台；50-包装袋吸附开袋机构；51-吸嘴；52-吹气管；53-支架；54-滑块；55-连接杆；60-旋转机构；61-旋转轴；62-滑轨座；63-滑轨；70-驱动装置；80-包装袋。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至3所示，一种液晶显示模组的自动套袋装置，包括：用于输送液晶显示模组的送料装置、设置于送料装置的一侧的料台40及用于放置包装袋80的包装袋放置架(图未示)、至少一个包装袋吸附开袋机构50、旋转机构60及推料机构30，其中，包装袋吸附开袋机构50用于吸附包装袋放置架上的包装袋80及打开包装袋80；旋转机构60与包装袋吸附开袋机构50连接，并用于驱动包装袋吸附开袋机构50旋转，以使包装袋吸附开袋机构50吸取包装袋80并将包装袋80移送至料台40上；推料机构30设置于送料装置的另一侧，并用于将位于送料装置上的液晶显示模组推送至料台40上的包装袋80内。本技术的液晶显示模组的自动套袋装置，通过包装袋吸附开袋机构50吸取包装袋放置架上的包装袋80，旋转机构60驱动吸取有包装袋80的包装袋吸附开袋机构50旋转至料台40的上方，以将包装袋80移送至料台40上，打开包装袋80，推料机构30将位于送料装置上的液晶显示模组推送至料台40上的包装袋80内，从而实现液晶显示模组的自动套袋，工作效率高，并且能够避免人工多次接触，降低了产品不良率。该液晶显示模组的自动套袋装置中，还包括用于驱动包装袋吸附开袋机构50上下移动的驱动装置70，以便于包装袋吸附开袋机构50吸取包装袋放置架上的不同高度的包装袋80，驱动装置70与旋转机构60连接，通过旋转机构60驱动包装袋吸附开袋机构50及驱动装置70共同转动。其中，包装袋吸附开袋机构50包括用于吸附包装袋80的一侧面的多个吸嘴51、用于向包装袋80内吹气的至少一个吹气管52、及用于固定吸嘴51及吹气管52的支架53，支架53与驱动装置70连接。本技术中，包装袋80的开口处的两侧面的长度不一致，以保证吹气管52向包装袋80内吹风时能够敞开。作为本技术的一个优选实施例，该液晶显示模组的自动套袋装置包括两个包装袋吸附开袋机构50，一个用于吸取包装袋放置架上的包装袋80，另一个用于配合套袋，两个包装袋吸附开袋机构50同时工作，工作效率较高。该液晶显示模组的自动套袋装置中，旋转机构60包括竖直设置的旋转轴61、及用于驱动旋转轴61转动的驱动电机，旋转轴61同轴连接有滑轨座62，滑轨座62的外周侧沿周向间隔设置有多个滑轨63；支架53通过连接杆55连接有一滑块54，滑块54与其中一个滑轨63滑动连接。其中，驱动装置70为活动端与支架53连接的气缸。气缸驱动支架53上下移动时，支架53通过滑块54沿滑轨63上下滑动，从而保证吸嘴51吸取的包装袋80能够平稳准确移动到预设位置。该液晶显示模组的自动套袋装置中，送料装置包括沿输送方向依次衔接的第一输送装置10及第二输送装置20，其中，第一输送装置10为皮带输送机，第二输送装置20为滚筒输送机；滚筒输送机的远离第一输送装置10的一端连接有用于对液晶显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组的自动套袋装置，其特征在于，包括：用于输送液晶显示模组的送料装置；设置于所述送料装置的一侧的料台(40)及用于放置包装袋(80)的包装袋放置架；至少一个包装袋吸附开袋机构(50)，所述包装袋吸附开袋机构(50)用于吸附所述包装袋放置架上的包装袋(80)及打开包装袋(80)；旋转机构(60)，所述旋转机构(60)与所述包装袋吸附开袋机构(50)连接，并用于驱动所述包装袋吸附开袋机构(50)旋转，以使所述包装袋吸附开袋机构(50)吸取包装袋(80)并将包装袋(80)移送至所述料台(40)上；推料机构(30)，所述推料机构(30)设置于所述送料装置的另一侧，并用于将位于所述送料装置上的液晶显示模组推送至所述料台(40)上的包装袋(80)内。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组的自动套袋装置，其特征在于，包括：用于输送液晶显示模组的送料装置；设置于所述送料装置的一侧的料台(40)及用于放置包装袋(80)的包装袋放置架；至少一个包装袋吸附开袋机构(50)，所述包装袋吸附开袋机构(50)用于吸附所述包装袋放置架上的包装袋(80)及打开包装袋(80)；旋转机构(60)，所述旋转机构(60)与所述包装袋吸附开袋机构(50)连接，并用于驱动所述包装袋吸附开袋机构(50)旋转，以使所述包装袋吸附开袋机构(50)吸取包装袋(80)并将包装袋(80)移送至所述料台(40)上；推料机构(30)，所述推料机构(30)设置于所述送料装置的另一侧，并用于将位于所述送料装置上的液晶显示模组推送至所述料台(40)上的包装袋(80)内。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的自动套袋装置，其特征在于，还包括用于驱动所述包装袋吸附开袋机构(50)上下移动的驱动装置(70)，所述驱动装置(70)与所述旋转机构(60)连接。3.根据权利要求2所述的液晶显示模组的自动套袋装置，其特征在于，所述包装袋吸附开袋机构(50)包括用于吸附包装袋(80)的一侧面的多个吸嘴(51)、用于向包装袋(80)内吹气的至少一个吹气管(52)、及用于固定所述吸嘴(51)及所述吹气管(52)的支架(53)，所述支架(53)与所述驱动装置(70)连接。4.根据权利要求3所述的液晶显示模组的自动套袋装置，其特征在于，所述旋转机构(60)包括竖直设置的旋转轴(61)、及用于驱动所述旋转轴(61)转动的驱动电机，所述旋转轴(61)同轴连接有滑轨座(62)，所述滑轨座(62)的外周侧沿周向间隔设置有多个滑轨(63)；所述支架(53)连接有一滑块(54)，所述滑块(54)与其中一个所述滑轨(63)滑动连接。5.根据权利要求3所述的液晶显示模组的自动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊俊，
申请(专利权)人：奥英光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32